一种钢丝绳捻股机自动张紧装置的制作方法

本技术涉及捻股机，具体是一种钢丝绳捻股机自动张紧装置。背景技术：1、钢丝绳捻股机是通过高速旋转的轮子，将金属线材捻成绳或细缆等，这种由捻股机生产出来的钢索由于本身的韧性高，抗拉性强等特点，主要适用于电动车上的刹车线、船舶上的缆绳和电梯的安全线。2、目前常见的钢丝绳捻股机主要是将数根细钢线反复缠绕，根据所需要的韧性与抗拉性不同，会在成品钢缆的外层继续缠绕钢缆，但钢丝绳在初加工时，钢缆的本身会由于拉扯变形，目前现有的张紧措施主要是根据提前设定好的固定数值，固定的张紧可能会诱发钢缆超过自身抗拉极限而产生部分细缆出现裂纹或断裂，为此，我们提供了一种钢丝绳捻股机自动张紧装置解决以上问题。技术实现思路1、一）解决的技术问题2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢丝绳捻股机自动张紧装置。3、二）技术方案4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，包括底板，所述底板的外表面固定连接有轮架，所述轮架的内壁固定连接有轮辊，所述轮辊的外表面转动连接有收线轮，所述底板的外表面固定连接有方形板，所述方形板的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外部设置有限位机构与控制机构。5、进一步的，所述限位机构包括滑位板，所述滑位板的内壁与固定杆的外表面为滑动连接，所述滑位板的外表面转动连接有支撑臂一。6、进一步的，所述支撑臂一的内壁转动连接有撑位杆，所述撑位杆的两端固定连接有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有定向杆，所述定向杆的底端与底板的外表面为固定连接。7、进一步的，所述限位板的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定有升降杆，所述升降杆的外表面包裹有以海绵为内胆的皮革护层。8、进一步的，所述控制机构包括工型架，所述工型架的内壁与固定杆的外表面为滑动连接，所述工型架的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧套接在固定杆的外表面上，所述弹簧在远离工型架的一端与滑位板的外表面为固定连接。9、进一步的，所述工型架的外表面固定连接有固定座，所述固定座的外表面转动连接有支撑臂二，所述支撑臂二的外表面转动连接有控制板。10、进一步的，所述控制板的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有横向杆，所述横向杆的外表面与固定杆的内壁为转动连接，所述横向杆的一端固定连接有旋转阀。11、三）有益效果：12、与现有技术相比，该钢丝绳捻股机自动张紧装置具备如下有益效果：13、本实用新型通过限位机构、控制机构与收线轮之间的配合，收线轮的外表面设置有螺纹状凹槽，根据张紧的长度来设置螺纹状凹槽的圈数，钢缆能够通过凹槽反复缠绕，进而加大钢缆张紧的长度，固定杆能够为限位机构提供固定的滑行方向，限位机构能够拉伸钢缆，同时控制机构能够手动调节限位机构并会留出部分安全缓冲距离，从而在钢缆接近张力极限时自动调节张紧度，从而解决了现有的张紧措施主要是根据提前设定好的固定数值，固定的张紧可能会诱发钢缆超过自身抗拉极限而产生部分细缆出现裂纹或断裂的问题；14、本实用新型通过收线轮与升降杆之间的配合，皮革护层的表面设置有螺纹状凹纹，螺纹圈数与收线轮表面的螺纹状凹槽圈数相同，使钢索能够反复缠绕在收线轮与升降杆，进而使装置能够在设备运行期间源源不断的对钢索进行拉伸张紧，并同时张紧长距离的钢索。技术特征：1.一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的外表面固定连接有轮架（2），所述轮架（2）的内壁固定连接有轮辊（3），所述轮辊（3）的外表面转动连接有收线轮（4），所述底板（1）的外表面固定连接有方形板（5），所述方形板（5）的外表面固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的外部设置有限位机构（7）与控制机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括滑位板（701），所述滑位板（701）的内壁与固定杆（6）的外表面为滑动连接，所述滑位板（701）的外表面转动连接有支撑臂一（702）。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，其特征在于：所述支撑臂一（702）的内壁转动连接有撑位杆（703），所述撑位杆（703）的两端固定连接有限位板（704），所述限位板（704）的内壁滑动连接有定向杆（705），所述定向杆（705）的底端与底板（1）的外表面为固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，其特征在于：所述限位板（704）的内壁转动连接有旋转杆（707），所述旋转杆（707）的外表面固定有升降杆（706），所述升降杆（706）的外表面包裹有以海绵为内胆的皮革护层。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，其特征在于：所述控制机构（8）包括工型架（801），所述工型架（801）的内壁与固定杆（6）的外表面为滑动连接，所述工型架（801）的外表面固定连接有弹簧（802），所述弹簧（802）套接在固定杆（6）的外表面上，所述弹簧（802）在远离工型架（801）的一端与滑位板（701）的外表面为固定连接。6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，其特征在于：所述工型架（801）的外表面固定连接有固定座（803），所述固定座（803）的外表面转动连接有支撑臂二（804），所述支撑臂二（804）的外表面转动连接有控制板（805）。7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，其特征在于：所述控制板（805）的内壁固定连接有螺纹套（806），所述螺纹套（806）的内壁螺纹连接有横向杆（807），所述横向杆（807）的外表面与固定杆（6）的内壁为转动连接，所述横向杆（807）的一端固定连接有旋转阀（808）。技术总结本技术公开了一种钢丝绳捻股机自动张紧装置，涉及钢丝捻股机技术领域，包括底板，所述底板的外表面固定连接有轮架，所述轮架的内壁固定连接有轮辊，所述轮辊的外表面转动连接有收线轮，所述底板的外表面固定连接有方形板，所述方形板的外表面固定连接有固定杆。本技术设计结构合理，它能够通过限位机构、控制机构与收线轮之间的配合，限位机构能够拉伸钢缆，同时控制机构能够手动调节限位机构并会留出部分安全缓冲距离，从而在钢缆接近张力极限时自动调节张紧度，从而解决了现有的张紧措施主要是根据提前设定好的固定数值，固定的张紧可能会诱发钢缆超过自身抗拉极限而产生部分细缆出现裂纹或断裂的问题。技术研发人员：王侃,袁万华受保护的技术使用者：杭州欣源电梯部件有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/1