一种张力控制储纱装置及其针织大圆机的制作方

本技术属于纺织，尤其涉及一种张力控制储纱装置及其针织大圆机。背景技术：1、在纺织生产中，储纱装置是针织机上的重要部件。将纱线按照要求输送入编织区，通过储纱装置可控制纱线长度或保持纱线输送张力一致，从而使编织物符合生产要求。纱线的输送量和张力直接影响着织物的质量，尤其是纱线张力直接关系着织物的松紧和密实度，所以对于精准获取和控制纱线的输送量和张力对织物质量的提升有着及其重要的作用。但由于单台大圆机中设置的储纱装置数量较多，少则几十个，多则上百个，现有的做法是对每根纱线采用张力测试仪进行检测，或者在运行中织物出现异常时认为判定对某个区域的纱线进行张力检测；现有储纱装置虽然有进行断纱报警，但实质上并不能判定纱线的张力异常情况，而且无法实现对张力的调节和控制，限制了应用范围。由于储纱装置为通用部件，需要考虑安装空间和成本问题，在上百路针织线路的情况，部件过大则无法进行排布，而且线路走向是固定的，对结构进行改进容易造成与现有大圆机无法匹配的问题。另外由于储纱装置统一采用皮带共同驱动，容易造成皮带传动弹性变形造成送纱轮转动不同步，从而送纱长量和张力值改变，织物产品出现质量问题；而且该种统一采用皮带带动的储纱装置各纱线的张力值和送纱量统一，无法适应需要不同送纱量和张力值产品的制备，如带提花的织物，限定了其应用范围。并且现有的纱线的张力检测方式通常是极限检测，即出现断纱或是达到张力极限点时才进行报警处理，无法对张力实现控制，而且出现张力异常时无法直观的判定所处的张力情况，需要通过专业设备进行测定才能够判定，影响工作和生产效率。技术实现思路1、本实用新型提供了一种结构简单、张力检测精度高、监测范围可调、送纱量和张力值可调、数字显示的张力控制储纱装置及其针织大圆机，可以有效解决上述问题。2、本实用新型是这样实现的：3、一种张力控制储纱装置，包括壳体及由壳体上游端向下游端依次设置的进纱总成、电机和张力测试组件，所述进纱总成设于壳体一端，所述电机设于壳体上端，所述电机的电机轴竖直贯穿壳体，所述壳体内设有测纱组件与电机轴连接，所述电机轴末端连接有送纱轮，所述送纱轮与张力测试组件之间设有纱线引导杆，所述纱线引导杆上设有引导孔；所述张力测试组件设有张力传感器、检测杆和辅助杆，所述张力传感器固定于壳体内与微控制器电信号连接，所述检测杆与张力传感器连接并伸出壳体，所述辅助杆分别设于检测杆上下游侧与壳体连接，所述检测杆和辅助杆上设有绕线轮；所述壳体一侧面设有显示机构，所述显示机构设有显示屏和微控制器，所述显示机构或壳体上游端面设有报警器，所述壳体的进纱总成的相对端设有接电板与微控制器电连接，所述显示屏倾斜向下设置，所述微控制器与电机、张力传感器、测纱组件和报警器电信号连接。所述显示屏用于显示张力传感器测定的张力值，并控制在一定张力值范围内通过报警器实现监控。4、作为进一步改进的，所述检测杆和辅助杆上设有一个或多个高度不同的绕线轮。5、作为进一步改进的，所述进纱总成和送纱轮之间设有断纱组件一与壳体连接，所述张力测试组件的下游端设有断纱组件二。6、作为进一步改进的，所述断纱组件一和断纱组件二均设有安装座、翘板和霍尔传感器，所述安装座固定于壳体上，所述翘板为直角弯折板，翘板直角处与安装座铰接；所述翘板一端设有配重块和磁片，另一端至少设有一个高度的线孔；所述霍尔传感器设于与磁片相对的壳体内，所述霍尔传感器与微控制器电信号连接。7、作为进一步改进的，所述断纱组件一的翘板侧面设有定位杆，对应安装坐上设有铰接的定位板，所述定位板上设有拨杆和定位孔，所述定位孔为弧形孔，所述定位杆设于定位孔内。8、作为进一步改进的，所述断纱组件二的翘板直角处设有复位板，所述复位板上设有推板和条形孔，所述复位板设有复位螺栓贯穿推板和条形孔与安装座连接。9、作为进一步改进的，所述测纱组件设有码盘和光电感应器，所述码盘固定于转轴上，所述光电感应器设于壳体上与码盘匹配，所述光电感应器与微控制器电信号连接。10、作为进一步改进的，所述壳体远离进纱总成端设有卡槽，所述卡槽上设有固定螺栓。11、作为进一步改进的，所述卡槽为倒u型，所述卡槽的壳体内侧设有接电板，所述固定螺栓设于接电板相对的卡槽上。12、作为进一步改进的，所述显示屏上设有按钮设定张力范围值，所述显示屏用于显示编号、张力值、纱长值和送纱速度；所述电机和微控制器连接有主控制器或电脑，用于设定电机的转速和微控制器监控参数适应性调整。13、一种针织大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体至少设有两台储纱装置，所述储纱装置的电机和微控制器连接有主控制器、移动设备或电脑，用于设定电机的转速和微控制器监控参数适应性调整，各储纱装置转速和参数可以相同或不同，实行监控。14、本实用新型的有益效果是：本申请通过在储纱装置上布局电机、进纱总成、张力测试组件、测纱组件、显示机构、报警器等机构，该储纱装置能够根据产品制备需要改变电机的运行速度，调整送纱量和纱线的张力值，满足产品制备过程中不同工艺对送纱量和纱线张力值的要求，制备出更加丰富的针织产品。在保证纱线稳定传输的情况下，获取纱线的传送速度、传送长度和张力信息，通过微控制器转化为实时的张力值、纱长值和送纱速度，并在速度或张力值异常的情况下发出警报，方便工作人员快速识别查看和处理，工作人员能够更加直观的判定纱线运行情况，并作出针对性的处理；在出现断纱的情况下，发出警报并停止送纱。进一步的张力测试组件和断纱组件上的纱线路径可以根据不同产品的生产要求进行调整，确保获取准确的纱线张力范围值及避免发生报警器误报的现象。该储纱装置结构简单、操作方便、测试精度高、智能化程度高、适用范围广，具有广泛的应用前景。技术特征：1.一种张力控制储纱装置，包括壳体及由壳体上游端向下游端依次设置的进纱总成、电机和张力测试组件，所述进纱总成设于壳体一端，所述电机设于壳体上端，所述电机的电机轴竖直贯穿壳体，所述壳体内设有测纱组件与电机轴连接，所述电机轴末端连接有送纱轮，所述送纱轮与张力测试组件之间设有纱线引导杆，所述纱线引导杆上设有引导孔，其特征在于，所述张力测试组件设有张力传感器、检测杆和辅助杆，所述张力传感器固定于壳体内与微控制器电信号连接，所述检测杆与张力传感器连接并伸出壳体，所述辅助杆分别设于检测杆上下游侧与壳体连接，所述检测杆和辅助杆上设有绕线轮；所述壳体一侧面设有显示机构，所述显示机构设有显示屏和微控制器，所述显示机构或壳体上游端面设有报警器，所述壳体的进纱总成的相对端设有接电板与微控制器电连接，所述显示屏倾斜向下设置，所述微控制器与电机、张力传感器、测纱组件和报警器电信号连接，所述显示屏用于显示张力传感器测定的张力值，并控制在一定张力值范围内通过报警器实现监控。2.根据权利要求1所述的一种张力控制储纱装置，其特征在于，所述检测杆和辅助杆上设有一个或多个高度不同的绕线轮。3.根据权利要求1所述的一种张力控制储纱装置，其特征在于，所述进纱总成和送纱轮之间设有断纱组件一与壳体连接，张力测试组件的下游端也设有断纱组件二。4.根据权利要求3所述的一种张力控制储纱装置，其特征在于，所述断纱组件一和断纱组件二设有安装座、翘板和霍尔传感器，所述安装座固定于壳体上，所述翘板为直角弯折板，翘板直角处与安装座铰接；所述翘板一端设有配重块和磁片，另一端至少设有一个高度的线孔；所述霍尔传感器设于与磁片相对的壳体内，所述霍尔传感器与微控制器电信号连接。5.根据权利要求1所述的一种张力控制储纱装置，其特征在于，所述测纱组件设有码盘和光电感应器，所述码盘固定于转轴上，所述光电感应器设于壳体上与码盘匹配，所述光电感应器与微控制器电信号连接。6.根据权利要求1所述的一种张力控制储纱装置，其特征在于，所述壳体远离进纱总成端设有卡槽，所述卡槽上设有固定螺栓。7.根据权利要求6所述的一种张力控制储纱装置，其特征在于，所述卡槽为倒u型，所述固定螺栓设于接电板相对的卡槽上。8.根据权利要求1所述的一种张力控制储纱装置，其特征在于，所述显示屏上设有按钮设定张力范围值，所述显示屏用于显示编号、张力值、纱长值和送纱速度。9.一种针织大圆机，其特征在于，包括大圆机本体，所述大圆机本体至少设有两台如权利要求1-8中任一项的储纱装置，所述储纱装置的电机和微控制器连接有主控制器、移动设备或电脑，用于设定电机的转速和微控制器监控参数适应性调整，各储纱装置转速和参数可以相同或不同，实行监控。技术总结本技术提供了一种张力控制储纱装置及其针织大圆机，包括壳体内设有测纱组件与电机轴连接，电机轴末端连接有送纱轮，送纱轮一侧设有纱线引导杆；张力测试组件的张力传感器固定于壳体内，检测杆与张力传感器连接，辅助杆设于检测杆两侧；壳体一侧面设有显示机构，壳体上游端面设有报警器，微控制器与电机、张力传感器、测纱组件和报警器电信号连接。该储纱装置能够根据产品制备需要改变电机的运行速度，调整送纱量和纱线的张力值，满足产品制备过程中不同工艺对送纱量和纱线张力值的要求，制备出更加丰富的针织产品，具有结构简单、操作方便、测试精度高、智能化程度高、适用范围广等特点。技术研发人员：白镇宇受保护的技术使用者：康迈特（厦门）电气有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/8/1