一种新型的单槽双针针板装置的制作方法

本发明涉及电脑横机的，特别涉及一种新型的单槽双针针板装置。背景技术：1、电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。2、目前，电脑横机的针板都是采用单槽单针的方式，即一个针槽中放置一个织针组，织针组通常包括选针片、弹簧针、长针和舌针，舌针的前部一侧具有扩圈片，因此就需要针槽的开设宽度应大于织针组的最大厚度，并且每相邻两个织针组之间通过插片相隔开，插片的设计也是具有一定尺寸限制的，这就导致两个相邻的织针组之间的距离受到一定的限制，因此编织出的织物组织不能做到更加致密、人体贴合度具有局限性、编织的花型不够丰富，因此，有必要对现有的电脑横机针板进行改进和优化。技术实现思路1、本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种新型的单槽双针针板装置，采用单槽双针的编织方式，不仅大大缩减了双针间距，以使编织更加紧密，且有效提高编织效率及质量。2、为达到上述目的，本发明公开了一种新型的单槽双针针板装置，包括针板、织针组件、沉降片、挡纱片，所述针板沿宽度方向间隔插接有若干插片，且相邻的所述插片之间插接有隔片，所述隔片与所述插片之间形成第一针槽、第二针槽，所述织针组件为一对并分别滑动设置于所述第一针槽、第二针槽中，所述沉降片插装于所述针槽的顶部上，所述挡纱片插装于所述沉降片之间；3、所述第一针槽、第二针槽中的织针组件之间设置有连接针脚，所述连接针脚括连接座、第一薄片、第二薄片，所述连接座设置于所述第一薄片与所述第二薄片的首端之间，以使所述第一薄片与所述第二薄片之间形成容纳空间，所述织针组件均包括织针、长针脚、弹簧针脚，所述长针脚的前端嵌接于所述织针的下端，所述长针脚与所述弹簧针脚置于所述第一薄片与所述第二薄片之间的容纳空间中；4、其中，所述连接座与所述长针脚相嵌接，以使所述连接针脚在山板的驱使下推动所述织针上升，并且所述弹簧针脚的头端位于所述长针脚的尾部上方。5、更进一步地，所述插片的两侧壁上部向外凸出设置有凸沿，以使任一相邻的所述插片之间上窄下宽形成所述织针组件的滑动空间，且所述连接针脚的第一薄片、第二薄片分别与所述插片的凸沿相抵触。6、更进一步地，所述连接座的顶面设置有与所述山板配合的连接后片踵，所述连接座的底面设置有与所述长针脚配合的连接前片踵。7、更进一步地，所述长针脚的中部具有与所述连接前片踵配合的凹位。8、更进一步地，所述针板的上部上下设置有第一钢条、第二钢条，所述沉降片的一端具有第一轴孔，所述第一钢条穿设于所述沉降片的第一轴孔上，所述沉降片的另一端设置有长条孔，所述第二钢条穿设于所述沉降片的长条孔上，以使所述沉降片绕所述第一钢条前后摆动。9、更进一步地，所述挡纱片的上端具有与所述第二钢条相配合的卡槽。10、更进一步地，所述挡纱片上具有第二轴孔，所述第一钢条穿插于所述第二轴孔上。11、更进一步地，所述挡纱片远离所述织针组件的一端开设有开槽。12、更进一步地，所述针板上沿宽度方向间隔设置有若干第一插槽，且任一相邻的所述第一插槽之间设置有第二插槽，以使所述插片插装于所述第一插槽中，所述隔片插装于所述第二插槽中。13、更进一步地，所述插片的上部两侧分别具有向内凹陷的凹槽，所述第一针槽、第二针槽中所述织针的扩圈片镜像设置，以使所述织针的扩圈片分别置于所述插片的凹槽内。14、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：15、（1）本发明采用单槽双针的编织方式，并且每个插片上开设有与织针的扩圈片配合的凹位，以此减少织针的占用空间，并且每个插片的两侧壁上部向外凸出设置有凸沿，以使连接针脚限制于针板与凸沿之间，能够避免连接针脚发生晃动。（2）本发明中任一相邻的沉降片之间设置有挡纱片，以使其中一织针下降成圈时，利用挡纱片的开槽侧壁与另一织针的针头之间配合阻挡该线圈的纱线，避免纱线跑进另一织针的针勾中，以此大大提高了编织稳定性，降低编织物的次品率。（3）本发明中沉降片可前后摆动，不仅在织针上升退圈时能够按压纱线，且在织针下降成圈时沉降片在纱线拉动下向前摆动，以使织针拉动纱线不易紧绷，并且增加了纱线下拉的长度，大大提高了成圈速度。（4）第一薄片与所述第二薄片之间形成容纳空间，以使双针可置于连接针脚的容纳空间中，以此大大减少了织针组件2与连接针脚4的占用空间，有效缩减了织针组件之间的针距，以使编织更加紧密。技术特征：1.一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，包括针板（1）、织针组件（2）、沉降片（3）、挡纱片（5），所述针板（1）沿宽度方向间隔插接有若干插片（11），且相邻的所述插片（11）之间插接有隔片（12），所述隔片（11）与所述插片（11）之间形成第一针槽（13）、第二针槽（14），所述织针组件（2）为一对并分别滑动设置于所述第一针槽（13）、第二针槽（14）中，所述沉降片（3）插装于所述针槽（13）的顶部上，所述挡纱片（5）插装于所述沉降片（3）之间；2.根据权利要求1所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述插片（11）的两侧壁上部向外凸出设置有凸沿（111），以使任一相邻的所述插片（11）之间上窄下宽形成所述织针组件（2）的滑动空间，且所述连接针脚（4）的第一薄片（42）、第二薄片（43）分别与所述插片（11）的凸沿相抵触。3.根据权利要求1所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述连接座（41）的顶面设置有与所述山板配合的连接后片踵（411），所述连接座（41）的底面设置有与所述长针脚（22）配合的连接前片踵（412）。4.根据权利要求2所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述长针脚（22）的中部具有与所述连接前片踵（412）配合的凹位（221）。5.根据权利要求1所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述针板（1）的上部上下设置有第一钢条、第二钢条，所述沉降片（3）的一端具有第一轴孔（31），所述第一钢条穿设于所述沉降片（3）的第一轴孔（31）上，所述沉降片（3）的另一端设置有长条孔（32），所述第二钢条穿设于所述沉降片（3）的长条孔（32）上，以使所述沉降片（3）绕所述第一钢条前后摆动。6.根据权利要求5所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述挡纱片（5）的上端具有与所述第二钢条相配合的卡槽（52）。7.根据权利要求5所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述挡纱片（5）上具有第二轴孔（51），所述第一钢条穿插于所述第二轴孔（51）上。8.根据权利要求1所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述挡纱片（5）远离所述织针组件（2）的一端开设有开槽（53）。9.根据权利要求1所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述针板（1）上沿宽度方向间隔设置有若干第一插槽（15），且任一相邻的所述第一插槽（15）之间设置有第二插槽，以使所述插片（11）插装于所述第一插槽（15）中，所述隔片（12）插装于所述第二插槽中。10.根据权利要求1所述的一种新型的单槽双针针板装置，其特征在于，所述插片（11）的上部两侧分别具有向内凹陷的凹槽（112），所述第一针槽（13）、第二针槽（14）中所述织针（21）的扩圈片镜像设置，以使所述织针（21）的扩圈片分别置于所述插片（11）的凹槽（112）内。技术总结本发明公开了一种新型的单槽双针针板装置，包括针板、织针组件、沉降片、挡纱片，所述针板沿宽度方向间隔插接有若干插片，且相邻的所述插片之间插接有隔片，所述隔片与所述插片之间形成第一针槽、第二针槽，所述织针组件为一对并分别滑动设置于所述第一针槽、第二针槽中，所述沉降片插装于所述针槽的顶部上，所述挡纱片插装于所述沉降片之间，所述第一针槽、第二针槽中的织针组件之间设置有连接针脚。本发明采用单槽双针的编织方式，不仅大大缩减了双针间距，以使编织更加紧密，且有效提高编织效率及质量。技术研发人员：连坚和,钟外根,林耿彪受保护的技术使用者：汕头市连兴实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13