一种纱线筒支撑架的制作方法

本技术属于，具体涉及一种纱线筒支撑架。背景技术：1、纱线架是编织机的重要机构。在编织机工作时，将原料纱成卷在纱线筒上，继而将纱线筒套在纱线架的纱线杆上，然后将纱线输送到纺织设备上进行编织。2、目前，授权公告号为cn206359722u，授权公告日为2017年7月28日的中国专利公开了一种大圆机的纱线架，包括机架和连接在机架上的纱线杆，机架包括若干横向设置的横杆，横杆上滑动连接有若干滑块，纱线杆固定连接在滑块上，滑块上设置有将滑块与机架固定的固定装置，该大圆机的纱线架可通过移动滑块实现调节纱线杆之间的距离。但是因不同的纱线筒的内径不同，导致内径较大的纱线筒套设在纱线杆上时，纱线筒容易发生晃动，导致纱线前行不稳定，易断纱，从而影响产品质量和生产效率。3、因此，一种可以适用不同内径尺寸的纱线筒支撑架亟待提出。技术实现思路1、为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种纱线筒支撑架。2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：3、本实用新型提供一种纱线筒支撑架，包括立柱、连接梁、二支撑板、二半固定连接纱线筒支撑环组、纱线筒前限位板和纱线筒后限位板，所述立柱竖直设置，所述连接梁水平安装于立柱上，所述二支撑板分别对称安装于连接梁长度方向的两端，所述二半固定连接纱线筒支撑环组用于支撑纱线筒的内壁上且其分别安装于支撑板上，所述二半固定连接纱线筒支撑环组采用弹簧钢片制备而成，所述纱线筒前限位板和纱线筒后限位板安装于支撑板上且分别位于二半固定连接纱线筒支撑环组长度方向的两端，所述纱线筒前限位板通过螺栓安装于支撑板上，所述纱线筒后限位板卡接于支撑板上且其底部与支撑板之间形成纱线穿过的导线凹槽。4、优选的，所述立柱为方形钢管，所述立柱沿其高度方向上间隔设有至少一个立柱固定凹槽，所述连接梁水平安装于立柱固定凹槽中。5、优选的，所述连接梁为方形钢管，所述连接梁长度方向的两端设有连接梁固定通孔，所述支撑板长度方向的一端设有支撑板连接部，所述支撑板连接部安装于连接梁固定通孔中，同一个连接梁两端的支撑板在水平方向上的距离由靠近连接梁方向至远离连接梁方向为由小渐大设置。6、优选的，所述支撑板连接部为圆柱状结构或方体结构。7、优选的，每个半固定连接纱线筒支撑环组包括对称安装于支撑板上的二纱线筒支撑环，所述纱线筒支撑环包括弧形支撑部、固定部和辅助支撑部，所述固定部和辅助支撑部一体设置于弧形支撑部长度方向的两端，所述弧形支撑部为外凸状结构，所述固定部通过螺栓安装于支撑板上，所述辅助支撑部贴合于支撑板的外表面上。8、优选的，所述纱线筒支撑环采用弹簧钢片制备而成。9、优选的，所述纱线筒前限位板的底部向上开设有前限位卡槽，所述纱线筒前限位板上且位于前限位卡槽的任一侧边上设有前限位连接板，所述纱线筒前限位板通过前限位卡槽卡设于支撑板上且通过前限位连接板和螺栓与支撑板固定连接。10、优选的，所述纱线筒后限位板为半圆形状结构且为由其两边向中心为内凹的弧面结构，所述纱线筒后限位板的底部向上开设有后限位卡槽，所述纱线筒后限位板上且位于后限位卡槽的任一侧边上设有后限位连接板，所述纱线筒后限位板通过后限位卡槽卡设于支撑板上且通过后限位连接板和螺栓与支撑板固定连接。11、本实用新型相较于现有技术，具有以下有益效果：12、本实用新型采用半固定连接纱线筒支撑环组支撑纱线筒的内壁上，由于纱线筒支撑环是开口状结构，且是弹簧钢材质，可以根据纱线筒的内径尺寸调整支撑环的外径，使得纱线筒支撑环组紧密牢固的支撑在纱线筒的内壁上，避免纱线筒发生晃动，减少断纱现象，保证产品质量，提高工作效率。技术特征：1.一种纱线筒支撑架，其特征在于，包括立柱（1）、连接梁（2）、二支撑板（3）、二半固定连接纱线筒支撑环组（4）、纱线筒前限位板（5）和纱线筒后限位板（6），所述立柱（1）竖直设置，所述连接梁（2）水平安装于立柱（1）上，所述二支撑板（3）分别对称安装于连接梁（2）长度方向的两端，所述二半固定连接纱线筒支撑环组（4）用于支撑纱线筒的内壁上且其分别安装于支撑板（3）上，所述二半固定连接纱线筒支撑环组（4）采用弹簧钢片制备而成，所述纱线筒前限位板（5）和纱线筒后限位板（6）安装于支撑板（3）上且分别位于二半固定连接纱线筒支撑环组（4）长度方向的两端，所述纱线筒后限位板（6）通过螺栓安装于支撑板（3）上，所述纱线筒前限位板（5）卡接于支撑板（3）上且其底部与支撑板（3）之间形成纱线穿过的导线凹槽。2.根据权利要求1所述的纱线筒支撑架，其特征在于，所述立柱（1）为方形钢管，所述立柱（1）沿其高度方向上间隔设有至少一个立柱固定凹槽，所述连接梁（2）水平安装于立柱固定凹槽中。3.根据权利要求1所述的纱线筒支撑架，其特征在于，所述连接梁（2）为方形钢管，所述连接梁（2）长度方向的两端设有连接梁固定通孔，所述支撑板（3）长度方向的一端设有支撑板连接部，所述支撑板连接部安装于连接梁固定通孔中，同一个连接梁两端的支撑板在水平方向上的距离由靠近连接梁方向至远离连接梁方向为由小渐大设置。4.根据权利要求3所述的纱线筒支撑架，其特征在于，所述支撑板连接部为圆柱状结构或方体结构。5.根据权利要求1所述的纱线筒支撑架，其特征在于，每个半固定连接纱线筒支撑环组（4）包括对称安装于支撑板（3）上的二纱线筒支撑环，所述纱线筒支撑环包括弧形支撑部、固定部和辅助支撑部，所述固定部和辅助支撑部一体设置于弧形支撑部长度方向的两端，所述弧形支撑部为外凸状结构，所述固定部通过螺栓安装于支撑板（3）上，所述辅助支撑部贴合于支撑板（3）的外表面上。6.根据权利要求1所述的纱线筒支撑架，其特征在于，所述纱线筒前限位板（5）的底部向上开设有前限位卡槽，所述纱线筒前限位板（5）上且位于前限位卡槽的任一侧边上设有前限位连接板，所述纱线筒前限位板（5）通过前限位卡槽卡设于支撑板（3）上且通过前限位连接板和螺栓与支撑板（3）固定连接。7.根据权利要求1所述的纱线筒支撑架，其特征在于，所述纱线筒后限位板（6）为半圆形状结构且为由其两边向中心为内凹的弧面结构，所述纱线筒后限位板（6）的底部向上开设有后限位卡槽，所述纱线筒后限位板（6）上且位于后限位卡槽的任一侧边上设有后限位连接板，所述纱线筒后限位板（6）通过后限位卡槽卡设于支撑板（3）上且通过后限位连接板和螺栓与支撑板（3）固定连接。技术总结本技术公开了一种纱线筒支撑架，包括立柱、连接梁、二支撑板、二半固定连接纱线筒支撑环组、纱线筒前限位板和纱线筒后限位板，二半固定连接纱线筒支撑环组用于支撑纱线筒的内壁上且其分别安装于支撑板上，二半固定连接纱线筒支撑环组采用弹簧钢片制备而成，纱线筒前限位板通过螺栓安装于支撑板上，纱线筒后限位板卡接于支撑板上且其底部与支撑板之间形成纱线穿过的导线凹槽。本技术采用半固定连接纱线筒支撑环组支撑纱线筒的内壁上，由于纱线筒支撑环是开口状结构，且是弹簧钢材质，可以根据纱线筒的内径尺寸调整支撑环的外径，使得纱线筒支撑环组紧密牢固的支撑在纱线筒的内壁上，避免纱线筒发生晃动，减少断纱现象，保证产品质量，提高工作效率。技术研发人员：张同响受保护的技术使用者：太仓科力特金属构件科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/8/1