一种玻璃纤维布用防偏剪边机的制作方法

本技术涉及玻璃纤维布裁切，具体涉及一种玻璃纤维布用防偏剪边机。背景技术：1、玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，在使用玻璃纤维布时，有时需要利用裁切装置对玻璃纤维布进行剪边。2、例如公开号为cn203212910u中国专利公开了一种高硅氧玻璃纤维布切布机，包括支架(1)和固定在支架上的刀架(3)，以及操作台(4)、电控箱(5)和启停开关(6)，刀架与固定在支架上的液压杆(2)固定连接，在操作台上、刀架的一侧设置有操纵杆(8)和定位块(9)，刀架的另一侧设置有标尺杆(10)和两条定位槽(11)，在操作台的下部安装有液压油缸(7)。与现有技术相比，该高硅氧玻璃纤维布切布机结构简单，方便实用，有效避免了切割后的高硅氧玻璃纤维布出现参差不齐，形状不一的现象，实现直接切割成形，后期不需要进行人工修补，提高了高硅氧玻璃纤维布的切割效率和成品率，继而提高了高硅氧玻璃纤维布整体的生产效率。3、但上述装置还存在以下不足之处，不方便对玻璃纤维布进行固定，玻璃纤维布在裁切时容易偏移，影响裁切效果。技术实现思路1、本实用新型提供一种玻璃纤维布用防偏剪边机，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：3、一种玻璃纤维布用防偏剪边机，包括剪切平台，所述剪切平台的上方设置有稳定机构，所述稳定机构的两侧设置有切割机构，所述稳定机构包括有保护箱、调节杆和稳定板，所述保护箱固定安装在剪切平台的一侧外壁上，所述调节杆活动安装在保护箱的内壁上，所述稳定板设置在调节杆的下方，所述稳定板有两个，所述切割机构包括有气缸、切刀和切割槽，所述气缸设置在剪切平台的上方，所述切刀设置在气缸的下方，所述气缸的输出轴与切刀的顶部相接触，所述切割槽开设在剪切平台的顶部。4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节杆的一端固定安装有把手，所述稳定板的顶部固定安装有门形条，所述门形条的外壁上活动安装有限位板，所述限位板的一侧外壁与剪切平台的一侧外壁固定连接，所述门形条的内壁活动安装有螺纹杆。5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节杆的外壁上固定安装有主动齿轮，所述螺纹杆的顶端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述螺纹杆的底端外壁与限位板的内壁活动连接，所述稳定板的底部固定安装有摩擦垫。6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述剪切平台的一侧外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧外壁上固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧内壁与气缸的顶部固定连接，所述顶板的内壁与活动气缸的输出轴活动连接。7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动安装有拉块，所述滑杆的外壁上活动套设有压簧，所述压簧的一端与拉块的一侧外壁固定连接，所述压簧的另一端与顶板的一侧内壁固定连接。8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉块的底部活动安装有铰接杆，所述铰接杆的一端与切刀的顶部固定，所述切刀的顶部活动安装有限位杆，所述限位杆的外壁与顶板的内壁活动连接，所述剪切平台的一侧外壁上固定安装有清洁框，所述清洁框的内壁固定安装有毛刷，所述毛刷的外壁与切刀的外壁相接触。9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：10、1、本实用新型提供一种玻璃纤维布用防偏剪边机，通过保护箱、调节杆、稳定板、限位板、门形条、螺纹杆和摩擦垫的相互作用下，通过将玻璃纤维布放在剪切平台上，转动把手使调节杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的螺纹杆转动，螺纹杆带动门形条下方的摩擦垫贴紧玻璃纤维布的表面，对玻璃纤维布进行固定，避免玻璃纤维布在剪切时移动，具有方便固定玻璃纤维布的优点。11、2、本实用新型提供一种玻璃纤维布用防偏剪边机，通过气缸、切刀、切割槽、顶板、滑杆、拉块、压簧、清洁框和毛刷的相互作用下，通过启动气缸向下挤压切刀，对玻璃纤维布的边缘进行剪切，当切刀向下移动会带动铰接杆上的拉块挤压压簧，当气缸向上恢复时，压簧的弹力使切刀向上移动恢复初始位置，当切刀在上下移动时，会与清洁框内的毛刷摩擦，将吸附在切刀上的碎屑进行刷除，具有方便切割的优点。技术特征：1.一种玻璃纤维布用防偏剪边机，包括剪切平台(1)，其特征在于：所述剪切平台(1)的上方设置有稳定机构(2)，所述稳定机构(2)的两侧设置有切割机构(3)，所述稳定机构(2)包括有保护箱(21)、调节杆(22)和稳定板(23)，所述保护箱(21)固定安装在剪切平台(1)的一侧外壁上，所述调节杆(22)活动安装在保护箱(21)的内壁上，所述稳定板(23)设置在调节杆(22)的下方，所述稳定板(23)有两个，所述切割机构(3)包括有气缸(31)、切刀(32)和切割槽(33)，所述气缸(31)设置在剪切平台(1)的上方，所述切刀(32)设置在气缸(31)的下方，所述气缸(31)的输出轴与切刀(32)的顶部相接触，所述切割槽(33)开设在剪切平台(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布用防偏剪边机，其特征在于：所述调节杆(22)的一端固定安装有把手，所述稳定板(23)的顶部固定安装有门形条(25)，所述门形条(25)的外壁上活动安装有限位板(24)，所述限位板(24)的一侧外壁与剪切平台(1)的一侧外壁固定连接，所述门形条(25)的内壁活动安装有螺纹杆(26)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布用防偏剪边机，其特征在于：所述调节杆(22)的外壁上固定安装有主动齿轮，所述螺纹杆(26)的顶端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述螺纹杆(26)的底端外壁与限位板(24)的内壁活动连接，所述稳定板(23)的底部固定安装有摩擦垫(27)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布用防偏剪边机，其特征在于：所述剪切平台(1)的一侧外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧外壁上固定安装有顶板(34)，所述顶板(34)的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧内壁与气缸(31)的顶部固定连接，所述顶板(34)的内壁与活动气缸(31)的输出轴活动连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布用防偏剪边机，其特征在于：所述顶板(34)的内壁固定安装有滑杆(35)，所述滑杆(35)的外壁上活动安装有拉块(36)，所述滑杆(35)的外壁上活动套设有压簧(37)，所述压簧(37)的一端与拉块(36)的一侧外壁固定连接，所述压簧(37)的另一端与顶板(34)的一侧内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布用防偏剪边机，其特征在于：所述拉块(36)的底部活动安装有铰接杆，所述铰接杆的一端与切刀(32)的顶部固定，所述切刀(32)的顶部活动安装有限位杆，所述限位杆的外壁与顶板(34)的内壁活动连接，所述剪切平台(1)的一侧外壁上固定安装有清洁框(38)，所述清洁框(38)的内壁固定安装有毛刷(39)，所述毛刷(39)的外壁与切刀(32)的外壁相接触。技术总结本技术公开了一种玻璃纤维布用防偏剪边机，涉及玻璃纤维布裁切技术领域，包括剪切平台，所述剪切平台的上方设置有稳定机构，所述稳定机构的两侧设置有切割机构，所述稳定机构包括有保护箱、调节杆和稳定板，所述保护箱固定安装在剪切平台的一侧外壁上，所述调节杆活动安装在保护箱的内壁上，所述稳定板设置在调节杆的下方，所述稳定板有两个。本技术通过将玻璃纤维布放在剪切平台上，转动把手使调节杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的螺纹杆转动，螺纹杆带动门形条下方的摩擦垫贴紧玻璃纤维布的表面，对玻璃纤维布进行固定，避免玻璃纤维布在剪切时移动，具有方便固定玻璃纤维布的优点。技术研发人员：池贤满,严春丽受保护的技术使用者：徐州华豪玻璃纤维制品有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/8/1