一种面料高温定型设备的制作方法

本发明涉及一种面料加工设备，更具体地说，它涉及一种面料高温定型设备。背景技术：1、面料高温定型设备，简单来说，是一种利用高温对布料进行定型的机械设备。它通过控制布料进入定型室，再利用热风或热板等方式加热布料，使其达到所需的定型温度。在加热过程中，通过精准控制定型时间和温度，可以调整布料的纤维结构，使其形成所需的形状和强度。这种设备具有快速定型、高效率和精确控制温度等特点，因此被广泛应用于服装制造、家纺制造和纺织品加工等领域。2、现有的面料高温定型设备在加工定型前，由于面料原料本身以及加工过程中的一些添加剂或残留物会残留在面料表面上，这些杂质包括灰尘、纤维屑等杂质，杂质的存在阻碍面料与加热元件之间的热传导，导致面料受热不均匀，从而影响定型效果。例如，局部过热导致面料收缩不均，而局部过冷则导致定型不足。3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种面料高温定型设备，通过第一海绵板往后运动时接触到面料本体的前侧面，通过第二海绵板往前运动时接触到面料本体的后侧面，第一海绵板和第二海绵板的材质柔软且具有吸附性，可以有效地去除这些杂质，确保面料本体表面的清洁，其次，第一海绵板和第二海绵板与面料本体接触时，能够对面料本体进行轻微的压缩和整理。这种压缩和整理有助于消除面料本体表面的微小褶皱或不平整部分，使得面料本体在加热过程中更加平整。平整的面料本体能够更均匀地受热，纤维结构也能够更加均匀地发生变化，从而提高定型效果。2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料高温定型设备，包括底座，所述底座的上端中侧固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同固定安装有加热室，所述加热室的上端固定安装有热风机，所述底座的上端左侧设置有放卷装置，所述底座的上端左侧前方设置有第一推动组件，所述第一推动组件的后端固定安装有第一海绵板，所述底座的上端左侧后方设置有第二推动组件，所述第二推动组件的前端固定安装有第二海绵板，所述放卷装置的外表面设置有面料本体，所述面料本体贯穿加热室的左端并延伸至加热室的右方，所述底座的上端右侧设置有收卷辊。3、本发明进一步设置为：所述第一推动组件包括支架，所述支架的上端固定安装有立板，所述立板的前端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一推动板，所述第一推动板和第一海绵板固定连接。4、本发明进一步设置为：所述第二推动组件包括固定板，所述固定板的后端上侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二推动板，所述第二推动板和第二海绵板固定连接。5、本发明进一步设置为：所述面料本体位于第一海绵板和第二海绵板的相对面位置。6、本发明进一步设置为：所述底座的上端左侧放置有储存盒，所述储存盒位于面料本体的下方。7、本发明进一步设置为：所述加热室的前端固定安装有控制面板。8、本发明进一步设置为：所述放卷装置包括回形板，所述回形板的上端活动穿插连接有转轴，所述转轴的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有放卷辊。9、本发明进一步设置为：所述支架呈u形状设置。10、综上所述，本发明具有以下有益效果：11、1、通过第一海绵板往后运动时接触到面料本体的前侧面，通过第二海绵板往前运动时接触到面料本体的后侧面，第一海绵板和第二海绵板的材质柔软且具有吸附性，可以有效地去除这些杂质，确保面料本体表面的清洁，其次，第一海绵板和第二海绵板与面料本体接触时，能够对面料本体进行轻微的压缩和整理。这种压缩和整理有助于消除面料本体表面的微小褶皱或不平整部分，使得面料本体在加热过程中更加平整。平整的面料本体能够更均匀地受热，纤维结构也能够更加均匀地发生变化，从而提高定型效果。技术特征：1.一种面料高温定型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中侧固定安装有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的上端共同固定安装有加热室(3)，所述加热室(3)的上端固定安装有热风机(4)，所述底座(1)的上端左侧设置有放卷装置(5)，所述底座(1)的上端左侧前方设置有第一推动组件(6)，所述第一推动组件(6)的后端固定安装有第一海绵板(7)，所述底座(1)的上端左侧后方设置有第二推动组件(8)，所述第二推动组件(8)的前端固定安装有第二海绵板(9)，所述放卷装置(5)的外表面设置有面料本体(10)，所述面料本体(10)贯穿加热室(3)的左端并延伸至加热室(3)的右方，所述底座(1)的上端右侧设置有收卷辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种面料高温定型设备，其特征在于：所述第一推动组件(6)包括支架(61)，所述支架(61)的上端固定安装有立板(62)，所述立板(62)的前端固定安装有第一气缸(63)，所述第一气缸(63)的输出端固定安装有第一推动板(64)，所述第一推动板(64)和第一海绵板(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种面料高温定型设备，其特征在于：所述第二推动组件(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)的后端上侧固定安装有第二气缸(82)，所述第二气缸(82)的输出端固定安装有第二推动板(83)，所述第二推动板(83)和第二海绵板(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种面料高温定型设备，其特征在于：所述面料本体(10)位于第一海绵板(7)和第二海绵板(9)的相对面位置。5.根据权利要求1所述的一种面料高温定型设备，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧放置有储存盒(12)，所述储存盒(12)位于面料本体(10)的下方。6.根据权利要求1所述的一种面料高温定型设备，其特征在于：所述加热室(3)的前端固定安装有控制面板(13)。7.根据权利要求1所述的一种面料高温定型设备，其特征在于：所述放卷装置(5)包括回形板(51)，所述回形板(51)的上端活动穿插连接有转轴(52)，所述转轴(52)的下端固定安装有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出端固定安装有放卷辊(54)。8.根据权利要求2所述的一种面料高温定型设备，其特征在于：所述支架(61)呈u形状设置。技术总结本发明公开了一种面料高温定型设备，包括底座，所述底座的上端中侧固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同固定安装有加热室，所述加热室的上端固定安装有热风机，所述底座的上端左侧设置有放卷装置，所述底座的上端左侧前方设置有第一推动组件，所述第一推动组件的后端固定安装有第一海绵板，所述底座的上端左侧后方设置有第二推动组件，所述第二推动组件的前端固定安装有第二海绵板，旨在解决面料受热不均匀的问题。其技术方案要点是：一种面料高温定型设备。本发明通过第一海绵板和第二海绵板与面料本体接触时消除面料本体表面的微小褶皱或不平整部分，平整的面料本体能够更均匀地受热，从而提高定型效果。技术研发人员：王玲娟受保护的技术使用者：浙江泛太平洋针织印染有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1