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一种纺织生产用纺织面料退浆设备的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种纺织生产用纺织面料退浆设备的制作方法
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摘要: 本技术属于纺织面料加工,具体涉及一种纺织生产用纺织面料退浆设备。、退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理,以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程。目的在于便利精练等后续加工。而对于退浆处理则需要借助到退浆设备。、正如公告号为cnu的专利文件所提出的一种纺织生产用纺织面料退浆设备,通过电机带动驱动轴...
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本技术属于纺织面料加工,具体涉及一种纺织生产用纺织面料退浆设备。背景技术:1、退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理,以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程。目的在于便利精练等后续加工。而对于退浆处理则需要借助到退浆设备。2、正如公告号为cn219045034u的专利文件所提出的一种纺织生产用纺织面料退浆设备,通过电机带动驱动轴以及传动轴转动,可带动两个毛刷辊相对转动,可有效的对纺织布料进行摩擦,将纺织布料表面的浆料刮取下来,从而提高了退浆设备对纺织布料退浆的效果;同时,通过定位板内的两个清理板以及限位弹簧,可在纺织布料退浆完成后,对纺织布料上的水分以及杂质进行清理,从而提高了纺织布料生产的质量。然而,在长时间使用情况下,清理板上可能会被杂质粘附,从而影响清理板对纺织布料的清理效果,所以仅仅是通过清理板与限位弹簧之间的配合是无法很好的对纺织布料上的水分以及杂质进行清理的,而将带有水分和杂质的纺织布料进行收卷,则会大大影响纺织布料的品质,有待改进。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用纺织面料退浆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:3、一种纺织生产用纺织面料退浆设备,包括退浆箱,所述退浆箱内设置有定位板,在所述退浆箱开设有出料口的侧壁与定位板之间设置有干燥组件,所述干燥组件包括风罩,所述风罩靠近定位板设置,且所述风罩两端分别连接在退浆箱前后侧壁上,所述风罩与出料口之间还设置有两振动杆,两所述振动杆相互平行设置,两所述振动杆之间留有供布料穿过的空隙,在所述退浆箱上还设置有用于给两振动杆提供动力的动力组件。4、优选的,所述动力组件包括往复丝杠、丝杠螺母以及连接块,所述退浆箱的一侧竖直开设有驱动槽,所述驱动槽一侧连通开设有条形限位槽,所述条形限位槽贯穿退浆箱内侧壁,所述往复丝杠转动设置在驱动槽两端,所述丝杠螺母套设在往复丝杠上,所述连接块设置在条形限位槽内且与丝杠螺母固定,两所述振动杆固定在连接块上。5、优选的,所述动力组件还包括高频电机,所述高频电机固定在退浆箱上,所述高频电机输出端与往复丝杠同轴固定。6、优选的,两所述振动杆倾斜设置,且所述振动杆的水平倾斜角夹角为3°~5°。7、优选的,所述退浆箱上还竖直开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块与风罩一端固定,所述风罩的另一端固定设置有调节杆,所述退浆箱远离滑槽的侧壁上贯穿开设有调节槽,所述调节槽竖直设置,所述调节杆贯穿出调节槽,所述调节杆伸出调节槽的杆体上设置有外螺纹,所述调节杆设有外螺纹的杆体上螺纹配合设置有固定板,所述固定板与退浆箱外壁相抵。8、优选的,所述退浆箱前后侧壁上还竖直开设有插槽,两所述插槽内均设置有插块,两所述插块分别固定在定位板两端。9、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过在定位板与出料口之间设置连通热风机的风罩,在布料经过定位板初步干燥后,再利用风罩对布料进行进一步的干燥,从而保证布料的干燥效果以及布料收卷后的品质;通过在布料两侧设置,可以实现高频运动的振动杆,来对布料上的杂质进行进一步清理,进一步保证布料收卷后的品质。技术特征:1.一种纺织生产用纺织面料退浆设备,包括退浆箱(1),所述退浆箱(1)内设置有定位板(2),其特征在于:在所述退浆箱(1)开设有出料口(3)的侧壁与定位板(2)之间设置有干燥组件,所述干燥组件包括风罩(4),所述风罩(4)靠近定位板(2)设置,且所述风罩(4)两端分别连接在退浆箱(1)前后侧壁上,所述风罩(4)与出料口(3)之间还设置有两振动杆(5),两所述振动杆(5)相互平行设置,两所述振动杆(5)之间留有供布料穿过的空隙,在所述退浆箱(1)上还设置有用于给两振动杆(5)提供动力的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料退浆设备,其特征在于:所述动力组件包括往复丝杠(6)、丝杠螺母(7)以及连接块(8),所述退浆箱(1)的一侧竖直开设有驱动槽(9),所述驱动槽(9)一侧连通开设有条形限位槽,所述条形限位槽贯穿退浆箱(1)内侧壁,所述往复丝杠(6)转动设置在驱动槽(9)两端,所述丝杠螺母(7)套设在往复丝杠(6)上,所述连接块(8)设置在条形限位槽内且与丝杠螺母(7)固定,两所述振动杆(5)固定在连接块(8)上。3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织面料退浆设备,其特征在于:所述动力组件还包括高频电机(10),所述高频电机(10)固定在退浆箱(1)上,所述高频电机(10)输出端与往复丝杠(6)同轴固定。4.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织面料退浆设备,其特征在于:两所述振动杆(5)倾斜设置,且所述振动杆(5)的水平倾斜角夹角为3°~5°。5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料退浆设备,其特征在于:所述退浆箱(1)上还竖直开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内设置有滑块(12),所述滑块(12)与风罩(4)一端固定,所述风罩(4)的另一端固定设置有调节杆(13),所述退浆箱(1)远离滑槽(11)的侧壁上贯穿开设有调节槽(14),所述调节槽(14)竖直设置,所述调节杆(13)贯穿出调节槽(14),所述调节杆(13)伸出调节槽(14)的杆体上设置有外螺纹,所述调节杆(13)设有外螺纹的杆体上螺纹配合设置有固定板(15),所述固定板(15)与退浆箱(1)外壁相抵。6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料退浆设备,其特征在于:所述退浆箱(1)前后侧壁上还竖直开设有插槽(16),两所述插槽(16)内均设置有插块(17),两所述插块(17)分别固定在定位板(2)两端。技术总结本技术公开了一种纺织生产用纺织面料退浆设备,属于纺织面料加工技术领域,包括退浆箱,所述退浆箱内设置有定位板,在所述退浆箱开设有出料口的侧壁与定位板之间设置有干燥组件,所述干燥组件包括风罩,所述风罩靠近定位板设置,且所述风罩两端分别连接在退浆箱前后侧壁上,所述风罩与出料口之间还设置有两振动杆,两所述振动杆相互平行设置,两所述振动杆之间留有供布料穿过的空隙,在所述退浆箱上还设置有用于给两振动杆提供动力的动力组件。通过上述设置,进一步加强了设备对布料的干燥清理效果,进一步保证布料收卷后的品质。技术研发人员:冒小明,张眩强受保护的技术使用者:江苏联泰纺织有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/8/13

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