一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置的制
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及消防水带生产设备,尤其是涉及一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置。、消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管,传统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物,先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成,消防水带的两头都有金属接头,可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以... | ||
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本技术涉及消防水带生产设备,尤其是涉及一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置。背景技术:1、消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管,传统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物,先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成,消防水带的两头都有金属接头,可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力;2、消防水带在编织出编织物前,需要将编织物的原料编织纱线拉出,之后进行绷紧、加温加湿、编织等工作,在编制过程中以及纱线拉出过程中,尤其需要注意的是厂室内的温湿度,温湿度太高时,容易造成纱线的断裂,温湿度太低时,容易造成纱线起毛3、由于消防水带为消防特种用品,因此其质量必须更加优秀,消防水带编织用的纱线需要经过特殊处理,其中一步就是在纱线外添加涂抹剂,并且在添加后对涂抹剂和纱线进行加热,使得涂抹剂均匀凝固在纱线上,一来可以减小纱线的起毛和瑕疵,二来可以减小崩断情况的发生;4、但是,对纱线进行加热时使用的加温装置存在一些缺陷,例如:5、加温装置的长度较短并且各处温度均一致,纱线从外部常温环境进入加温装置内时,由于缺乏缓慢升温的过程,导致纱线周围温度突然升高,容易导致纱线加温不均匀,最终引起纱线质量问题。技术实现思路1、本实用新型提出一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。2、本实用新型的技术方案是这样实现的:3、一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,包括有中心加热器、加湿器和余温回收筒;4、中心加热器:所述中心加热器主要由加温筒、进气组件和电热棒组成,所述加温筒的外侧安装有进气组件,所述加温筒内固定有电热棒,所述进气组件的出气端朝向电热棒;5、余温回收筒:所述余温回收筒有两个且分别位于中心加热器的两侧,所述余温回收筒与加温筒之间圆形阵列固定有连接管并通过连接管连通;6、加湿器:所述加湿器固定罩在其中一个余温回收筒外,所述加湿器与余温回收筒的内部之间连通;7、通过采用上述技术方案,进气组件对电热棒吹气,来使电热棒将气流加热为热气流,热气流对加温筒进行加热,使得加温筒的中心温度较高,纱线穿过加温筒时对纱线进行加热,而热气流对加温筒加热后通过连接管流入余温回收筒,对余温回收筒进行加热,由于此时热气流温度会一定程度的下降,就使得余温回收筒的温度低于加温筒的温度,纱线穿过余温回收筒时对纱线进行预热,避免纱线被加温筒突然性升温,而经过余温回收筒的一部分再流入加湿器内,对加湿器进行加热,使得加湿器排出的加湿水汽持续处于一段稳定的温度范围内,保证对纱线进行稳定的加湿加温。8、优选的,所述加温筒的中心内固定有第二导热圈;9、通过采用上述技术方案,第二导热圈采用导热材料,来使热气流的热量更快速的传递给第二导热圈,以此加快加温筒中心温度升高的速度。10、优选的,所述加温筒的两端内侧均固定有内安装圈,所述电热棒通过固定在两个内安装圈之间而固定在加温筒内,所述内安装圈与第二导热圈之间存在缝隙,所述连接管靠近内安装圈的一端设置有缺口;11、通过采用上述技术方案,内安装圈可限制热气流只能经过内安装圈与第二导热圈之间的缝隙,避免热气流直接从连接管排出,进而保证热气流一定接触第二导热圈来对第二导热圈加热。12、优选的,所述进气组件包括有进气管、气流管、风扇和第二气孔,所述气流管套在加温筒的中端外,所述气流管的内侧壁与加温筒的外侧壁之间圆形阵列有第二气孔,所述第二气孔朝向电热棒,所述气流管的侧面固定有进气管,所述进气管内固定有风扇;13、通过采用上述技术方案,风扇通电工作而产生气流,气流经过进气管、气流管和第二气孔后喷向电热棒,以此来向加温筒内进气。14、优选的,所述余温回收筒的中心内固定有第一导热圈;15、通过采用上述技术方案,第一导热圈采用导热材料,来使热气流的热量更快速的传递给第一导热圈,以此加快余温回收筒中心温度升高的速度。16、优选的,所述余温回收筒的一端内侧固定有挡气圈,所述挡气圈的另一端与余温回收筒的另一端之间存在缝隙,所述挡气圈位于第一导热圈外;17、通过采用上述技术方案,挡气圈限制气流一定经过挡气圈与余温回收筒的缝隙,即限制热气流一定经过第一导热圈。18、优选的,所述加湿器主要由加湿筒、喷汽管和进汽管组成,所述加湿筒罩在余温回收筒外,所述加湿筒靠近余温回收筒的一侧以及两个余温回收筒的外侧均设置有第三气孔,所述加湿筒侧面的第三气孔和余温回收筒的侧面的第三气孔对准,所述加湿筒的上下端侧面均直线阵列穿过有喷汽管,上下两排喷汽管分别穿入两个进汽管之间,所述加湿筒的内侧圆形阵列有第一气孔;19、通过采用上述技术方案,进汽管和喷汽管向加湿筒内喷水汽,而从余温回收筒排出的热气流能够与水汽接触,来提高水汽的温度,避免水汽温度较低。20、采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:21、本实用新型中,利用进气组件对电热棒吹气,来使电热棒将气流加热为热气流,热气流对加温筒进行加热,使得加温筒的中心温度较高,纱线穿过加温筒时对纱线进行加热,以此主要利用中心加热器对纱线进行加热;22、而热气流对加温筒加热后通过连接管流入余温回收筒内,对余温回收筒进行加热,由于此时热气流温度会一定程度的下降,就使得余温回收筒的温度低于加温筒的温度,但是仍高于外部室温,纱线穿过余温回收筒时对纱线进行预热,避免纱线被加温筒突然性升温;23、而经过余温回收筒的一部分再流入加湿器内,对加湿器进行保温,使得加湿器排出的加湿水汽持续处于一段稳定的温度范围内,保证对纱线进行稳定的加湿加温;24、综上,本装置利用热气流对加温筒加热,进而对纱线进行加热,而对热气流的余热进行回收来对余温回收筒进行加热,利用余温回收筒对纱线进行预热,热气流的余热进行回收来对加湿器内腔进行加热,使得加湿器喷出的水汽持续为温热水汽,对纱线进行加热加湿,以此来回收利用余热的同时对纱线进行缓慢的有阶段性的加热,提高纱线质量,环保节能。技术特征:1.一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,其特征在于:包括有中心加热器、加湿器和余温回收筒(11);2.根据权利要求1所述的一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,其特征在于:所述加温筒(8)的中心内固定有第二导热圈(15)。3.根据权利要求2所述的一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,其特征在于:所述加温筒(8)的两端内侧均固定有内安装圈(14),所述电热棒(18)通过固定在两个内安装圈(14)之间而固定在加温筒(8)内,所述内安装圈(14)与第二导热圈(15)之间存在缝隙,所述连接管(9)靠近内安装圈(14)的一端设置有缺口。4.根据权利要求1所述的一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,其特征在于:所述进气组件包括有进气管(6)、气流管(7)、风扇(16)和第二气孔(17),所述气流管(7)套在加温筒(8)的中端外,所述气流管(7)的内侧壁与加温筒(8)的外侧壁之间圆形阵列有第二气孔(17),所述第二气孔(17)朝向电热棒(18),所述气流管(7)的侧面固定有进气管(6),所述进气管(6)内固定有风扇(16)。5.根据权利要求1所述的一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,其特征在于:所述余温回收筒(11)的中心内固定有第一导热圈(12)。6.根据权利要求5所述的一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,其特征在于:所述余温回收筒(11)的一端内侧固定有挡气圈(13),所述挡气圈(13)的另一端与余温回收筒(11)的另一端之间存在缝隙,所述挡气圈(13)位于第一导热圈(12)外。7.根据权利要求1所述的一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,其特征在于:所述加湿器主要由加湿筒(2)、喷汽管(3)和进汽管(4)组成,所述加湿筒(2)罩在余温回收筒(11)外,所述加湿筒(2)靠近余温回收筒(11)的一侧以及两个余温回收筒(11)的外侧均设置有第三气孔(19),所述加湿筒(2)侧面的第三气孔(19)和余温回收筒(11)的侧面的第三气孔(19)对准,所述加湿筒(2)的上下端侧面均直线阵列穿过有喷汽管(3),上下两排喷汽管(3)分别穿入两个进汽管(4)之间,所述加湿筒(2)的内侧圆形阵列有第一气孔(1)。技术总结本技术提出了一种纱线织布机调温系统中的余温回收装置,包括有中心加热器、加湿器和余温回收筒,所述中心加热器主要由加温筒、进气组件和电热棒组成,所述加温筒的外侧安装有进气组件,所述加温筒内固定有电热棒,所述进气组件的出气端朝向电热棒,所述余温回收筒有两个且分别位于中心加热器的两侧,所述余温回收筒与加温筒之间圆形阵列固定有连接管并通过连接管连通;本技术利用热气流对加温筒加热,进而对纱线进行加热,而对热气流的余热进行回收来对余温回收筒进行加热,利用余温回收筒对纱线进行预热,以此来回收利用余热的同时对纱线进行缓慢的有阶段性的加热,提高纱线质量,环保节能。技术研发人员:曹燕涛,曹艳召受保护的技术使用者:新野县云龙消防器材有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/8/1
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