一种涤纶仿麻面料定型设备的制作方法

本技术涉及面料定型，尤其涉及一种涤纶仿麻面料定型设备。背景技术：1、涤纶仿麻面料具有类似麻纤维爽滑手感，早期涤纶仿麻面料截面主要是豆形和哑铃形两种，采用特殊卷曲的加工或异形纤维方法制取，生产工艺与“仿毛纤维”相似，采用从聚合到纺丝，直至制成服装的一系列加工；常用方法有表面处理法、复合纺丝法、混纤法和花式丝法等，利用聚酯长丝变形，合股网络成超喂丝，形成粗节状的致密结构，制成面料不仅形态像麻、手感挺爽，且具有洗可穿和发色性好等性能，同时还有雪花、竹节、黏结、粗细、花色丝等产品类型，仿麻面料在生产时会进行水洗收缩，水洗后需要进行烘干定型。2、目前仿麻面料在水洗过之后就需要对其去除水分，去除大部分水分之后才能够对其烘干处理，但是目前在对水洗过的仿麻面料去除水分时大多采用人工拧干或者直接晒干，晒干的效率很低，且采用人工拧干时，面料会很容易起褶皱，拧干面料之后还会造成一定程度的水资源浪费，因此提出一种涤纶仿麻面料定型设备用于解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶仿麻面料定型设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种涤纶仿麻面料定型设备，包括底板，所述底板的底侧固定安装有收集箱，底板的顶侧固定安装有工作台，工作台呈u形，工作台的一侧固定安装有振动电机，振动电机的输出端贯穿工作台并固定连接有连接板，连接板的另一侧固定安装有多个放置杆，多个放置杆的另一端固定连接有同一个限位板，工作台的一侧内壁固定安装有侧板，侧板的顶侧固定安装有多个弹簧，多个弹簧的另一端固定连接在限位板的底侧，工作台的底侧内壁固定安装有两个斜块，两个斜块呈对称设置，工作台的底侧内壁开设有排水孔，排水孔与收集箱相连通，工作台内分别设置有加热组件和输送组件，工作台相互靠近的两侧内壁固定安装有同一个长板，长板上设置有压平组件。4、优选的，所述加热组件包括固定安装在工作台底侧内壁的连接架，连接架呈u型，连接架的底侧内壁固定安装有两个旋转电机，两个旋转电机的输出端均转动贯穿连接架并均固定安装有转动杆，两个转动杆的外侧均固定安装有多个扇叶。5、优选的，所述连接架的顶侧固定安装有安装架，安装架呈u形，安装架开设有通孔，通孔内壁固定安装有多个加热棒，多个扇叶均朝向多个加热棒。6、优选的，所述输送组件包括固定安装在工作台一侧的两个驱动电机，两个驱动电机的输出端均转动贯穿工作台并均固定安装有驱动轴，两个驱动轴的另一端均与工作台的一侧内壁为转动连接，两个驱动轴的外侧均固定套接有固定筒。7、优选的，所述工作台相互靠近的两侧内壁固定安装有两个固定杆，两个固定杆的外侧均活动套接有活动筒，两个活动筒设置在两个固定筒的下方，工作台相互靠近的两侧内壁固定安装有同一个限位杆，限位杆位于一个活动筒的下方。8、优选的，所述压平组件包括固定安装在长板顶侧的伸缩电机，伸缩电机的输出端贯穿长板并固定连接有隔热板，隔热板的底侧固定连接有加热板，工作台相互靠近的两侧内壁固定安装有同一个压平板，加热板朝向压平板。9、优选的，所述底板的底侧固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶仿麻面料定型设备，通过启动振动电机，振动电机运行带动连接板进行振动，随后连接板另一侧固定安装的多个放置杆就能够同步带动顶侧放置的面料进行振动，随后就能够将面料中的水分给甩出，通过设置的限位板能够避免在震动时面料发生偏移的情况，在面料中的水分被甩出时，水源就会顺着惯性流到工作台的底侧，通过设置的两个斜块，能够避免水源从工作台底侧内壁流出的情况，通过工作台开设的排水孔，水源就能够顺着排水孔流向收集箱内，水资源就能够得到充分的回收利用。11、通过设置的两个固定筒和两个活动筒，因为两个固定筒和两个活动筒外表没有凸起物，面料放置在上面时，不会出现有褶皱的情况发生，通过启动两个驱动电机，两个驱动电机带动两个驱动轴转动，随即两个驱动轴外侧固定套接的固定筒就能够带动外侧的面料进行移动，能够避免工作人员手动扯拉面料的话容易造成面料的损坏，通过启动伸缩电机，伸缩电机带动输出端固定连接的隔热板向下移动，随后固定连接的隔热板底侧的加热板也同步向下移动，随即加热板就能够接触到面料的表面，随即就能够对面料进行二次烘干处理，以及也能够对面料的表面进行压平定型。技术特征：1.一种涤纶仿麻面料定型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底侧固定安装有收集箱(12)，底板(1)的顶侧固定安装有工作台(3)，工作台(3)呈u形，工作台(3)的一侧固定安装有振动电机(4)，振动电机(4)的输出端贯穿工作台(3)并固定连接有连接板(5)，连接板(5)的另一侧固定安装有多个放置杆(6)，多个放置杆(6)的另一端固定连接有同一个限位板(7)，工作台(3)的一侧内壁固定安装有侧板(8)，侧板(8)的顶侧固定安装有多个弹簧(9)，多个弹簧(9)的另一端固定连接在限位板(7)的底侧，工作台(3)的底侧内壁固定安装有两个斜块(10)，两个斜块(10)呈对称设置，工作台(3)的底侧内壁开设有排水孔(11)，排水孔(11)与收集箱(12)相连通，工作台(3)内分别设置有加热组件和输送组件，工作台(3)相互靠近的两侧内壁固定安装有同一个长板(26)，长板(26)上设置有压平组件。2.根据权利要求1所述的一种涤纶仿麻面料定型设备，其特征在于，所述加热组件包括固定安装在工作台(3)底侧内壁的连接架(13)，连接架(13)呈u形，连接架(13)的底侧内壁固定安装有两个旋转电机(14)，两个旋转电机(14)的输出端均转动贯穿连接架(13)并均固定安装有转动杆(15)，两个转动杆(15)的外侧均固定安装有多个扇叶(16)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶仿麻面料定型设备，其特征在于，所述连接架(13)的顶侧固定安装有安装架(17)，安装架(17)呈u形，安装架(17)开设有通孔，通孔内壁固定安装有多个加热棒(18)，多个扇叶(16)均朝向多个加热棒(18)。4.根据权利要求1所述的一种涤纶仿麻面料定型设备，其特征在于，所述输送组件包括固定安装在工作台(3)一侧的两个驱动电机(21)，两个驱动电机(21)的输出端均转动贯穿工作台(3)并均固定安装有驱动轴(22)，两个驱动轴(22)的另一端均与工作台(3)的一侧内壁为转动连接，两个驱动轴(22)的外侧均固定套接有固定筒(23)。5.根据权利要求4所述的一种涤纶仿麻面料定型设备，其特征在于，所述工作台(3)相互靠近的两侧内壁固定安装有两个固定杆(19)，两个固定杆(19)的外侧均活动套接有活动筒(20)，两个活动筒(20)设置在两个固定筒(23)的下方，工作台(3)相互靠近的两侧内壁固定安装有同一个限位杆(24)，限位杆(24)位于一个活动筒(20)的下方。6.根据权利要求1所述的一种涤纶仿麻面料定型设备，其特征在于，所述压平组件包括固定安装在长板(26)顶侧的伸缩电机(27)，伸缩电机(27)的输出端贯穿长板(26)并固定连接有隔热板(28)，隔热板(28)的底侧固定连接有加热板(29)，工作台(3)相互靠近的两侧内壁固定安装有同一个压平板(25)，加热板(29)朝向压平板(25)。7.根据权利要求1所述的一种涤纶仿麻面料定型设备，其特征在于，所述底板(1)的底侧固定安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四个。技术总结本技术公开了一种涤纶仿麻面料定型设备，包括底板，所述底板的底侧固定安装有收集箱，底板的顶侧固定安装有工作台，工作台呈U形，工作台的一侧固定安装有振动电机，通过启动振动电机，振动电机运行带动连接板进行振动，随后连接板另一侧固定安装的多个放置杆就能够同步带动顶侧放置的面料进行振动，随后就能够将面料中的水分给甩出，通过设置的限位板能够避免在振动时面料发生偏移的情况，在面料中的水分被甩出时，水源就会顺着惯性流到工作台的底侧，通过设置的两个斜块，能够避免水源从工作台底侧内壁流出的情况，通过工作台开设的排水孔，水源就能够顺着排水孔流向收集箱内，水资源就能够得到充分的回收利用。技术研发人员：袁国华受保护的技术使用者：嘉兴市秀洲新兴纺织有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/8/13