管道包裹物隔热件的制作方法

本公开总体上涉及隔热产品，并且更具体地涉及具有改进的耐久性、可操作性和对例如纤维转移、纤维脱落(例如，由剥离、隔热件聚束(bunching)等引起)、刺穿和/或褶皱的抗性的管道包裹物。背景技术：1、用于加热和/或冷却空气的系统通常包括用于在需要的地方(例如，商业或住宅建筑物的房间)分配加热的或冷却的空气的管道。2、空气管道通常由金属片制成并且提供很少(有限)的隔热值。由于这种有限的隔热值，过多的热量被传递到管道中或从管道中传递出来(例如，从未调节的空间中传递出来或传递到未调节的空间中)，从而显著地增加了供暖和制冷费用。3、通常可以通过例如用管道包裹物隔热件来隔热和密封空气管道来减少热传递。管道包裹物隔热件防止流过空气管道的空气与围绕空气管道的环境空气之间的热传递。如图1中所示，传统的管道包裹物隔热件10包括隔热层20(例如，玻璃纤维层)，该隔热层20在一侧上由foil scrim kraft(fsk)贴面30(也称为“面材”)覆盖。玻璃纤维层20的与面材30相对的一侧暴露在传统的管道包裹物隔热件10中。4、由于其他建筑组件(例如，干墙和结构支撑件)的紧密接近，围绕空气管道的区域(管道包裹物隔热件10安装在该区域处)可以是狭窄的和紧密间隔的。在狭窄、紧密间隔的区域中安装管道包裹物隔热件10需要隔热件穿过比管道包裹物的厚度更窄的间隙/开口，这通常导致暴露的玻璃纤维层20从面材30脱落和/或剥离(或聚在面材30下面)。剥离(或隔热件聚束)是不期望的，因为它们减慢隔热过程并且可能损害管道包裹物隔热件10的整体有效性。因此，这种剥离(或隔热件聚束)通常导致安装者进行大量的返工以适当地使管道隔热。5、传统的管道包裹物隔热件10的另一个问题是，当管道包裹物隔热件10在施工现场周围被操作时，面材30容易被刺穿和撕裂。在施工现场的尖锐物体(例如，紧固件、刀具、空气管道的边缘等)倾向于刺穿和撕裂管道包裹物隔热件10的面材30。这些刺穿/撕裂是很常见的，并且可能减慢隔热过程，因为安装者必须花费时间来修理管道包裹物隔热件10(例如，用胶带)。6、此外，当以卷的形式储存传统的管道包裹物隔热件10时，玻璃纤维层20可将其纤维和/或粘结剂转移到面材30的相邻侧(最外表面)，尤其是在湿热条件下。粘结的玻璃纤维向面材30的这种不期望的转移不利地影响安装时管道包裹物隔热件10的美观，导致安装者使用宝贵的时间将转移的纤维从面材30擦掉，或者一起寻找另一种隔热解决方案。7、鉴于与传统的管道包裹物隔热件10的处理和安装相关的上述问题，对于能够抵抗纤维转移、纤维脱落、刺穿、撕裂和/或褶皱而不包括管道包裹物隔热件的柔性和可操作性的改进的管道包裹物隔热件存在未满足的需要。技术实现思路1、在一个示例性实施方案中，隔热产品包括纤维隔热材料的第一层、附着于该第一层的第一表面的第二层以及附着于该第一层的第二表面的第三层。该第一表面和该第二表面在该第一层的相对侧上并且彼此平行。在一些实施方案中，该纤维隔热材料包括玻璃纤维。玻璃纤维可以是连续和/或短切的玻璃纤维。另外地或另选地，该纤维隔热材料包括有机纤维。在一些实施方案中，使用粘结剂将纤维隔热材料的纤维粘结在一起。在其他实施方案中，该纤维隔热材料是无粘结剂的。在一些实施方案中，该第二层包括fsk贴面。在一些实施方案中，该第三层包括薄毡。薄毡可以是玻璃纤维薄毡。另外地或另选地，该第三层可包括选自塑料膜、粘结剂的表涂层、蜡纸和织造织物中的一种或多种的片材(例如，滑片(slipsheet)或构件)。在一些实施方案中，该第一层的厚度等于或大于第二层和第三层的组合厚度。在一些实施方案中，该第三层具有介于0.1g/m2与75.0g/m2之间的基重。在一些实施方案中，该玻璃纤维薄毡具有介于0.56g/m2与20.0g/m2之间的基重。2、在另一个示例性实施方案中，隔热产品包括纤维隔热材料的第一层，和由滑片材料和润滑剂中的至少一种形成的第二层。该第二层附着于该第一层的第一表面。在一些实施方案中，该隔热产品包括由滑片材料和润滑剂中的至少一种形成的第三层。该第三层附着于该第一层的第二表面。该第一表面和该第二表面在该第一层的相对侧上并且彼此平行。在一些实施方案中，使用粘合剂将第二层和第三层附着于它们各自的表面。在一些实施方案中，该第二层是玻璃纤维薄毡，并且该第三层是玻璃纤维薄毡和有机硅润滑油中的至少一种。在其他实施方案中，该第二层是有机硅润滑油，并且该第三层是玻璃纤维薄毡和有机硅润滑油中的至少一种。在一些实施方案中，该第二层可设置在第一层与第三层之间。在其他实施方案中，该第三层可设置在第一层与第二层之间。3、在又一个示例性实施方案中，该隔热产品具有0.35至0.40的摩擦系数。在一些实施方案中，该隔热产品的第三层(例如，玻璃纤维薄毡)具有0.35至0.40的摩擦系数。在一些实施方案中，该隔热产品的玻璃纤维薄毡侧的摩擦系数为约0.37。在其他实施方案中，摩擦系数为约0.38。4、从下面结合附图阅读的本公开的说明性实施方案的详细描述中，本公开的这些和其他目的、特征和优点将变得显而易见。技术特征：1.一种隔热产品，包括：2.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述纤维隔热材料包括玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述纤维隔热材料包括有机纤维。4.根据权利要求1所述的隔热产品，其中使用粘结剂将所述纤维隔热材料的纤维粘结在一起。5.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述纤维隔热材料是无粘结剂的。6.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述第二层包括纸贴面。7.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述第三层包括纤维薄毡。8.根据权利要求7所述的隔热产品，其中所述纤维薄毡包括玻璃纤维。9.根据权利要求7所述的隔热产品，其中所述纤维薄毡是非织造物。10.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述第三层包括至少一种滑片材料，所述滑片材料选自由塑料膜、粘结剂的表涂层、蜡纸和织造织物组成的组。11.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述第一层的厚度等于或大于所述第二层和所述第三层的组合厚度。12.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述第三层具有0.1g/m2至75.0g/m2的基重。13.根据权利要求8所述的隔热产品，其中所述纤维薄毡具有0.56g/m2至20.0g/m2的基重。14.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述隔热产品具有0.35至0.40的摩擦系数。15.根据权利要求1所述的隔热产品，其中所述隔热产品在安装期间释放等于或小于0.02克的粉尘颗粒。16.根据权利要求1所述的隔热产品，其中当将所述隔热产品从卷起状态展开时，由于纤维转移，所述隔热产品损失小于0.09克的纤维。17.一种隔热产品，包括：18.根据权利要求17所述的隔热产品，其中所述纤维隔热材料包括玻璃纤维。19.根据权利要求17所述的隔热产品，其中所述纤维隔热材料包括有机纤维。20.根据权利要求17所述的隔热产品，其中使用粘结剂将所述纤维隔热材料的纤维粘结在一起。21.根据权利要求17所述的隔热产品，其中所述纤维隔热材料是无粘结剂的。22.根据权利要求17所述的隔热产品，还包括：23.根据权利要求22所述的隔热产品，其中使用粘合剂将所述第二层和所述第三层附着于它们各自的表面上。24.根据权利要求22所述的隔热产品，其中所述第二层是玻璃纤维薄毡并且所述第三层是玻璃纤维薄毡和有机硅润滑油中的一种。25.根据权利要求17所述的隔热产品，其中所述隔热产品具有0.35至0.40的摩擦系数。26.根据权利要求17所述的隔热产品，其中所述隔热产品在安装期间释放等于或小于0.02克的粉尘颗粒。27.根据权利要求17所述的隔热产品，其中当将所述隔热产品从卷起状态展开时，所述隔热产品损失小于0.09克的纤维。技术总结一种隔热产品，该隔热产品包括纤维隔热材料的第一层、附着于该第一层的第一表面的贴面材料的第二层以及附着于该第一层的第二表面的滑片材料和/或润滑剂的第三层。该第一表面和该第二表面在该第一层的相对侧上并且彼此平行。对于某些应用，该隔热产品可包括附着于该第一层的该第一表面上的滑片材料和/或润滑剂的层而不是贴面材料的该第二层。技术研发人员：J·W·林内受保护的技术使用者：欧文斯科宁知识产权资产有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1