烧毛机冷却水控温循环装置的制作方法_中国专利数据库
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烧毛机冷却水控温循环装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


烧毛机冷却水控温循环装置的制作方法
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摘要: 本发明涉及织染,具体涉及烧毛机冷却水控温循环装置。、目前,在织染领域中应用的纺织布面烧毛机,是通过高温火焰将纺织品表面的毛发或者细小的纤维燃烧掉,从而实现对纺织品表面的整理和处理,使其更加平整、光滑。其中,在处理纺织布面时,需要对烧毛机的冷却辊配套不同的恒温冷却水温度,以满足纺织布面的生产...
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本发明涉及织染,具体涉及烧毛机冷却水控温循环装置。背景技术:1、目前,在织染领域中应用的纺织布面烧毛机,是通过高温火焰将纺织品表面的毛发或者细小的纤维燃烧掉,从而实现对纺织品表面的整理和处理,使其更加平整、光滑。其中,在处理纺织布面时,需要对烧毛机的冷却辊配套不同的恒温冷却水温度,以满足纺织布面的生产工艺要求。2、当使用的冷却水温度过低时,冷却辊表面会产生结露现象,导致辊上的污脏会被带到布面,尤其是在一些浅色的布面上产生的脏污会非常明显,而使用过高温度的冷却水时,一方面会导致布面表面冷却不充分,影响产品质量,另一方面致使冷却辊和火口及耐火砖因高温变形和碎裂,不利于后续对纺织品的加工处理。此外,在经过一段时间的使用后,水箱内增多的水垢杂质会增加热损失,从而影响了冷却水的控温循环效果。3、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。技术实现思路1、本发明的目的是解决上述的不足,提供烧毛机冷却水控温循环装置。2、为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:烧毛机冷却水控温循环装置,包括:用于烧毛机冷却水的冷却水控温循环组件,所述冷却水控温循环组件包括用于储存冷却水的循环水箱和设置在循环水箱上出水管路的冷却辊,所述循环水箱上设置有箱盖;3、检测组件,设置在循环水箱内,用于监测循环水箱内部储存的冷却水状态;4、清洁机构,移动设置在循环水箱内,用于对所述循环水箱内壁残留的水垢进行清除;5、动力机构,移动设置在箱盖上开设的敞口内侧,用于驱动清洁机构在循环水箱内部沿x轴、y轴、z轴作相应的轴向运动;6、第二温度传感器,设置在冷却辊内部冷却水通道的壁面,用于监测通入冷却辊内部通道的冷却水温度;7、计量泵,设置在循环水箱和冷却辊间的输水管路上,与所述第二温度传感器电性连接,用于根据第二温度传感器检测的温度数据控制计量泵的进水量;8、板式换热器,设置在冷却辊的出水管路上,用于对所述冷却辊通出的冷却水进行降温换热处理。9、进一步的,所述冷却水控温循环组件还包括设置在板式换热器上输水管路上的第一过滤器、设置在循环水箱进水管路上的第二过滤器,所述第二过滤器上通入外部冷水;所述第一过滤器用于对所述板式换热器换热后的冷却水进行过滤处理。10、进一步的,所述检测组件包括加热器、第一温度传感器、温控器、第一高温传感器、第一低温传感器、液位传感器、第一高液位传感器、第一低液位传感器和声光报警器;所述加热器用于对所述循环水箱内储存的冷水进行加热升温处理,所述第一温度传感器与所述温控器电性连接,所述第一高温传感器、所述第一低温传感器、所述第一高液位传感器和所述第一低液位传感器与所述声光报警器电性连接,所述液位传感器用于对所述循环水箱内储存的冷却水液面进行实时检测。11、进一步的,所述清洁机构包括设置在循环水箱内的支撑架、导向限位设置在支撑架的刮泥板,所述刮泥板的两端分别设置有主动辊和从动辊,所述主动辊上设置有第一电机,所述第一电机的固定端且在刮泥板内表面设置有支撑导向板。12、进一步的,所述支撑架上两侧设置有与刮泥板表面接触的清洁板。13、进一步的,所述动力机构包括设置在箱盖上敞口内支撑面的导块、设置在导块外侧的连接板,所述导块上设置有齿条,所述齿条的侧部配对设置有齿轮,所述齿轮的端面中心设置有第二电机。14、进一步的,所述连接板的上部设置有电机驱动的第一丝杆,所述连接板的下部且垂直于第一丝杆的轴向设置有电机驱动的第二丝杆。15、进一步的,所述板式换热器上设置有用于设置温度高低位的第二高温传感器和第二低温传感器。16、进一步的,所述第一过滤器的一侧输水支路上设置有缓冲水箱,所述缓冲水箱的出水管路上设置有纺织设备,所述缓冲水箱和所述纺织设备的输水管路上设置有水泵,所述缓冲水箱上设置有用于设置保护参数的第二高液位传感器和第二低液位传感器。17、进一步的,所述循环水箱、所述板式换热器、所述缓冲水箱间相通的输水管路上依次设置有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。18、对比现有技术,本发明具有如下的有益效果:本发明通过在纺织用烧毛机上的冷却辊两端设置的冷却水控温循环组件,向烧毛机冷却辊的内腔循环通入温度控制在45-50℃间的冷却水,避免了冷却水温度过低,致使冷却辊上脏污带到布面,同时解决了因使用过高温度的冷却水造成的布面表面冷却不充分问题,有效防止冷却辊和火口及耐火砖因高温变形和碎裂,利于后续的加工处理;并且通过设置的循环水箱和循环水箱内部的检测组件、冷却辊上设置的第二温度传感器、板式换热器的配合下,实现了精准控制冷却水温度的目标,且循环通入冷却水对烧毛机冷却辊进行冷却处理;还有设置在箱盖上的清洁机构和动力机构,能够对循环水箱内x轴、y轴、z轴所在平面进行良好的水垢杂质清洁操作,降低了热损失,保证了控温循环装置的使用效果。技术特征:1.烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:包括:用于烧毛机冷却水的冷却水控温循环组件,所述冷却水控温循环组件包括用于储存冷却水的循环水箱(11)和设置在循环水箱(11)上出水管路的冷却辊(12),所述循环水箱(11)上设置有箱盖(10);2.根据权利要求1所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述冷却水控温循环组件还包括设置在板式换热器(14)上输水管路上的第一过滤器(15)、设置在循环水箱(11)进水管路上的第二过滤器(5),所述第二过滤器(5)上通入外部冷水;所述第一过滤器(15)用于对所述板式换热器(14)换热后的冷却水进行过滤处理。3.根据权利要求2所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述检测组件包括加热器(111)、第一温度传感器(112)、温控器(113)、第一高温传感器(114)、第一低温传感器(115)、液位传感器(116)、第一高液位传感器(117)、第一低液位传感器(118)和声光报警器(119);所述加热器(111)用于对所述循环水箱(11)内储存的冷水进行加热升温处理,所述第一温度传感器(112)与所述温控器(113)电性连接,所述第一高温传感器(114)、所述第一低温传感器(115)、所述第一高液位传感器(117)和所述第一低液位传感器(118)与所述声光报警器(119)电性连接,所述液位传感器(116)用于对所述循环水箱(11)内储存的冷却水液面进行实时检测。4.根据权利要求1所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述清洁机构(101)包括设置在循环水箱(11)内的支撑架(1011)、导向限位设置在支撑架(1011)的刮泥板(1012),所述刮泥板(1012)的两端分别设置有主动辊(10121)和从动辊(10122),所述主动辊(10121)上设置有第一电机(10123),所述第一电机(10123)的固定端且在刮泥板(1012)内表面设置有支撑导向板(10124)。5.根据权利要求4所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述支撑架(1011)上两侧设置有与刮泥板(1012)表面接触的清洁板(1013)。6.根据权利要求1所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述动力机构(102)包括设置在箱盖(10)上敞口内支撑面的导块(1021)、设置在导块(1021)外侧的连接板(1025),所述导块(1021)上设置有齿条(1022),所述齿条(1022)的侧部配对设置有齿轮(1023),所述齿轮(1023)的端面中心设置有第二电机(1024)。7.根据权利要求6所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述连接板(1025)的上部设置有电机驱动的第一丝杆(1026),所述连接板(1025)的下部且垂直于第一丝杆(1026)的轴向设置有电机驱动的第二丝杆(1027)。8.根据权利要求3所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述板式换热器(14)上设置有用于设置温度高低位的第二高温传感器(141)和第二低温传感器(142)。9.根据权利要求8所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述第一过滤器(15)的一侧输水支路上设置有缓冲水箱(2),所述缓冲水箱(2)的出水管路上设置有纺织设备(3),所述缓冲水箱(2)和所述纺织设备(3)的输水管路上设置有水泵(4),所述缓冲水箱(2)上设置有用于设置保护参数的第二高液位传感器(21)和第二低液位传感器(22)。10.根据权利要求9所述的烧毛机冷却水控温循环装置,其特征在于:所述循环水箱(11)、所述板式换热器(14)、所述缓冲水箱(2)间相通的输水管路上依次设置有第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、第三电磁阀(8)和第四电磁阀(9)。技术总结本发明涉及织染技术领域,尤其涉及烧毛机冷却水控温循环装置,包括:冷却水控温循环组件,所述冷却水控温循环组件包括循环水箱和冷却辊,所述循环水箱上设置有箱盖;检测组件,设置在循环水箱内;清洁机构,移动设置在循环水箱内,用于对所述循环水箱内壁残留的水垢进行清除;动力机构,移动设置在箱盖上开设的敞口内侧,用于驱动清洁机构在循环水箱内部沿X轴、Y轴、Z轴作相应的轴向运动;第二温度传感器,用于监测通入冷却辊内的冷却水温度;计量泵;板式换热器。本发明解决了温度过低导致的布面脏污和温度过高造成的布面表面冷却不充分问题,还解决了循环水箱内水垢的清理问题,降低了热损失,保证了良好的使用效果。技术研发人员:潘旭东,谢军受保护的技术使用者:安徽华茂纺织股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/1

烧毛机冷却水控温循环装置的制作方法