一种高拉伸能量的PE无纺布的制作方法

本发明属于闪蒸，尤其涉及一种高拉伸能量的pe无纺布。背景技术：1、无纺布又称非织造布，采用聚酯纤维，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。无纺布的材质一般为pet，pp等材质。2、3、目前，从市场上现有无纺布一般都是聚酯和聚丙烯无纺布，还有其他部分原料的无纺布。但是对于聚乙烯原料通过闪蒸法制备的聚乙烯无纺布，此细分领域占整个无纺布的产量比例较低，主要原因国际企业垄断该技术长达50年以上。目前，闪蒸无纺布自身具有良好弯曲性能，但是在受热以后存在面积变化较大，同时强度下降的现象。本技术通过在铺网工艺之前增加一个水浴工艺来提升其产品的均匀度，进而解决其面积变化和强度下降的技术问题。4、中国专利公开号cn114990712a涉及一种闪蒸织物及其应用，其在40℃的去离子水中浸润湿后的湿横向抗张强度为1600～1900n/m，在40℃的去离子水中浸润湿后的湿纵向抗张强度为2800～3100n/m，动摩擦系数为0.1～0.25；克重为35～45g/m2。本技术可用医疗防护领域，各种防护服装等。5、中国专利公开号cn114908478a涉及一种轻薄型闪蒸聚合物无纺布，其湿抗张强度保留率为0.70～0.85，正面平滑度为180～250秒，克重为35～45g/m2；本技术通过闪蒸法工艺制备，原料为聚乙烯；本技术的轻薄型闪蒸聚合物无纺布具有良好的韧性以及柔软性，同时兼具良好的湿抗张强度保留率，有利于延长其使用寿命。6、中国专利公开号cn112609334a涉及闪蒸无纺布及其制备方法，针对现有技术中固体吸附剂难以流动，所以需要切换不同设备才能实施吸附、脱附的问题，提供一种闪蒸无纺布及其制备方法，包括制备纺丝液，纺丝和尾气处理步骤，尾气处理包括将溶剂蒸发产生的溶剂蒸气通过风机输送至吸附塔下段，用于吸附溶剂蒸气的液体吸附剂由吸附塔上段喷淋并在吸附塔中发生与溶剂蒸气的混合，吸附完成后，液体由吸附塔底部排出，气体由吸附塔顶部排出。本技术以液体吸附剂与待吸收尾气逆向对流实现对尾气中的溶剂蒸气进行吸附，相比于现有技术中采用固体吸附剂的方式使得整个工艺操作更加简便，降低了生产成本。7、中国专利公开号cn106574401a涉及闪纺丛丝股线和片材，一种热或机械固结的片材，包括闪纺丛丝纤维股线，其包含具有小于或等于55%的总结晶度指数的纤维，并且所述闪纺丛丝纤维股线具有小于或等于12m2/g的bet表面积、大于或等于0.9mm/g的挤压值，其中，所述纤维股线主要包含由乙烯的均聚物形成的纤维；其中所述纤维股线主要包含所述纤维，所述纤维由高密度聚乙烯形成，并且具有如由x-射线特征确定的单斜晶结构和斜方晶结构，并且所述单斜晶结构的结晶度指数高于1%。8、中国专利公开号cn1379830a涉及闪蒸纺制的薄片材料，其中，聚乙烯丛丝纤维纱，其具有表面积小于10m2/g和挤压值至少1mm/g；具有静水压头至少110cm并且格利希尔孔隙率小于6秒。9、中国专利公开号cn115403842a涉及一种可印刷性的聚合物薄片及应用，本技术的主要原料主要为聚乙烯，克重在46～76g/m2；正印刷表面强度为大于3.4m/s；反印刷表面强度为大于2.8m/s；平滑度为25～50秒；耐破指数为6～12kpa·m2/g。本技术利用无机物的加入，来改善片材的可印刷性，同时利用pbt自身的高韧性来改进聚乙烯薄片韧性不足的而造成可印刷性差的技术问题；闪蒸制备的聚合物薄片具有优良的防水透气性，隔绝化学液体，干、湿粒子，浸在水中不影响其物理性能。因此，可以用作各种书籍纸、地图纸、钱币纸等高级用纸如用于制作野外地图、军用图表、户外海报、旗帜等，不怕风吹雨打，是恶劣环境下的理想使用材料。10、但现有技术中的pe无纺布存在强度较低，受热后尺寸变化率较大的问题。上述专利文件均未提及上述的相关参数。例如拉伸能量和面积收缩率等。技术实现思路1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种高拉伸能量的pe无纺布。2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：3、一种高拉伸能量的pe无纺布，其特征在于，pe无纺布的原料包含聚乙烯，4、pe无纺布的克重g大于30g/m2；5、pe无纺布的拉伸能量wt为2.5gf·cm/cm2～8.5gf·cm/cm2；6、其中，pe无纺布的拉伸能量wt由kes织物风格测试仪的fb1法测试；7、pe无纺布的高温面积收缩率△s为4%～12%；8、△s = [（a0*b0—a5*b5）/（a0*b0）]*100%9、其中：10、a0为样品的初始长度；11、b0为样品的初始宽度；12、g为样品的克重；13、a5为经过高温处理后，样品的最终长度；14、b5为经过高温处理后，样品的最终宽度；15、高温处理：16、（一）样品在25±1℃、相对湿度65±3％的条件下放置24小时，然后测定其长度为a0和宽度为b0；17、（二）然后在90℃的干热气氛中暴露六小时，然后再在25±1℃、相对湿度65±3％的条件下冷却24小时后；18、（三）再重复步骤（二）的操作，再经过四次处理后，最终测定其长度为a5和宽度为b5。19、无纺布的克重g小于70g/m2。20、无纺布的克重g小于60g/m2。21、无纺布的克重g小于50g/m2。22、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的克重g小于50g/m2。23、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的拉伸能量wt为4.5gf·cm/cm2～5.5gf·cm/cm2。24、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的拉伸能量wt为5.5gf·cm/cm2～6.5gf·cm/cm2。25、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的高温面积收缩率△s为5%～7%。26、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的高温面积收缩率△s为7%～9%。27、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的高温面积收缩率△s为9%～11%。28、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，29、pe无纺布的单位克重的横向拉伸强度mp为25（n·m）/g～60（n·m）/g；30、其中mp=p/g；31、g为样品的克重；32、其中：33、横向拉伸强度p的测试：34、（1）样品在25℃、相对湿度65％的条件下冷却24小时后；35、（2）再在90℃的干热气氛中暴露6小时，然后再在25℃、相对湿度65％的条件下冷却24小时后，根据国标gb/t 12914-2018测试其横向拉伸强度为p。36、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的单位克重的横向拉伸强度mp为30（n·m）/g～40（n·m）/g。37、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的单位克重的横向拉伸强度mp为40（n·m）/g～50（n·m）/g。38、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的雾度h为86%～96%；39、其中：雾度h的测试：40、（1）样品在25℃、相对湿度65％的条件下冷却24小时后；（2）再在90℃的干热气氛中暴露6小时，然后再在25℃、相对湿度65％的条件下冷却24小时后，根据国标gb/t2410-2008测试其雾度h。41、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的雾度h为87%～90%。42、在上述的一种高拉伸能量的pe无纺布中，pe无纺布的雾度h为90%～93%。43、高拉伸能量的pe无纺布的静水压hp大于175cmh2o。44、静水压的测试标准aatcc tm127～2017（2018），水压加速度为60mbar/min，蒸馏水温度21℃。45、一种高拉伸能量的pe无纺布的加工方法，其包含的具体技术步骤为：46、（1）首先将聚乙烯和纺丝溶剂加入到高压反应釜，升温至170℃～175℃，通入氦气进行保护，加压到10 mpa～11mpa；然后再同时进行搅拌操作和加热操作，加热至190℃～195℃，形成均匀的纺丝液；47、聚乙烯在纺丝液中的质量分数为8%～14%。48、纺丝溶剂为芳香烃类、脂族烃类、脂环烃类、不饱和烃类、卤化烃类、醇类、酯类、酰胺、碳氟化合物类等类似物。49、（2）将步骤（1）得到的纺丝液通过纺丝组件进行闪蒸纺丝，闪蒸纺丝温度为210℃～220℃，得到闪蒸纤维；50、（3）将步骤（2）得到的闪蒸纤维通过挡板进入铺网机中，得到初始毛布；51、（4）将步骤（3）得到的初始毛布通过预压上棍和预压下棍进行预压，得到中间毛布；52、预压上棍和预压下棍的表面温度为95℃～100℃。53、（5）将步骤（4）得到的中间毛布通过传动棍经过水槽，利用左挤压棍和右挤压棍控制带水率，带水率为15%～20%；得到带水毛布；54、带水率= [（湿重-干重）/干重]*100%55、（6）将步骤（5）得到的带水毛布通过热轧上棍和热轧下棍进行热轧，然后通过卷绕机进行收卷打包，得到pe无纺布。56、热轧上棍和热轧下棍的表面温度为115℃～120℃。57、与现有的技术相比，本发明的优点在于：58、本技术在铺网工艺后增加一个水槽处理，利用水滴进入到中间毛布的间隙中，在热轧时利用水蒸气的挥发，使传热效果提升，然后热轧均匀，从而使无纺布均匀分布，提升其强度兼具降低受热时变化率。