一种缝纫机的定位勾结构及缝纫机的制作方法

本技术属于缝纫设备，涉及一种缝纫机的定位勾结构及缝纫机。背景技术：1、缝纫机在形成线迹的过程中，旋梭和机针起着至关重要的作用。通常旋梭设置在缝纫机的针板下方，包括外梭架、内梭架、压片和定位勾等，外梭架固定在下轴上，随着机针上下运动而作周向旋转，并且旋转地支撑内梭架。内梭架上设置有过线凹槽，该过线凹槽与定位勾上的凸沿相配合，以限制内梭架的周向转动，外梭架可相对于内梭架独立的旋转，外梭架的内腔壁上具有限位凹槽，该限位凹槽与设置在内梭架的外周面上的限位凸起相配合，压片用螺钉固定在外梭架上，在一定程度上进一步限制内梭架的轴向移动。2、为了保证线迹的正常形成，内梭架上的过线凹槽与定位勾上的凸沿并非完全紧密接触，在外梭架随下轴高速旋转的启动和停止阶段，由于惯性必将造成内梭架上过线凹槽的侧壁与定位勾上的凸沿相碰撞，进而带来噪音与磨损。3、为了解决上述技术问题，申请号为201821082118.3的专利文献公开了一种缝纫机的旋梭结构，它包括外梭架和设置在外梭架内的内梭架，内梭架的周面上开设有过线凹槽，过线凹槽的两侧侧壁上均设有永磁体一，旋梭结构还包括定位钩，定位钩的一侧具有能够插入过线凹槽内的凸沿，凸沿的两侧均具有永磁体二，当凸沿插入过线凹槽内时，永磁体二与永磁体一之间具有间隙，永磁体一与其正相对的永磁体二两者磁性相同。4、上述的旋梭结构在一定程度上降低了旋梭噪音。然而，设置结构不同的旋梭和定位勾结构以减小噪音，是本领域技术人员努力的方向。技术实现思路1、本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的定位勾结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何减小噪音。2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：3、一种缝纫机的定位勾结构，所述定位勾结构包括勾体和内梭架，所述内梭架上开设有过线槽，所述勾体上具有凸沿一，所述凸沿一位于所述过线槽中，其特征在于，所述凸沿一上设置有由柔性材料制成的隔挡件，所述隔挡件至少位于凸沿一的一侧和另一侧，当过线槽的槽壁朝凸沿一靠近时，所述隔挡件能够与过线槽的槽壁相抵靠。4、定位钩固定在缝纫机的底板上，旋梭包括内梭架和外梭架(图中未示出)，外梭架固定在缝纫机的下轴上随之一起转动，并能旋转地支撑内梭架，当旋梭的外梭架在转动时，带动内梭架在晃动，内梭架上过线槽的两个侧壁会分别撞击到定位勾的一侧和另一侧。本定位勾结构的凸沿一上设置有隔挡件，它由柔性材料制成，隔挡件至少位于凸沿一的一侧和另一侧，即凸沿一的两个相对侧，当过线槽的一个侧壁靠近凸沿一的一侧时，隔挡件与过线槽的该槽壁相抵靠，避免凸沿一的侧壁与线槽的槽壁直接接触，当过线槽的另一个侧壁靠近凸沿一的另一侧时，隔挡件又与过线槽的该槽壁相抵靠，也避免凸沿一的另一侧壁与过线槽的槽壁直接接触，该结构能够很好的减小或避免噪音，且防止定位勾与内梭架因碰撞而产生磨损，提高使用寿命。5、在上述的一种缝纫机的定位勾结构中，所述隔挡件套设在所述凸沿一上，所述隔挡件为环形圈。6、在上述的一种缝纫机的定位勾结构中，所述勾体包括底座，所述凸沿一位于底座的上部，所述底座的侧部具有凸沿二，所述凸沿一和凸沿二相对设置，所述环形圈的一端和另一端分别套设在凸沿一和凸沿二上。7、环形圈的一端和另一端分别套设在凸沿一和凸沿二上，凸沿一和凸沿二共同对环形圈进行安装固定，该结构能够防止环形圈脱落，提高安装的稳定性。8、在上述的一种缝纫机的定位勾结构中，所述底座的侧部开设有凹槽，所述凸沿二位于所述凹槽的侧壁上。9、该结构中，凸沿二与凸沿一的之间的距离更近，环形圈可以设置的更小，节省材料，定位勾的结构也更加紧凑，占用更小的空间。10、在上述的一种缝纫机的定位勾结构中，所述环形圈的一端套设在凸沿一上，环形圈的中部扭转后环形圈的另一端套设在凸沿二上。11、环形圈的中部扭转后套设在凸沿一和凸沿二上，环形圈安装后呈“8”字形，该结构使环形圈更加牢固的安装在凸沿一和凸沿二上，不易脱落。12、在上述的一种缝纫机的定位勾结构中，所述凸沿一包括上端部和下端部，所述下端部的底部连接在所述勾体上，所述上端部连接在下端部的顶部的中部，所述下端部的前侧面呈弧形且从上端部的前侧面凸出，下端部的宽度大于上端部的宽度，所述环形圈套设在所述上端部上。13、凸沿一是一个上小下大的结构，其下端部具有一个弧面结构，在安装环形圈后，环形圈不会从凸沿一的下端部凸出，在勾线和挑线阶段中，面线会经过凸沿一与过线槽之间的缝隙，而设置该弧面结构，在面线从底部往上挑线时，能够防止面线与环形圈产生干涉，使面线顺畅的经过。14、凸沿一的上端部的宽度小于下端部，过线槽与凸沿一的撞击点位于其上端部，环形圈套设在凸沿一的上端部，且位于上端部与下端部的连接处，该结构能够保证定位勾的凸沿一与内梭架发生撞击时，内梭架撞击在环形圈上。15、在上述的一种缝纫机的定位勾结构中，所述凸沿一的上端部的顶部具有凸勾，所述凸勾与上端部的前侧部和下端部的顶部形成让位槽，所述环形圈的一部分安装在所述让位槽中。16、凸沿一的上端部的顶部设置凸勾，凸勾与上端部的前侧部和下端部的顶部形成让位槽，环形圈的一部分安装在让位槽中，该结构能够防止环形圈脱落，提高安装的稳定性。17、在上述的一种缝纫机的定位勾结构中，所述隔挡件包括两个橡胶条，所述橡胶条固定在凸沿一与过线槽的槽壁相对的一侧和另一侧。18、两个橡胶条相对设置且分别固定在凸沿一的一侧和另一侧，该结构同样能够减小或避免噪音，防止定位勾与内梭架因碰撞而产生磨损，提高使用寿命。19、在上述的一种缝纫机的定位勾结构中，所述隔挡件由橡胶材料制成。20、橡胶材质制成的隔挡件具有一定的柔性，且具有弹性，能够更好的减小或避免噪音，防止定位勾与内梭架因碰撞而产生磨损。21、本实用新型还提供一种缝纫机，所述缝纫机包括上述任意一种定位勾结构。22、与现有技术相比，本实用新型的优点如下：23、1.本定位勾结构能够很好的减小或避免噪音，且防止定位勾与内梭架因碰撞而产生磨损，提高使用寿命。24、2.本定位勾结构的凸沿一的下端部具有弧面结构，在面线从底部往上挑线时，能够防止面线与环形圈产生干涉，使面线顺畅的经过。技术特征：1.一种缝纫机的定位勾结构，所述定位勾结构包括勾体(1)和内梭架(2)，所述内梭架(2)上开设有过线槽(3)，所述勾体(1)上具有凸沿一(4)，所述凸沿一(4)位于所述过线槽(3)中，其特征在于，所述凸沿一(4)上设置有由柔性材料制成的隔挡件(5)，所述隔挡件(5)至少位于凸沿一(4)的一侧和另一侧，当过线槽(3)的槽壁朝凸沿一(4)靠近时，所述隔挡件(5)能够与过线槽(3)的槽壁相抵靠。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的定位勾结构，其特征在于，所述隔挡件(5)套设在所述凸沿一(4)上，所述隔挡件(5)为环形圈(6)。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的定位勾结构，其特征在于，所述勾体(1)包括底座(7)，所述凸沿一(4)位于底座(7)的上部，所述底座(7)的侧部具有凸沿二(8)，所述凸沿一(4)和凸沿二(8)相对设置，所述环形圈(6)的一端和另一端分别套设在凸沿一(4)和凸沿二(8)上。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的定位勾结构，其特征在于，所述底座(7)的侧部开设有凹槽(9)，所述凸沿二(8)位于所述凹槽(9)的侧壁上。5.根据权利要求3所述的一种缝纫机的定位勾结构，其特征在于，所述环形圈(6)的一端套设在凸沿一(4)上，环形圈(6)的中部扭转后环形圈(6)的另一端套设在凸沿二(8)上。6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种缝纫机的定位勾结构，其特征在于，所述凸沿一(4)包括上端部(10)和下端部(11)，所述下端部(11)的底部连接在所述勾体(1)上，所述上端部(10)连接在下端部(11)的顶部的中部，所述下端部(11)的前侧面呈弧形且从上端部(10)的前侧面凸出，下端部(11)的宽度大于上端部(10)的宽度，所述环形圈(6)套设在所述上端部(10)上。7.根据权利要求2或3或4或5所述的一种缝纫机的定位勾结构，其特征在于，所述凸沿一(4)的上端部(10)的顶部具有凸勾(12)，所述凸勾(12)与上端部(10)的前侧部和下端部(11)的顶部形成让位槽(13)，所述环形圈(6)的一部分安装在所述让位槽(13)中。8.根据权利要求1所述的一种缝纫机的定位勾结构，其特征在于，所述隔挡件(5)包括两个橡胶条，所述橡胶条固定在凸沿一(4)与过线槽(3)的槽壁相对的一侧和另一侧。9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种缝纫机的定位勾结构，其特征在于，所述隔挡件(5)由橡胶材料制成。10.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括权利要求1-9任一项所述的一种定位勾结构。技术总结本技术提供了一种缝纫机的定位勾结构及缝纫机，属于缝纫设备技术领域。本定位勾结构包括勾体和内梭架，内梭架上开设有过线槽，勾体上具有凸沿一，凸沿一位于过线槽中，凸沿一上设置有由柔性材料制成的隔挡件，隔挡件至少位于凸沿一的一侧和另一侧，当过线槽的槽壁朝凸沿一靠近时，隔挡件能够与过线槽的槽壁相抵靠。本定位勾结构能够很好的减小或避免噪音，且防止定位勾与内梭架因碰撞而产生磨损，提高使用寿命。技术研发人员：林静,邱丽,林广辉,施妙兵受保护的技术使用者：杰克科技股份有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/8/1