剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头

本技术涉及一种剑麻纤维泡洗相关装置的，具体涉及一种剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头。背景技术：1、剑麻纤维织物的生产过程中，需要将剑麻的剑麻叶进行刮麻处理，从而获得剑麻纤维。然后挂下来的麻纤维需要进行浸泡清洗，去除剑麻叶的叶肉等杂质；然后将清洗干净的麻纤维进行脱水，然后再将脱水后的麻纤维进行生产。2、剑麻纤维泡洗箱容积较大，泡洗时需要的水量较大，泡洗过的水通过底部的排水口排向排水槽进行收集过滤清洁后再次循环使用，以节约水资源。剑麻纤维泡洗箱在使用时，排水口是通过带有密封圈的螺纹堵头进行密封固定的，排水时将堵头选拧开即可排水。3、但是在实际使用中发现，由于泡洗箱内的水位距离排水口的高度较高、排水口位置处的水压较大，导致螺纹堵头旋拧一半时就会被泡洗箱内的水压冲飞，次数多了之后就会导致螺纹堵头的外螺纹和排水口的内螺纹磨损滑丝，导致螺纹堵头报废、甚至导致排水口的内螺纹也无法再次使用，从而导致螺纹堵头成为损耗品，如果排水口的内螺纹磨损而无法使用，则需要对泡洗箱的排水口进行切割后重新焊接固定，这就会直接对生产进度产生影响。4、所以本领域技术人员急需要一种便于使用且不易损坏的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头。技术实现思路1、本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，通过凸环a和凸环b分别与排水口内壁之间形成的过盈配合以及清洗箱内的水压而使堵头本体的端部限位挡板牢牢密封固定于清洗箱内壁对应于排水口的沉孔，当需要排水时只需将中心板向清洗箱内推动即可。2、本实用新型所采取的技术方案是：3、剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，包括堵头本体，所述堵头本体包括同轴心密封固定的管体和端部限位挡板，所述管体的外侧壁沿着远离端部限位挡板的方向同轴心依次设有凸环a和凸环b，所述凸环b对应设于管体远离端部限位挡板一端的端部，所述端部限位挡板的外径大于凸环a的外径和凸环b的外径，所述管体背向端部限位挡板的一端以管体轴心为中心均匀分布有多个贯穿管体内侧和外侧的轴向槽，所述轴向槽分别贯穿凸环a和凸环b，所述轴向槽将管体均匀分隔成多个弧形板，所述端部限位挡板面向管体一侧的端面设有环形密封层。4、本实用新型进一步改进方案是，所述管体内同轴心固定有中心板，所述中心板分别通过连接杆与各弧形板对应固定连接。5、本实用新型更进一步改进方案是，所述连接杆的一端与弧形板远离端部限位挡板的一端固定连接，所述连接杆的另一端与中心板面向对应弧形板的一侧固定，所述连接杆的所在直线经过管体的轴心。6、本实用新型更进一步改进方案是，所述连接杆沿着由外向内的方向、向端部限位挡板所在端的方向倾斜。7、本实用新型更进一步改进方案是，所述凸环a面向端部限位挡板的端面和背向端部限位挡板的端面均为锥弧面a，所述凸环b背向端部限位挡板的端面为锥弧面b。8、本实用新型更进一步改进方案是，所述锥弧面a的锥度大于锥弧面b的锥度。9、本实用新型更进一步改进方案是，所述凸环a的外径大于凸环b的外径。10、本实用新型更进一步改进方案是，所述端部限位挡板面向管体的端面、对应位于管体内的部分伸入管体内形成凸台，所述凸台与管体的内腔匹配，所述凸台位于管体内的端面位于凸环a与端部限位挡板之间，所述轴向槽延伸至凸台。11、本实用新型更进一步改进方案是，所述凸环a沿着管体的轴向等间距设有多个。12、本实用新型更进一步改进方案是，所述端部限位挡板面向管体端面的边沿设有倒角。13、本实用新型的有益效果在于：14、第一、本实用新型的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，通过凸环a和凸环b分别与排水口内壁之间形成的过盈配合以及清洗箱内的水压而使堵头本体的端部限位挡板牢牢密封固定于清洗箱内壁对应于排水口的沉孔，当需要排水时只需将中心板向清洗箱内推动即可。15、第二、本实用新型的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，通过中心板的作用，从而使得各弧形板之间相互固定连接，从而可以避免某些弧形板形变过大而影响使用，同时还便于各弧形板能够同时向管体轴心处摆动、进而便于将堵头本体与排水口分离。16、第三、本实用新型的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，通过凸台的作用，从而可以使堵头本体对应于端部限位挡板一端位置处具有足够的强度，从而避免堵头本体的端部限位挡板位置处在水压作用下而产生变形，进而进一步保证剑麻纤维泡洗箱排水口的密封。17、第四、本实用新型的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，通过凸环b的作用，还能对堵头本体插入固定于排水口内时起到导入作用。18、第五、本实用新型的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，通过中心板和连接杆的作用，从而可以通过对中心板的推压而同时带动多个弧形板同时向轴心摆动，进而便于堵头本体与排水口快速方便的分离。技术特征：1.剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：包括堵头本体（1），所述堵头本体（1）包括同轴心密封固定的管体（2）和端部限位挡板（3），所述管体（2）的外侧壁沿着远离端部限位挡板（3）的方向同轴心依次设有凸环a（6）和凸环b（7），所述凸环b（7）对应设于管体（2）远离端部限位挡板（3）一端的端部，所述端部限位挡板（3）的外径大于凸环a（6）的外径和凸环b（7）的外径，所述管体（2）背向端部限位挡板（3）的一端以管体（2）轴心为中心均匀分布有多个贯穿管体（2）内侧和外侧的轴向槽（4），所述轴向槽（4）分别贯穿凸环a（6）和凸环b（7），所述轴向槽（4）将管体（2）均匀分隔成多个弧形板（5），所述端部限位挡板（3）面向管体（2）一侧的端面设有环形密封层。2.如权利要求1所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述管体（2）内同轴心固定有中心板（8），所述中心板（8）分别通过连接杆（9）与各弧形板（5）对应固定连接。3.如权利要求2所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述连接杆（9）的一端与弧形板（5）远离端部限位挡板（3）的一端固定连接，所述连接杆（9）的另一端与中心板（8）面向对应弧形板（5）的一侧固定，所述连接杆（9）的所在直线经过管体（2）的轴心。4.如权利要求3所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述连接杆（9）沿着由外向内的方向、向端部限位挡板（3）所在端的方向倾斜。5.如权利要求1所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述凸环a（6）面向端部限位挡板（3）的端面和背向端部限位挡板（3）的端面均为锥弧面a，所述凸环b（7）背向端部限位挡板（3）的端面为锥弧面b。6.如权利要求5所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述锥弧面a的锥度大于锥弧面b的锥度。7.如权利要求1所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述凸环a（6）的外径大于凸环b（7）的外径。8.如权利要求1所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述端部限位挡板（3）面向管体（2）的端面、对应位于管体（2）内的部分伸入管体（2）内形成凸台（11），所述凸台（11）与管体（2）的内腔匹配，所述凸台（11）位于管体（2）内的端面位于凸环a（6）与端部限位挡板（3）之间，所述轴向槽（4）延伸至凸台（11）。9.如权利要求8所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述凸环a（6）沿着管体（2）的轴向等间距设有多个。10.如权利要求1所述的剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，其特征在于：所述端部限位挡板（3）面向管体（2）端面的边沿设有倒角（10）。技术总结本技术公开了一种剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，包括密封固定的管体和端部限位挡板，管体外侧壁沿着远离端部限位挡板的方向同轴心依次设有凸环A和凸环B，凸环B对应设于管体远离端部限位挡板一端，端部限位挡板外径大于凸环A外径和凸环B外径，管体以管体轴心为中心均匀分布有多个贯穿管体内侧和外侧的轴向槽，轴向槽将管体均匀分隔成多个弧形板。从上述结构可知，本技术的一种剑麻纤维泡洗箱的排水口堵头，通过凸环A和凸环B分别与排水口内壁之间形成的过盈配合以及清洗箱内的水压而使堵头本体的端部限位挡板牢牢密封固定于清洗箱内壁对应于排水口的沉孔，当需要排水时只需将中心板向清洗箱内推动即可。技术研发人员：张馨月,赵冉冉,何太碧,刘义涛受保护的技术使用者：西华大学淮安应用技术研究中心技术研发日：20240105技术公布日：2024/8/13