一种钢丝绳加工用捻股机的制作方法

本技术涉及钢丝绳加工，具体是一种钢丝绳加工用捻股机。背景技术：1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在钢丝绳加工的过程中需要使用到捻股机，通过捻股机可以将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股钢丝绳。2、经过检索，公开号为cn213978336u的中国专利公开的一种钢丝绳加工用捻股机，其技术要点在于：本实用新型包括固定架，固定架的一侧设置有固定块，固定块的一侧固定有弹簧，弹簧的一端固定有拉板，弹簧的内部设置有移动杆，固定块的一侧且弹簧的一侧固定有固定杆，固定杆的外侧固定有两个转轴，固定架的内壁开设多个孔洞，固定架的底部固定有集油槽，集油槽的一侧固定有底座，底座的上表面固定有电机，电机的输出端固定有第二齿轮。本实用新型通过移动机构的设置，实现了对转轴高低的调节，同时转轴的设置能够，对钢丝进行保护，防止钢丝缠绕，本实用新型捻股机构的设置，从而实现了对钢丝的捻股，从而使得工作人员操作简单。3、上述方案中虽然通过移动机构的设置，实现了对转轴高低的调节，同时转轴的设置能够，对钢丝进行保护，防止钢丝缠绕，但是该捻股机在对钢丝绳进行捻股加工的过程中，如果需要对转轴的使用高度进行调节时，需要利用人工对拉板施加拉力才可调节转轴的使用高度，调节步骤较为繁琐缓慢，一方面较为费时费力，另一方面容易拖慢捻股机的工作效率。为此，我们提供了一种钢丝绳加工用捻股机解决以上问题。技术实现思路1、一）解决的技术问题2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢丝绳加工用捻股机。3、二）技术方案4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳加工用捻股机，包括支撑板、一号固定板和二号固定板，所述一号固定板的内部对称贯穿开设有三组一号导向槽，所述一号导向槽的内部连接有定位柱，所述二号固定板的内部对称贯穿开设有三组二号导向槽，所述二号导向槽的内部定点活动连接有丝杠，且丝杠的外侧对称开设有正反丝纹，所述二号固定板的顶部连接有一号电机，且一号电机的输出端与丝杠的一端连接，所述丝杠的外侧对称螺纹连接有两组连接架，且连接架与二号导向槽嵌合活动连接，所述连接架的一端连接有连接轴，所述连接轴的外侧定点活动连接有转轴。5、进一步的，所述支撑板的底端对称连接有多组支腿，且支腿对称设置有四组。6、进一步的，所述一号固定板连接安装在支撑板的顶部，且一号固定板位于二号固定板的前方。7、进一步的，所述支撑板的顶部对称连接有两组安装板，且安装板位于一号固定板的一侧，所述安装板的内部贯穿连接有轴承，所述轴承的内部贯穿连接有转筒，所述转筒的外侧连接有一号齿轮，所述转筒的内壁对称连接有两组十字连接板，所述十字连接板的内部对称贯穿开设有四组限位孔。8、进一步的，所述转筒的一端对称连接有两根连接杆，所述连接杆的另一端连接有限位板。9、进一步的，所述安装板的一侧连接有二号电机，且二号电机位于转筒的下方，所述二号电机的输出端连接有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮啮合连接。10、三）有益效果：11、与现有技术相比，该钢丝绳加工用捻股机具备如下有益效果：12、一、本实用新型通过设置有一号电机和丝杠等部件，通过丝杠的正反丝纹分别与两组连接架进行螺纹连接，通过转轴可以对需要捻股成钢丝绳的金属丝分别进行限位辅助滑动，在一号电机运行时，可以使丝杠在二号导向槽的内部进行定点旋转转动，从而可以使两组连接架同时进行靠近或者分离运动，实现对转轴使用高度的调整，自动化程度较高，不仅可以有效节省人工劳动力的输出，且可以有效提高捻股机的工作效率。13、二、本实用新型通过设置有一号导向槽、二号导向槽和定位柱等部件，通过一号导向槽和二号导向槽可以对连接架进行上下移动限位，通过定位柱活动贯穿连接架的内部，可以对连接架进行定位辅助滑动。技术特征：1.一种钢丝绳加工用捻股机，包括支撑板（1）、一号固定板（2）和二号固定板（3），其特征在于：所述一号固定板（2）的内部对称贯穿开设有三组一号导向槽（201），所述一号导向槽（201）的内部连接有定位柱（202），所述二号固定板（3）的内部对称贯穿开设有三组二号导向槽（301），所述二号导向槽（301）的内部定点活动连接有丝杠（302），且丝杠（302）的外侧对称开设有正反丝纹，所述二号固定板（3）的顶部连接有一号电机（303），且一号电机（303）的输出端与丝杠（302）的一端连接，所述丝杠（302）的外侧对称螺纹连接有两组连接架（304），且连接架（304）与二号导向槽（301）嵌合活动连接，所述连接架（304）的一端连接有连接轴（305），所述连接轴（305）的外侧定点活动连接有转轴（306）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用捻股机，其特征在于：所述支撑板（1）的底端对称连接有多组支腿（101），且支腿（101）对称设置有四组。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用捻股机，其特征在于：所述一号固定板（2）连接安装在支撑板（1）的顶部，且一号固定板（2）位于二号固定板（3）的前方。4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳加工用捻股机，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部对称连接有两组安装板（4），且安装板（4）位于一号固定板（2）的一侧，所述安装板（4）的内部贯穿连接有轴承（401），所述轴承（401）的内部贯穿连接有转筒（402），所述转筒（402）的外侧连接有一号齿轮（403），所述转筒（402）的内壁对称连接有两组十字连接板（404），所述十字连接板（404）的内部对称贯穿开设有四组限位孔（405）。5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳加工用捻股机，其特征在于：所述转筒（402）的一端对称连接有两根连接杆（5），所述连接杆（5）的另一端连接有限位板（501）。6.根据权利要求4所述的一种钢丝绳加工用捻股机，其特征在于：所述安装板（4）的一侧连接有二号电机（6），且二号电机（6）位于转筒（402）的下方，所述二号电机（6）的输出端连接有二号齿轮（601），且二号齿轮（601）与一号齿轮（403）啮合连接。技术总结本技术公开了一种钢丝绳加工用捻股机，涉及钢丝绳加工技术领域，包括支撑板、一号固定板和二号固定板，所述二号导向槽的内部定点活动连接有丝杠，所述二号固定板的顶部连接有一号电机，所述丝杠的外侧对称螺纹连接有两组连接架，所述连接轴的外侧定点活动连接有转轴。本技术通过设置有一号电机和丝杠等部件，通过丝杠的正反丝纹分别与两组连接架进行螺纹连接，通过转轴可以对需要捻股成钢丝绳的金属丝分别进行限位辅助滑动，在一号电机运行时，从而可以使两组连接架同时进行靠近或者分离运动，实现对转轴使用高度的调整，自动化程度较高，不仅可以有效节省人工劳动力的输出，且可以有效提高捻股机的工作效率。技术研发人员：王侃,袁万华受保护的技术使用者：杭州欣源电梯部件有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/1