一种衬衫生产用定型装置的制作方法

本技术涉及衬衫生产制备，更具体地涉及的是一种衬衫生产用定型装置。背景技术：1、衬衫是一种常见的上装，通常由轻薄的布料制成，具有领子、前襟、袖子和按钮等特征。它起源于西方文化，并随着时间的推移演变成许多不同的款式和变种。衬衫通常用于正式场合或商务环境中，也可以作为休闲装或时尚搭配的一部分。它们可以单独穿着，或者搭配西装、领带、裙子或裤子等其他服饰。衬衫因其多功能性、舒适性和普遍的可接受性而深受欢迎，成为人们日常着装中的重要组成部分。2、申请号为202022984755.3的中国实用新型专利，公开了一种具有自动翻转功能的熨烫衬衫定型装置，该装置包括熨烫平台，所述熨烫平台的底部固定安装有底部支撑架，所述熨烫平台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有安装顶板，所述熨烫平台的顶部开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内底壁固定安装有电机本体，该装置，能够达到熨烫效果好的目的，在衬衫生产完成后能够对其进行充分且有效地熨烫定型处理，熨烫后的衬衫的使用品质和美感得到显著增强，另外，熨烫操作简便，结构合理且牢固，也便于根据使用需求调节熨烫高度和熨烫角度，实用性和使用效果显著增强，使用者用于衬衫熨烫定型的使用需求得到满足。3、上述装置在经过改进后，通过熨烫平台、支撑杆、安装顶板、电机安装槽、电机本体、支撑座、第一套管、第一连接弹簧、活动杆、第二连接弹簧、第二套管、熨烫板、减振弹簧、电动推杆、连接板、凹型安装件、安装块、熨斗本体、限位销轴和挡块的相互配合使用，能够根据需求调节熨烫高度和熨烫角度。但是在熨烫过程中，无法对衬衫进行撑开处理，从而导致在熨烫时会有褶皱的情况出现。4、为此，本公司为了针对目前熨烫时会存在褶皱导致熨烫失败的现象发生的问题，我们有必要开发设计一种基于解决上述问题的定型装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种衬衫生产用定型装置，以解决上述背景技术中提到的包括本公司在内所存在的问题。2、为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的具体方案为：3、一种衬衫生产用定型装置，包括操作架和撑板，所述撑板位于操作架的内部并与其转动连接，所述撑板相对应的两端均转动连接有袖筒撑块，所述撑板的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有双头电机，所述支撑架的顶部且位于双头电机相对应的两端均转动连接有驱动辊，所述双头电机的两个输出端分别与两个驱动辊的一端固定连接，两个所述驱动辊的外侧均开设有曲线滑槽，所述曲线滑槽内部滑动连接有连接辊，所述撑板的内部且位于驱动辊的一端固定安装有驱动板，所述驱动板的一端滑动连接有连接块一，所述连接块一的内部固定安装有弹簧一，所述弹簧一的一端与连接辊的一端固定连接，所述驱动板的内部滑动连接有连接块二，所述连接块二与连接块一固定连接，所述驱动板的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴与连接块二固定连接，所述驱动板的内部且位于连接轴的外侧固定安装有弹簧二，所述弹簧二的一端与连接块二的一端固定连接，所述连接轴的一端固定连接有贴合软板，所述贴合软板与撑板滑动连接，所述操作架的内部且位于撑板的上方固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有熨斗。4、作为优选的，所述移动机构包括安装盒一、电机一和双向丝杆，所述安装盒一与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述双向丝杆位于安装盒一的内部并与其转动连接，所述电机一位于安装盒一的一侧并与其固定连接，所述电机一的输出端与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个滑块一，通过电机一带动双向丝杆移动，从而带动滑块一移动，进而能够带动安装盒二以及其底部的熨斗横向移动，方便对衬衫进行熨烫处理。5、作为优选的，两个所述滑块一的底部均固定连接有安装盒二，所述安装盒二的一端固定安装有电机二，所述安装盒二的内部转动连接有丝杆二，所述电机二的一端与丝杆二的一端固定连接，所述丝杆二的外侧螺纹连接有滑块二，所述熨斗位于滑块二的底部并与其固定连接，通过电机二带动丝杆二运转，进而带动滑块以及熨斗纵向移动，从而方便熨斗对衬衫进行熨烫。6、作为优选的，所述操作架的一端固定安装有电机三，所述撑板的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端与电机三的输出端固定连接，通过电机三带动转轴以及撑板转动，从而可以对衬衫进行全方位的熨烫处理。7、作为优选的，所述操作架的一侧固定安装两个风机，两个所述风机的一端均设置有过滤板，通过风机能够对熨烫好的衬衫进行快速降温，并通过设置过滤板避免空气中的灰尘经过风机落在衬衫上。8、作为优选的，所述操作架的一侧固定安装有控制面板，所述风机、电机一、电机二、电机三、双头电机、电动伸缩杆均与控制面板电性连接，通过控制面板对上述结构进行控制，从而方便使用者控制装置运行。9、该衬衫生产用定型装置，通过双头电机驱动两个驱动辊运转，从而驱动辊运转时曲线滑槽随之变换角度，进而带动连接辊移动，随之连接辊的移动，其一端的连接块一随之移动，连接块一与连接块二固定连接，连接块二会随之移动，进而带动与连接块二固定连接的连接轴和弹簧二随之移动，从而使得贴合软板移动，从而使得贴合软板将衬衫完全撑起，方便熨斗的熨烫处理，并可以将衬衫的袖筒套在袖筒撑块上，从而进一步方便熨烫的工作处理，从而在熨烫过程中不会出现褶皱现象，进而提高了衬衫的使用质量和外在美感。10、该衬衫生产用定型装置，通过电动伸缩杆带动安装盒一下移，从而使得熨斗与撑开后的衬衫贴合，然后通过电机一带动双向丝杆运转，进而可以带动滑块一横向移动，滑块一底部的安装盒二随之移动，并通过电机二驱动丝杆二运转，从而使得丝杆二带动滑块二纵向移动，进而滑块二底部的熨斗随之移动，从而熨斗可以实现两个方向的移动，进而对衬衫进行全方位的熨烫处理。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：12、在熨烫过程中，可以对衬衫进行相应的操作，从而方便对衬衫进行熨烫处理，最终避免了熨烫过程中的衬衫褶皱的发生，进而提高了衬衫的生产质量。技术特征：1.一种衬衫生产用定型装置，包括操作架（1）和撑板（2），其特征在于：所述撑板（2）位于操作架（1）的内部并与其转动连接，所述撑板（2）相对应的两端均转动连接有袖筒撑块（23），所述撑板（2）的内部固定安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶部固定安装有双头电机（9），所述支撑架（10）的顶部且位于双头电机（9）相对应的两端均转动连接有驱动辊（11），所述双头电机（9）的两个输出端分别与两个驱动辊（11）的一端固定连接，两个所述驱动辊（11）的外侧均开设有曲线滑槽（15），所述曲线滑槽（15）内部滑动连接有连接辊（16），所述撑板（2）的内部且位于驱动辊（11）的一端固定安装有驱动板（13），所述驱动板（13）的一端滑动连接有连接块一（12），所述连接块一（12）的内部固定安装有弹簧一（20），所述弹簧一（20）的一端与连接辊（16）的一端固定连接，所述驱动板（13）的内部滑动连接有连接块二（17），所述连接块二（17）与连接块一（12）固定连接，所述驱动板（13）的内部滑动连接有连接轴（18），所述连接轴（18）与连接块二（17）固定连接，所述驱动板（13）的内部且位于连接轴（18）的外侧固定安装有弹簧二（19），所述弹簧二（19）的一端与连接块二（17）的一端固定连接，所述连接轴（18）的一端固定连接有贴合软板（14），所述贴合软板（14）与撑板（2）滑动连接，所述操作架（1）的内部且位于撑板（2）的上方固定安装有两个电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的输出端均设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有熨斗（30）。2.根据权利要求1所述的一种衬衫生产用定型装置，其特征在于：所述移动机构包括安装盒一（4）、电机一（5）和双向丝杆（25），所述安装盒一（4）与电动伸缩杆（6）的输出端固定连接，所述双向丝杆（25）位于安装盒一（4）的内部并与其转动连接，所述电机一（5）位于安装盒一（4）的一侧并与其固定连接，所述电机一（5）的输出端与双向丝杆（25）的一端固定连接，所述双向丝杆（25）的外侧螺纹连接有两个滑块一（24）。3.根据权利要求2所述的一种衬衫生产用定型装置，其特征在于：两个所述滑块一（24）的底部均固定连接有安装盒二（26），所述安装盒二（26）的一端固定安装有电机二（27），所述安装盒二（26）的内部转动连接有丝杆二（28），所述电机二（27）的一端与丝杆二（28）的一端固定连接，所述丝杆二（28）的外侧螺纹连接有滑块二（29），所述熨斗（30）位于滑块二（29）的底部并与其固定连接。4.根据权利要求1所述的一种衬衫生产用定型装置，其特征在于：所述操作架（1）的一端固定安装有电机三（8），所述撑板（2）的一端固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的一端与电机三（8）的输出端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种衬衫生产用定型装置，其特征在于：所述操作架（1）的一侧固定安装两个风机（3），两个所述风机（3）的一端均设置有过滤板。6.根据权利要求5所述的一种衬衫生产用定型装置，其特征在于：所述操作架（1）的一侧固定安装有控制面板（7），所述风机（3）、电机一（5）、电机二（27）、电机三（8）、双头电机（9）、电动伸缩杆（6）均与控制面板（7）电性连接。技术总结本技术涉及衬衫生产制备技术领域，具体设计的是一种衬衫生产用定型装置，包括操作架和撑板，所述撑板位于操作架的内部并与其转动连接，所述撑板相对应的两端均转动连接有袖筒撑块，所述撑板的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有双头电机，所述支撑架的顶部且位于双头电机相对应的两端均转动连接有驱动辊，该装置通过将衬衫撑起，不仅方便熨斗的熨烫处理，还能避免在熨烫过程中出现褶皱现象，进而提高了衬衫的使用质量和外在美感。技术研发人员：徐芬芳,舒彩芳,徐国林,施俊杰,陈锦锋受保护的技术使用者：义乌市七多服饰有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/8/1