一种缝纫机切边机构及缝纫机的制作方法

本技术涉及缝纫机，特别涉及一种缝纫机切边机构及缝纫机。背景技术：1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层布料交织或缝合起来的机器。在服装的缝制工艺中，需要用到刀具侧切修整布边。2、现有一种缝纫机的侧切机构，专利申请号为cn202120037343.0的实用新型专利，该侧切机构使用的驱动是用电机通过同步轮同步带的方式传输动力，使杠杆摇臂运动，带动切刀上下裁切布边。这种驱动机构结构复杂、体积大，安装在缝纫机上比较笨重，而且驱动机构不具有切刀深度的检测功能。技术实现思路1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机切边机构。2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种缝纫机切边机构，包括切刀，所述切刀设置在摆杆上，所述摆杆的摆动由空心杯马达控制，所述空心杯马达安装在驱动支架上，所述驱动支架的下方设有气缸，所述气缸控制一压板运动，所述摆杆的支点通过轴销连接在所述压板的底部，所述压板运动能够带动所述摆杆一同移动。利用空心杯马达作为切刀的驱动，能够无极调速，能够适应不同软硬程度的材料切边。空心杯马达通过转轴和凸轮直接带动摆杆的摆动来实现切刀的上下运动，机构的传动更为简洁，传动配件少，降低设备成本。3、作为本实用新型缝纫机切边机构的一种改进，所述空心杯马达包括机壳和转轴，所述转轴的两端分别从所述机壳的两端穿出，所述转轴的一端设有凸轮，所述凸轮与所述摆杆连接，所述转轴的另一端设有测试旋钮，转动所述测试旋钮能够带动所述摆杆摆动，所述摆杆摆动能够带动所述切刀上下运动，所述测试旋钮能够测试所述切刀的下切深度。测试旋钮能够防止切刀下切的深度过大，导致切刀损坏的现象。空心杯马达的机壳内还设有定子组件，转轴上穿设有磁钢，磁钢位于定子组件内，定子组件包括冲片和绕组线圈，绕组线圈设置在冲片内，转轴通过两个轴承连接在机壳上。4、作为本实用新型缝纫机切边机构的一种改进，所述摆杆包括下摆臂、中间连杆和上连接杆，所述中间连杆的上端设有腰形孔，所述上连接杆的下端设有螺孔，所述腰形孔穿设有螺丝，所述螺丝螺接在所述螺孔内，所述切刀的下切深度能够通过所述螺丝在所述腰形孔的不同位置进行调节，所述中间连杆的下端与所述下摆臂的一端铰接，所述轴销穿设在所述下摆臂的中部，所述上连接杆的上端设有凸轮安装套，所述凸轮穿设在所述凸轮安装套内，所述凸轮能够在所述凸轮安装套内旋转。凸轮在凸轮安装套内旋转能够使摆杆上下摆动，带动切刀切断产品。5、作为本实用新型缝纫机切边机构的一种改进，所述摆杆还包括导向连接件，所述导向连接件连接在所述下摆臂的另一端，所述导向连接件上设有导向孔，所述导向孔内设有导向套，所述导向连接件的一端设有导向支撑臂，所述导向支撑臂上设有两个侧臂，两个所述侧臂上均设有导向块，所述导向连接件的前侧设有切刀安装件。6、作为本实用新型缝纫机切边机构的一种改进，所述切刀安装件包括安装块和调节块，所述安装块前侧设有安装滑槽，所述调节块连接在所述安装滑槽内，所述调节块上间隔设有多个第二腰形孔，所述安装滑槽内间隔设有多个第二螺孔，所述第二腰形孔穿设第二螺丝，所述第二螺丝螺接在所述第二螺孔内，所述切刀的切边位置能够通过所述第二腰形孔和所述第二螺丝调节。7、作为本实用新型缝纫机切边机构的一种改进，所述调节块的一端设有切刀安装台阶、侧压块和上压块，所述切刀固定在所述切刀安装台阶和所述侧压块之间，所述上压块抵顶在所述切刀的上方。侧压块和上压块均通过螺丝可拆卸的连接在调节块上，切刀安装台阶的侧壁具有向内倾斜的斜面，侧压块的端部也具有限位斜面，两个斜面围成一个燕尾形凹槽。8、作为本实用新型缝纫机切边机构的一种改进，所述压板的下端设有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆穿设在所述导向套内，所述第二导向杆穿设在两个所述导向块之间，所述第二导向杆对应所述导向块的两侧均设有平面，所述导向块呈方形，所述导向块的内侧面能够与所述平面接触。9、作为本实用新型缝纫机切边机构的一种改进，所述压板的下端还设有轴销连接座，所述轴销的一端从所述轴销连接座的一侧伸出、并通过固定套环固定。10、作为本实用新型缝纫机切边机构的一种改进，所述驱动支架上设有两个马达安装侧臂，其中一个所述马达安装侧臂上设有弧形凹槽和卡箍，所述卡箍的两端通过螺丝固定在所述弧形凹槽上，所述弧形凹槽和所述卡箍围成一个安装孔，另一个所述马达安装侧臂上设有马达穿设孔；11、所述驱动支架的内侧面设有滑轨安装板，所述滑轨安装板上设有滑轨，所述滑轨通过滑块与所述压板连接，所述气缸的活塞杆通过压板连接件连接所述压板。12、本实用新型的另一目的是提供一种缝纫机，包括缝纫机切边机构、机针和机台，所述机台上设有缝纫机机头，所述缝纫机机头控制所述机针运动，所述切刀位于所述机针的一侧，所述机针车缝产品时、所述切刀能够跟随机针一同运动。缝纫机切边机构包括切刀，所述切刀设置在摆杆上，所述摆杆的摆动由空心杯马达控制，所述空心杯马达安装在驱动支架上，所述驱动支架的下方设有气缸，所述气缸控制一压板运动，所述摆杆的支点通过轴销连接在所述压板的底部，所述压板运动能够带动所述摆杆一同移动。机台的前侧设置切刀调速旋钮和气缸控制按钮，切刀调速旋钮能够无极调速，根据车缝产品的软硬程度调节空心杯马达的转动速度，当车缝的材料比较硬时，调节空心杯马达的转动速度加快，当车缝的材料比较软时，调节空心杯马达的转动速度变慢。气缸控制按钮能够控制气缸开启，按下气缸控制按钮能够使气缸控制压板下压，压板下压能够带动切刀下压至产品表面。13、本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用空心杯马达作为切刀的驱动，能够无极调速，能够适应不同软硬程度的材料切边。当车缝的材料比较硬时，调节空心杯马达的转动速度加快，当车缝的材料比较软时，调节空心杯马达的转动速度变慢。空心杯马达通过转轴和凸轮直接带动摆杆的摆动来实现切刀的上下运动，机构的传动更为简洁，传动配件少，降低设备成本。技术特征：1.一种缝纫机切边机构，其特征在于，包括切刀，所述切刀设置在摆杆上，所述摆杆的摆动由空心杯马达控制，所述空心杯马达安装在驱动支架上，所述驱动支架的下方设有气缸，所述气缸控制一压板运动，所述摆杆的支点通过轴销连接在所述压板的底部，所述压板运动能够带动所述摆杆一同移动。2.根据权利要求1所述的缝纫机切边机构，其特征在于，所述空心杯马达包括机壳和转轴，所述转轴的两端分别从所述机壳的两端穿出，所述转轴的一端设有凸轮，所述凸轮与所述摆杆连接，所述转轴的另一端设有测试旋钮，转动所述测试旋钮能够带动所述摆杆摆动，所述摆杆摆动能够带动所述切刀上下运动，所述测试旋钮能够测试所述切刀的下切深度。3.根据权利要求2所述的缝纫机切边机构，其特征在于，所述摆杆包括下摆臂、中间连杆和上连接杆，所述中间连杆的上端设有腰形孔，所述上连接杆的下端设有螺孔，所述腰形孔穿设有螺丝，所述螺丝螺接在所述螺孔内，所述切刀的下切深度能够通过所述螺丝在所述腰形孔的不同位置进行调节，所述中间连杆的下端与所述下摆臂的一端铰接，所述轴销穿设在所述下摆臂的中部，所述上连接杆的上端设有凸轮安装套，所述凸轮穿设在所述凸轮安装套内，所述凸轮能够在所述凸轮安装套内旋转。4.根据权利要求3所述的缝纫机切边机构，其特征在于，所述摆杆还包括导向连接件，所述导向连接件连接在所述下摆臂的另一端，所述导向连接件上设有导向孔，所述导向孔内设有导向套，所述导向连接件的一端设有导向支撑臂，所述导向支撑臂上设有两个侧臂，两个所述侧臂上均设有导向块，所述导向连接件的前侧设有切刀安装件。5.根据权利要求4所述的缝纫机切边机构，其特征在于，所述切刀安装件包括安装块和调节块，所述安装块前侧设有安装滑槽，所述调节块连接在所述安装滑槽内，所述调节块上间隔设有多个第二腰形孔，所述安装滑槽内间隔设有多个第二螺孔，所述第二腰形孔穿设第二螺丝，所述第二螺丝螺接在所述第二螺孔内，所述切刀的切边位置能够通过所述第二腰形孔和所述第二螺丝调节。6.根据权利要求5所述的缝纫机切边机构，其特征在于，所述调节块的一端设有切刀安装台阶、侧压块和上压块，所述切刀固定在所述切刀安装台阶和所述侧压块之间，所述上压块抵顶在所述切刀的上方。7.根据权利要求4所述的缝纫机切边机构，其特征在于，所述压板的下端设有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆穿设在所述导向套内，所述第二导向杆穿设在两个所述导向块之间，所述第二导向杆对应所述导向块的两侧均设有平面，所述导向块呈方形，所述导向块的内侧面能够与所述平面接触。8.根据权利要求1所述的缝纫机切边机构，其特征在于，所述压板的下端还设有轴销连接座，所述轴销的一端从所述轴销连接座的一侧伸出、并通过固定套环固定。9.根据权利要求1所述的缝纫机切边机构，其特征在于，所述驱动支架上设有两个马达安装侧臂，其中一个所述马达安装侧臂上设有弧形凹槽和卡箍，所述卡箍的两端通过螺丝固定在所述弧形凹槽上，所述弧形凹槽和所述卡箍围成一个安装孔，另一个所述马达安装侧臂上设有马达穿设孔；10.一种具有权利要求1-权利要求9任意一项所述缝纫机切边机构的缝纫机，其特征在于，包括机针和机台，所述机台上设有缝纫机机头，所述缝纫机机头控制所述机针运动，所述切刀位于所述机针的一侧，所述机针车缝产品时、所述切刀能够跟随机针一同运动。技术总结本技术公开了一种缝纫机切边机构及缝纫机，包括切刀，切刀设置在摆杆上，摆杆的摆动由空心杯马达控制，空心杯马达安装在驱动支架上，驱动支架的下方设有气缸，气缸控制一压板运动，摆杆的支点通过轴销连接在压板的底部，压板运动能够带动摆杆一同移动。本技术利用空心杯马达作为切刀的驱动，能够无极调速，能够适应不同软硬程度的材料切边。当车缝的材料比较硬时，调节空心杯马达的转动速度加快，当车缝的材料比较软时，调节空心杯马达的转动速度变慢。空心杯马达通过转轴和凸轮直接带动摆杆的摆动来实现切刀的上下运动，机构的传动更为简洁，传动配件少，降低设备成本。技术研发人员：潘勇受保护的技术使用者：东莞市德凯缝制设备有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/8/1