一种超高速厚料曲折缝传动机构的制作方法

本发明涉及缝纫机，具体为一种超高速厚料曲折缝传动机构。背景技术：1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，曲折缝纫机是缝纫机的一种特殊缝纫机械，又称之字缝机或人字缝，用于有一定弹性线迹的之字型缝纫，目前市场上主流使用的厚料曲折缝纫机，其上下轴的传动一般是通过齿轮传动，速度一般是在2000r/min左右，随着社会的日益发展，人工成本的上涨，工作效率的提高尤为重要，2000r/min的缝制速度已经远远满足不了制鞋沙发箱包制衣等工厂的需求。2、现有专利号为cn112411034a的中国专利公开了一种曲折缝纫机新型连杆送料倒缝结构，包括驱动机构、送步机构、抬牙机构和倒缝机构，主传动轴的前端外周侧设有偏心传动轮，抬牙连杆和送步连杆设在偏心传动轮的外周侧上，送步连杆铰接有送料调节座组，送料调节座组上设有送料连杆曲柄和倒缝连杆，倒缝连杆上设有倒缝曲柄和针距调节轴；抬牙连杆铰接有抬牙连杆曲柄。3、现有装置因其旋梭轴齿轮与传动轴齿轮上下排列或同步带传动，结构复杂，导致机器笨重，维护难度大，底板占用空间大；另有一些装置在缝制时提速存在瓶颈、或难以使用大容量旋梭，影响缝纫机的工作效率。4、为此我们提出了一种超高速厚料曲折缝传动机构。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种超高速厚料曲折缝传动机构，具备缩减底板下方占用空间，提高了缝纫机工作效率，便于后期维护的优点，解决了背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高速厚料曲折缝传动机构，包括在缝纫机外壳上定轴转动的上轴和下轴，且上轴由动力机构带动进行定轴转动，所述上轴和下轴一端的相对应位置上均同轴固连有同步皮带轮，两个所述同步皮带轮的外轮廓上传动连接有使上轴和下轴同步进行转动的同步带，所述下轴远离同步皮带轮一端的缝纫机外壳上定轴转动连接有水平排列且垂直于下轴放置的旋梭轴，所述旋梭轴靠近下轴的一端同轴固连有携带底线完成线迹的旋梭组件，所述下轴靠近旋梭组件一端的外轮廓上同轴固连有旋梭主动齿轮，靠近所述旋梭主动齿轮一侧的缝纫机外壳上定轴转动连接有与下轴平行放置的转动轴，所述转动轴上同轴固连有与旋梭主动齿轮进行啮合传动的旋梭从动齿轮，所述旋梭从动齿轮上远离旋梭主动齿轮的一侧啮合传动有旋梭传动齿轮，且旋梭传动齿轮被贯穿并固定连接有与缝纫机外壳定轴转动的旋梭传动轴，所述旋梭传动轴和旋梭轴相对应位置的外轮廓上均固定连接有进行啮合传动的旋梭齿轮。3、优选的，所述上轴上设有对布料进行缝制的缝制机构，所述缝制机构包括上轴上远离同步皮带轮一端的外轮廓上同轴固连有轴套，靠近所述轴套一端的缝纫机壳体上被贯穿并活动连接有针杆主体，所述轴套远离同步皮带轮的一端同轴固连有驱动针杆主体进行升降往复移动的针杆曲柄，所述针杆曲柄上偏离中心位置被贯穿并固定连接有曲柄轴，所述曲柄轴远离针杆曲柄一端的外轮廓上转动连接有对针杆主体传递动力的针杆连杆，所述针杆连杆的底端被贯穿并转动连接有对针杆主体进行支撑的针杆接头。4、优选的，所述曲柄轴靠近针杆曲柄一端的外轮廓上转动连接有对针杆主体与旋梭组件之间供给线迹的挑线杆，所述挑线杆上通过销轴转动连接有对挑线杆进行支撑的挑线曲柄，所述挑线曲柄远离挑线杆的一侧被贯穿并转动连接有固定销，且固定销与缝纫机壳体固定连接。5、优选的，靠近所述旋梭组件一端的缝纫机壳体上定轴转动连接有与下轴平行放置的送布轴，所述送布轴远离旋梭组件一端的外轮廓上同轴固连有送布曲柄。6、优选的，所述下轴与倒缝台相对应位置的外轮廓上同轴固连有送布凸轮，所述送布凸轮的外轮廓上转动连接有凸轮连杆，所述凸轮连杆底端通过销轴转动连接有拉动送布轴进行定轴往复转动的送布连杆，且送布连杆靠近送布轴的一端与送布曲柄的底端通过销轴转动连接。7、优选的，所述下轴上设有移运布料的送布机构，所述送布机构包括下轴远离同步皮带轮的一端通过销轴转动连接有调整送布方向的送布交换曲柄，所述送布交换曲柄远离下轴的一端通过销轴转动连接有协同送布的牙架主体，所述牙架主体上固定连接有控制布料进给的送布牙。8、优选的，所述送布轴靠近牙架主体一端的相对应位置的外轮廓上同轴固连有推动牙架主体进行水平往复移动的牙架曲柄，所述牙架曲柄顶端与牙架主体远离送布牙的一端被贯穿并同轴转动连接有牙架连接轴。9、优选的，所述下轴远离送布轴一侧与送布凸轮相对应位置的缝纫机壳体上活动连接有调节送布方向和送布距离的倒缝台，且送布连杆远离送布曲柄的一端与倒缝台通过销轴转动连接。10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：11、一、通过设置多齿轮啮合匹配，将下轴、转动轴、旋梭传动轴三轴平行放置，实现更高效的传动机制，同时极大的缩减底板下方占用空间，减少空间占用及机器振动，为使用者提供更加舒适的工作环境，将旋梭组件安放在操作员正视的位置，便于维护，同时使旋梭轴逆时针转动，以适配市场上厚料普遍使用较大的旋梭组件，以获得更长的连续工作时间，提高了缝纫机的工作效率。12、二、伴随着上轴上的同步皮带轮通过同步带动下轴同步转动，从而带动下轴上的旋梭主动齿轮带动转动轴上的旋梭从动齿轮转动，同时旋梭从动齿轮带动旋梭传动轴上的旋梭齿轮同步转动，实现旋梭轴在旋梭齿轮的作用下带动旋梭组件进行逆时针转动，进而实现旋梭组件的正确运行，上轴上的针杆曲柄带动针杆主体和挑线杆同步运动，实现了针杆主体和挑线杆运动一个周期时，旋梭运动两个周期，进一步确保在高速缝制时上下同步，收线整齐。13、三、伴随着送布轴进行往复摆动，从而牙架曲柄能够推动牙架主体进行水平往复移动，通过牙架主体上设置的送布牙，使得送布牙在牙架主体的作用下将布料匀速送入缝制区域，通过设置牙架主体和牙架曲柄为铝制材料，在保证其强度的情况下，缩短长度减轻重量。提供更大的梭芯拿取空间的同时，保证机器在针对特殊面料线迹最高时速在4500r/min。14、通过上述结构的配合使用解决了，现有一类装置因其旋梭轴齿轮与传动轴齿轮上下排列或同步带传动，结构复杂，导致机器笨重，维护难度大，底板占用空间大的问题；以及其他装置在缝制时提速存在瓶颈或难以使用大容量旋梭，影响缝纫机的工作效率的问题。技术特征：1.一种超高速厚料曲折缝传动机构，包括缝纫机壳体，其特征在于：包括在缝纫机外壳上定轴转动的上轴(31)和下轴(32)，且上轴(31)由动力机构带动进行定轴转动，所述上轴(31)和下轴(32)一端的相对应位置上均同轴固连有同步皮带轮(8)，两个所述同步皮带轮(8)的外轮廓上传动连接有使上轴(31)和下轴(32)同步进行转动的同步带(13)，所述下轴(32)远离同步皮带轮(8)一端的缝纫机外壳上定轴转动连接有水平排列且垂直于下轴(32)放置的旋梭轴(25)，所述旋梭轴(25)靠近下轴(32)的一端同轴固连有携带底线完成线迹的旋梭组件(7)，所述下轴(32)靠近旋梭组件(7)一端的外轮廓上同轴固连有旋梭主动齿轮(21)，靠近所述旋梭主动齿轮(21)一侧的缝纫机外壳上定轴转动连接有与下轴(32)平行放置的转动轴(26)，所述转动轴(26)上同轴固连有与旋梭主动齿轮(21)进行啮合传动的旋梭从动齿轮(22)，所述旋梭从动齿轮(22)上远离旋梭主动齿轮(21)的一侧啮合传动有旋梭传动齿轮(23)，且旋梭传动齿轮(23)被贯穿并固定连接有与缝纫机外壳定轴转动的旋梭传动轴(14)，所述旋梭传动轴(14)和旋梭轴(25)相对应位置的外轮廓上均固定连接有进行啮合传动的旋梭齿轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种超高速厚料曲折缝传动机构，其特征在于：所述上轴(31)上设有对布料进行缝制的缝制机构，所述缝制机构包括上轴(31)上远离同步皮带轮(8)一端的外轮廓上同轴固连有轴套(10)，靠近所述轴套(10)一端的缝纫机壳体上被贯穿并活动连接有针杆主体(12)，所述轴套(10)远离同步皮带轮(8)的一端同轴固连有驱动针杆主体(12)进行升降往复移动的针杆曲柄(19)，所述针杆曲柄(19)上偏离中心位置被贯穿并固定连接有曲柄轴(18)，所述曲柄轴(18)远离针杆曲柄(19)一端的外轮廓上转动连接有对针杆主体(12)传递动力的针杆连杆(9)，所述针杆连杆(9)的底端被贯穿并转动连接有对针杆主体(12)进行支撑的针杆接头(11)。3.根据权利要求2所述的一种超高速厚料曲折缝传动机构，其特征在于：所述曲柄轴(18)靠近针杆曲柄(19)一端的外轮廓上转动连接有对针杆主体(12)与旋梭组件(7)之间供给线迹的挑线杆(16)，所述挑线杆(16)上通过销轴转动连接有对挑线杆(16)进行支撑的挑线曲柄(20)，所述挑线曲柄(20)远离挑线杆(16)的一侧被贯穿并转动连接有固定销(17)，且固定销(17)与缝纫机壳体固定连接。4.根据权利要求3所述的一种超高速厚料曲折缝传动机构，其特征在于：靠近所述旋梭组件(7)一端的缝纫机壳体上定轴转动连接有与下轴(32)平行放置的送布轴(29)，所述送布轴(29)远离旋梭组件(7)一端的外轮廓上同轴固连有送布曲柄(4)。5.根据权利要求4所述的一种超高速厚料曲折缝传动机构，其特征在于：所述下轴(32)与倒缝台(33)相对应位置的外轮廓上同轴固连有送布凸轮(1)，所述送布凸轮(1)的外轮廓上转动连接有凸轮连杆(3)，所述凸轮连杆(3)底端通过销轴转动连接有拉动送布轴(29)进行定轴往复转动的送布连杆(2)，且送布连杆(2)靠近送布轴(29)的一端与送布曲柄(4)的底端通过销轴转动连接。6.根据权利要求5所述的一种超高速厚料曲折缝传动机构，其特征在于：所述下轴(32)上设有移运布料的送布机构，所述送布机构包括下轴(32)远离同步皮带轮(8)的一端通过销轴转动连接有根据布料调整送布松紧的送布交换曲柄(5)，所述送布交换曲柄(5)远离下轴(32)的一端通过销轴转动连接有协同送布的牙架主体(27)，所述牙架主体(27)上固定连接有控制布料进给的送布牙(15)。7.根据权利要求5所述的一种超高速厚料曲折缝传动机构，其特征在于：所述送布轴(29)靠近牙架主体(27)一端的相对应位置的外轮廓上同轴固连有推动牙架主体(27)进行水平往复移动的牙架曲柄(30)，所述牙架曲柄(30)顶端与牙架主体(27)远离送布牙(15)的一端被贯穿并同轴转动连接有牙架连接轴(28)。8.根据权利要求6所述的一种超高速厚料曲折缝传动机构，其特征在于：所述下轴(32)远离送布轴(29)一侧与送布凸轮(1)相对应位置的缝纫机壳体上活动连接有调节送布方向和送布距离的倒缝台(33)，且送布连杆(2)远离送布曲柄(4)的一端与倒缝台(33)通过销轴转动连接。技术总结本发明公开了一种超高速厚料曲折缝传动机构，包括在缝纫机外壳上定轴转动的上轴和下轴，且上轴由动力机构带动进行定轴转动，所述上轴和下轴一端的相对应位置上均同轴固连有同步皮带轮，两个所述同步皮带轮的外轮廓上传动连接有使上轴和下轴同步进行转动的同步带，所述下轴远离同步皮带轮一端的缝纫机外壳上定轴转动连接有水平排列且垂直于下轴放置的旋梭轴，所述旋梭轴靠近下轴的一端同轴固连有携带底线完成线迹的旋梭组件，所述下轴靠近旋梭组件一端的外轮廓上同轴固连有旋梭主动齿轮，靠近所述旋梭主动齿轮一侧的缝纫机外壳上定轴转动连接有与下轴平行放置的转动轴组，本申请具有缩减底板下方占用空间，提高缝纫机的工作效率的优点。技术研发人员：谢万成受保护的技术使用者：浙江力佳缝制设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13