用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备的制

本技术属于缝合机，尤其涉及一种用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备。背景技术：1、充气饰品是一种由气体填充而成的装饰品，它们以其独特的设计和多彩的颜色而受到许多人的喜爱，并在各种场合中得到广泛应用。充气饰品可以用于装饰房间、营造气氛、作为礼物等。例如，在生日派对、婚礼等场合，充气饰品可以增添欢乐的气氛，为活动增加亮点。2、在传统的充气饰品制造过程中，通常采用手工或半自动的方式进行缝合，这种方式效率低下，且精度难以保证。尤其在缝合充气泵与面料时，需要熟练工人操作，生产成本高。同时，由于操作不当或设备精度问题，可能会导致产品耐用性差，甚至存在安全隐患。因此，急需一种新型的数控缝合设备，以解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，旨在解决现有技术中采用手工或半自动的方式进行缝合，导致精度难以保证的技术问题。2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，包括：3、面料承载台；4、面料转移装置，所述面料转移装置设置于所述面料承载台上方，用于将面料转移放置在所述面料承载台；5、泵承载旋转装置，所述泵承载旋转装置设置于所述面料承载台下方，用于放置充气泵并可带动充气泵转动；6、面料压合装置，所述面料压合装置设置于所述面料承载台上方并与所述泵承载旋转装置相对设置，用于将面料压紧于充气泵；7、上料避位装置，所述上料避位装置设置于所述面料承载台下方，所述上料避位装置同时与所述泵承载旋转装置和所述面料压合装置相连接，以驱动所述泵承载旋转装置和所述面料压合装置同步进入或离开所述面料承载台；8、和自动缝合装置，所述自动缝合装置设置于所述面料承载台，用于将面料与充气泵相缝合。9、可选地，所述面料转移装置包括负压吸附组件、升降驱动直线模组和横移驱动直线模组；所述升降驱动直线模组与所述负压吸附组件相连接，以驱使该负压吸附组件沿着垂直方向移动；所述横移驱动直线模组与所述升降驱动直线模组相连接，以驱使该升降驱动直线模组和负压吸附组件沿着水平方向移动。10、可选地，所述负压吸附组件包括吸附安装支架和负压吸附头；所述吸附安装支架滑动连接于所述升降驱动直线模组，多个所述负压吸附头固定设置于所述吸附安装支架的四个拐角处，所述负压吸附头与外部负压真空泵相连接。11、可选地，所述泵承载旋转装置包括泵托架和旋转驱动电机；所述泵托架可转动连接于所述上料避位装置，所述泵托架空心设置用于放置充气泵；所述旋转驱动电机固定安装于所述上料避位装置，所述旋转驱动电机的输出轴与所述泵托架固定连接，以驱使所述泵托架在所述上料避位装置上转动。12、可选地，所述面料压合装置包括压合安装架、压合气缸和压合面板；所述压合安装架固定安装于所述上料避位装置；所述压合气缸固定安装于所述压合安装架；同时所述压合气缸的输出轴与所述压合面板固定连接，以驱使所述压合面板沿着垂直方向移动。13、可选地，所述上料避位装置包括避位固定基座、避位移动滑座、避位驱动电机和避位驱动螺杆；所述避位移动滑座滑动连接于所述避位固定基座，所述泵承载旋转装置和所述面料压合装置安装于所述避位移动滑座上；所述避位驱动螺杆转动安装于所述避位固定基座，同时所述避位驱动螺杆与所述避位移动滑座螺纹连接；所述避位驱动电机固定安装于所述避位固定基座，同时所述避位驱动电机的输出轴与所述避位驱动螺杆相连接。14、可选地，所述自动缝合装置包括缝合机、皮带轮组和缝合驱动电机；所述缝合机固定安装于所述面料承载台；所述皮带轮组一端连接于所述缝合驱动电机的输出轴，所述皮带轮组另一端连接于所述缝合机。15、可选地，所述面料承载台包括左承载台和右承载台；所述左承载台和所述右承载台位于同一水平面上，所述左承载台和所述右承载台之间间隔设置并留有供所述面料压合装置和所述泵承载旋转装置工作的空间。16、本实用新型实施例提供的用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该数控缝合设备采用了自动化技术，可以大幅提高生产效率，它能够自动完成面料的放置、压合和缝合等操作，减少了人工干预，降低了生产成本。其中，该数控缝合设备采用了上料避位装置，可以避免泵承载旋转装置和面料压合装置在面料转移装置的上料过程中产生干扰，减少操作难度，同时避免了因干扰导致的产品损坏或精度问题。另外，该数控缝合设备通过泵承载旋转装置和面料压合装置之间相互配合，可以根据充气饰品形状进行调整，在缝合过程中对充气泵和面料进行压合和旋转，同时利用自动缝合装置将充气泵和面料紧密缝合在一起，完成高质量的缝合操作。技术特征：1.一种用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，其特征在于：所述面料转移装置包括负压吸附组件、升降驱动直线模组和横移驱动直线模组；所述升降驱动直线模组与所述负压吸附组件相连接，以驱使该负压吸附组件沿着垂直方向移动；所述横移驱动直线模组与所述升降驱动直线模组相连接，以驱使该升降驱动直线模组和负压吸附组件沿着水平方向移动。3.根据权利要求2所述的用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，其特征在于：所述负压吸附组件包括吸附安装支架和负压吸附头；所述吸附安装支架滑动连接于所述升降驱动直线模组，多个所述负压吸附头固定设置于所述吸附安装支架的四个拐角处，所述负压吸附头与外部负压真空泵相连接。4.根据权利要求1所述的用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，其特征在于：所述泵承载旋转装置包括泵托架和旋转驱动电机；所述泵托架可转动连接于所述上料避位装置，所述泵托架空心设置用于放置充气泵；所述旋转驱动电机固定安装于所述上料避位装置，所述旋转驱动电机的输出轴与所述泵托架固定连接，以驱使所述泵托架在所述上料避位装置上转动。5.根据权利要求1所述的用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，其特征在于：所述面料压合装置包括压合安装架、压合气缸和压合面板；所述压合安装架固定安装于所述上料避位装置；所述压合气缸固定安装于所述压合安装架；同时所述压合气缸的输出轴与所述压合面板固定连接，以驱使所述压合面板沿着垂直方向移动。6.根据权利要求1所述的用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，其特征在于：所述上料避位装置包括避位固定基座、避位移动滑座、避位驱动电机和避位驱动螺杆；所述避位移动滑座滑动连接于所述避位固定基座，所述泵承载旋转装置和所述面料压合装置安装于所述避位移动滑座上；所述避位驱动螺杆转动安装于所述避位固定基座，同时所述避位驱动螺杆与所述避位移动滑座螺纹连接；所述避位驱动电机固定安装于所述避位固定基座，同时所述避位驱动电机的输出轴与所述避位驱动螺杆相连接。7.根据权利要求1所述的用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，其特征在于：所述自动缝合装置包括缝合机、皮带轮组和缝合驱动电机；所述缝合机固定安装于所述面料承载台；所述皮带轮组一端连接于所述缝合驱动电机的输出轴，所述皮带轮组另一端连接于所述缝合机。8.根据权利要求1所述的用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，其特征在于：所述面料承载台包括左承载台和右承载台；所述左承载台和所述右承载台位于同一水平面上，所述左承载台和所述右承载台之间间隔设置并留有供所述面料压合装置和所述泵承载旋转装置工作的空间。技术总结本技术属于缝合机技术领域，尤其涉及一种用于充气饰品面料与充气泵的数控缝合设备，采用了自动化技术，可以大幅提高生产效率，它能够自动完成面料的放置、压合和缝合等操作，减少了人工干预，降低了生产成本。其中，该数控缝合设备采用了上料避位装置，可以避免泵承载旋转装置和面料压合装置在面料转移装置的上料过程中产生干扰，减少操作难度，同时避免了因干扰导致的产品损坏或精度问题。另外，该数控缝合设备通过泵承载旋转装置和面料压合装置之间相互配合，可以根据充气饰品形状进行调整，在缝合过程中对充气泵和面料进行压合和旋转，同时利用自动缝合装置将充气泵和面料紧密缝合在一起，完成高质量的缝合操作。技术研发人员：雷菊平受保护的技术使用者：东莞市丰泽饰品有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/1