一种耐高温抗撕裂机织布的制作方法

本技术涉及纺织面料，具体涉及一种耐高温抗撕裂机织布。背景技术：1、机织布是一种用梭织机织出来的布料，纱线由经纬两个方向相互垂直交织而成，又称梭织布，经纬两个方向的纱线分别为经纱和纬纱。随科技的进步，机织布的种类越来越多，功能越来越丰富，按不同应用场景采用不同功能的机织布。在高温等特殊环境下，常规面料易被飞溅的火花等点燃而影响穿着人员的安全，需采用具有耐高温阻燃性能的面料，但现有具有耐高温阻燃性能的面料弹性相对较差，导致穿着舒适度相对较低，实有待改进。为此，本实用新型提供一种耐高温抗撕裂机织布。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种耐高温抗撕裂机织布。2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：3、一种耐高温抗撕裂机织布，包括：上层、中层和下层；所述中层设置在所述上层与所述下层之间；4、所述上层由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和所述纬纱均采用阻燃耐高温复合纱；所述阻燃耐高温复合纱包括芯丝和螺旋缠绕于所述芯丝外部的包缠丝；所述芯丝为氨纶长丝；所述包缠丝为由聚酰亚胺长丝、碳纤维长丝和阻燃尼龙长丝并捻合股而成的合股纱；5、所述中层由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和所述纬纱均采用高强度抗撕裂复合纱；所述高强度抗撕裂复合纱包括芯丝和螺旋缠绕于所述芯丝外部的包缠丝；所述芯丝为氨纶长丝；所述包缠丝为超高分子量聚乙烯纤维纱；6、所述下层由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和所述纬纱均采用耐高温亲肤纱；所述耐高温亲肤纱包括芯丝和螺包缠丝；所述芯丝为氨纶长丝；所述包缠丝包括内包缠丝和外包缠丝，所述内包缠丝螺旋缠绕于所述芯丝外部，采用碳纤维长丝；所述外包缠丝螺旋缠绕于所述内包缠丝外部，采用聚乳酸长丝。7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述氨纶长丝为耐高温氨纶长丝。8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述超高分子量聚乙烯纤维纱表面附着有阻燃整理剂层。9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述超高分子量聚乙烯纤维纱表面附着有抗菌整理剂层。10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上层远离所述中层一侧设置有阻燃聚氨酯涂层。11、本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的机织布包括三层，上层采用具有弹性的阻燃耐高温复合纱经纬织成，具有良好的阻燃性能和耐高温性能，满足特殊环境的使用需求；中层采用具有弹性的高强度抗撕裂复合纱，大大提高了机织布的强度和抗撕裂性能；下层采用耐高温亲肤纱经纬织成，兼具耐高温和亲肤纱，可提高机织布的穿着舒适度。三层均具有良好的弹性，使机织布穿着更加贴身舒适。技术特征：1.一种耐高温抗撕裂机织布，其特征在于，包括：上层(1)、中层(2)和下层(3)；所述中层(2)设置在所述上层(1)与所述下层(3)之间；2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗撕裂机织布，其特征在于，所述氨纶长丝(11)为耐高温氨纶长丝。3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗撕裂机织布，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯纤维纱(15)表面附着有阻燃整理剂层。4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗撕裂机织布，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯纤维纱(15)表面附着有抗菌整理剂层。5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗撕裂机织布，其特征在于，所述上层(1)远离所述中层(2)一侧设置有阻燃聚氨酯涂层(4)。技术总结本技术提供一种耐高温抗撕裂机织布，属于纺织面料技术领域，包括：上层、中层和下层；所述中层设置在所述上层与所述下层之间；所述上层由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和所述纬纱均采用阻燃耐高温复合纱；所述中层由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和所述纬纱均采用高强度抗撕裂复合纱；所述下层由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和所述纬纱均采用耐高温亲肤纱。本技术在保证面料具有良好耐高温阻燃性能的同时具有优异的弹性和亲肤性，大大提高了穿着的舒适度。技术研发人员：许文华受保护的技术使用者：海宁市华欣制衣有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/8/13