一种零间纱起底装置的制作方法

本技术涉及电脑横机，尤其涉及一种零间纱起底装置。背景技术：1、起底板，它是电脑横机(一种双针板舌针纬编织织机)的一个重要机械组件，顾名思义是衣片最开始起底使用到的，起到衣片在起底的时候便有一个拉力的作用。最早的电脑横机没有起底板，起底的拉力要靠挂布完成，有了起底板之后借用起底板使拉力从起底时就均匀，不再浪费纱线。2、目前，现有的起底装置设置在电脑横机的机架内，且在罗拉(纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件)的正下方位置。由于起底板的工作位置(最高位置)和闲置位置(最低位置)在同一竖直方向上，当罗拉因使用磨损而需要更换或因故障而需要检修时，即便是起底板已处于闲置位置，但也仍然会阻挡工作人员的视线，同时操作时可活动的空间很有限，更换及检修工作难以开展。3、因此，需要对现有技术进行改进。4、以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。技术实现思路1、本实用新型提供一种零间纱起底装置，以解决现有技术中存在的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：3、一种零间纱起底装置，所述装置包括：4、安装板，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板间隔设置；5、起底板，所述起底板位于所述第一安装板与所述第二安装板之间；6、水平位移组件，所述水平位移组件包括第一水平位移组件和第二水平位移组件，所述第一水平位移组件分别与所述起底板和所述第一安装板连接，所述第二水平位移组件分别与所述起底板和所述第二安装板连接；7、竖直位移组件，所述竖直位移组件包括第一竖直位移组件和第二竖直位移组件，所述第一竖直位移组件设置在所述第一安装板上且与所述第一水平位移组件连接，所述第二竖直位移组件设置在所述第二安装板上且与所述第二水平位移组件连接；8、在所述水平位移组件和所述竖直位移组件的带动下，所述起底板可于工作位置和闲置位置之间位移，所述工作位置和所述闲置位置不在同一竖直方向上。9、进一步地，所述零间纱起底装置中，所述第一安装板和所述第二安装板上均开设有位移引导孔；10、所述第一水平位移组件和所述第二水平位移组件均包括水平位移滑轨、水平位移滑块和位移引导杆；11、所述位移引导杆的一端活动设置于所述位移引导孔内，另一端与所述水平位移滑轨的连接；12、所述水平位移滑轨与所述起底板连接；13、所述水平位移滑块滑动设置在所述水平位移滑轨上，且与所述竖直位移组件连接。14、进一步地，所述零间纱起底装置中，所述第一竖直位移组件和第二竖直位移组件均包括第一被动轮、同步带、传动带动杆、竖直位移滑轨、竖直位移滑块和第二被动轮；15、所述第一被动轮与所述第二被动轮之间通过所述同步带连接；16、所述竖直位移滑块设置在所述第一安装板或所述第二安装板上，且滑动设置在所述竖直位移滑轨上；17、所述竖直位移滑轨与所述水平位移滑块连接；18、所述传动带动杆的一端与所述同步带连接，另一端与所述竖直位移滑轨连接。19、进一步地，所述零间纱起底装置中，所述第一竖直位移组件还包括第一被动齿轮、第一驱动器和第一主动齿轮；20、所述第一主动齿轮套设在所述第一驱动器的输出轴上，且与所述第一被动齿轮啮合；21、所述第一被动轮设置在所述第一被动齿轮上。22、进一步地，所述零间纱起底装置中，所述竖直位移组件还包括同步转轴；23、所述第一被动齿轮套设在所述同步转轴上。24、进一步地，所述零间纱起底装置中，所述装置还包括工作位置感应器和闲置位置感应器；25、所述工作位置感应器和所述闲置位置感应器均设置在所述第一安装板上，且沿着所述传动带动杆的竖直位移方向自上而下依次设置。26、进一步地，所述零间纱起底装置中，所述第一安装板和所述第二安装板上对应所述水平位移滑块的位置开设有供所述水平位移滑块进入并导向的导向槽。27、进一步地，所述零间纱起底装置中，其特征在于，所述位移引导孔包括第一位移引导段和第二位移引导段；28、所述第一位移引导段和所述第二位移引导段自上而下依次连接，且所述第一位移引导段的宽度小于所述第二位移引导段的宽度。29、进一步地，所述零间纱起底装置中，所述装置还包括防挂挡板、退料柱和扭簧；30、所述防挂挡板设置在所述起底板的一侧；31、所述退料柱与所述防挂挡板连接；32、所述扭簧套设在所述退料柱，且两个端脚均与所述起底板抵接；33、所述扭簧受力扭紧时所述防挂挡板下降以露出所述起底板上的起底针，所述扭簧释放时所述防挂挡板上升以遮挡所述起底针。34、进一步地，所述零间纱起底装置中，所述装置还包括抽送丝组件；35、所述抽送丝组件包括第二驱动器、第二主动齿轮、第三被动齿轮、第四被动齿轮、第二被动齿轮、卷丝轮、第一送丝轮、第二送丝轮、第五被动齿轮和固定板；36、所述第二主动齿轮套设在所述第二驱动器的输出轴上，且与所述第三被动齿轮啮合；37、所述卷丝轮通过第一轮轴设置在所述固定板上；38、所述第三被动齿轮套设在所述第一轮轴上；39、所述第一送丝轮通过单向轴承设置在第二轮轴上，且通过所述第二轮轴设置在所述固定板上；40、所述第四被动齿轮套设在所述第二轮轴上，且与所述第五被动齿轮啮合；所述第五被动齿轮与所述第三被动齿轮啮合；41、所述第二送丝轮通过第三轮轴设置在所述固定板上；42、所述第二被动齿轮套设在所述第三轮轴上，且与所述第四被动齿轮啮合。43、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：44、本实用新型提供的一种零间纱起底装置，包括安装板、起底板、水平位移组件和竖直位移组件，通过利用水平位移组件和竖直位移组件带动起底板进行水平和竖直这两个方向的位移，使得起底板可于工作位置和闲置位置之间位移，且工作位置和闲置位置不在同一竖直方向上，从而当起底板位于闲置位置时，避免或减少了起底板占用的空间，不仅不会阻挡工作人员的视线，而且为工作人员留出了充足的操作空间，有利于更换及检修工作的开展，适于大范围推广应用。45、本实用新型具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本实用新型的特定原理。技术特征：1.一种零间纱起底装置，其特征在于，所述装置包括：2.根据权利要求1所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述第一安装板(101)和所述第二安装板(102)上均开设有位移引导孔(103)；3.根据权利要求2所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述第一竖直位移组件(401)和第二竖直位移组件(402)均包括第一被动轮(4012)、同步带(4013)、传动带动杆(4014)、竖直位移滑轨(4015)、竖直位移滑块(4016)和第二被动轮(4019)；4.根据权利要求3所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述第一竖直位移组件(401)还包括第一被动齿轮(4011)、第一驱动器(4017)和第一主动齿轮(4018)；5.根据权利要求4所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述竖直位移组件(4)还包括同步转轴(403)；6.根据权利要求3所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述装置还包括工作位置感应器(5)和闲置位置感应器(6)；7.根据权利要求2所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述第一安装板(101)和所述第二安装板(102)上对应所述水平位移滑块(3012)的位置开设有供所述水平位移滑块(3012)进入并导向的导向槽(104)。8.根据权利要求2所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述位移引导孔(103)包括第一位移引导段(1031)和第二位移引导段(1032)；9.根据权利要求1所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述装置还包括防挂挡板(7)、退料柱(8)和扭簧(10)；10.根据权利要求1所述的零间纱起底装置，其特征在于，所述装置还包括抽送丝组件(9)；技术总结本技术涉及电脑横机技术领域，公开了一种零间纱起底装置，包括安装板、起底板、水平位移组件和竖直位移组件，通过利用水平位移组件和竖直位移组件带动起底板进行水平和竖直这两个方向的位移，使得起底板可于工作位置和闲置位置之间位移，且工作位置和闲置位置不在同一竖直方向上，从而当起底板位于闲置位置时，避免或减少了起底板占用的空间，不仅不会阻挡工作人员的视线，而且为工作人员留出了充足的操作空间，有利于更换及检修工作的开展，适于大范围推广应用。技术研发人员：龙金禄,李美善受保护的技术使用者：广东金禄科技股份有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/8/13