一种纺织面料用均匀上浆装置及上浆工艺的制作

本发明涉及纺织面料上浆，具体地说，涉及一种纺织面料用均匀上浆装置及上浆工艺。背景技术：1、针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在纺织面料加工生产期间，由于会受到较大的张力和摩擦，因而容易发生断裂，为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，需要对纺织面料进行上浆处理。2、现有技术的上浆装置大多采用喷头对面料进行喷淋，喷头喷出的液体并不均匀，有些浓度高有些浓度低，还有些地方并没有喷到，从而会导致面料上浆不够均匀，少部分使用辊筒对面料进行上浆，现有的辊筒上浆普遍都是对面料的表面进行涂抹，这种情况下虽然可以对面料的所有部分都上浆，但是辊筒在使用中浆液会被稀释，还会导致面料上浆不够均匀，且上浆后的辊筒转动一圈后回到上浆位置时会因上次上浆的残留而影响这次上浆的均匀。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种纺织面料用均匀上浆装置及上浆工艺，以解决现有技术的上浆装置大多采用喷头对面料进行喷淋，喷头喷出的液体并不均匀和部分使用辊筒对面料进行上浆还会导致面料上浆不够均匀的问题。2、为实现上述目的，提供了一种纺织面料用均匀上浆装置，包括支撑架，所述支撑架共设置有两组，所述支撑架之间设置有上浆滚筒，一组所述支撑架的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿两组支撑架和上浆滚筒，并延伸至另一组支撑架的外侧，所述转动杆与上浆滚筒固定连接，所述支撑架之间转动连接有辅助滚筒，所述辅助滚筒位于上浆滚筒的正下方，还包括：上料刷，所述上料刷设置与上浆滚筒的上方，且末端与上浆滚筒的表面接触，用于对上浆滚筒进行均匀的上料；第一涂板，所述第一涂板位于上浆滚筒的上方，且位于上料刷的前方，第一涂板用于对上料刷上料后的上浆滚筒再次刮平；第二涂板，所述第二涂板位于上浆滚筒的上方，且位于第一涂板的前方，第二涂板用于对上料刷上料后的上浆滚筒再次刮平。3、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有顶弧板，所述顶弧板的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部连通有竖管，所述竖管的一端贯穿顶弧板，并延伸至顶弧板的底部，所述竖管延伸至顶弧板底部的一端连通有横管，所述横管的表面连通有分流管，所述分流管的一端连通有分流箱，所述分流箱的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与顶弧板固定连接，所述固定杆的表面固定连接有横杆，所述横杆的底部分别与第一涂板和第二涂板固定连接。4、作为本技术方案的进一步改进，所述分流箱的表面开设有出口，所述分流箱的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板与分流箱的出口接触，所述分流箱的表面与上料刷固定连接。5、作为本技术方案的进一步改进，上料刷上固定连接有吸附块。6、作为本技术方案的进一步改进，所述顶弧板的背部固定连接有对接杆，所述对接杆的底部固定连接有刮板，所述刮板与上浆滚筒的背部接触。7、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架的背部固定连接有收集槽，所述收集槽位于刮板的正下方。8、作为本技术方案的进一步改进，所述储料箱的两侧均固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定连接有泵，所述泵的出口与储料箱相连通，所述泵的进口连通有软管，所述软管的另一端与收集槽的底部连通，所述刮板的顶部固定连接有撑杆，所述撑杆的顶部固定连接有半圆块，所述半圆块与软管接触。9、作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆延伸至另一组支撑架外侧的一端固定连接有第一转盘，所述支撑架的背部固定连接有固定块，所述固定块之间转动连接有转杆，且转杆的一端延伸至固定块的外侧，所述转杆延伸至固定块外侧的一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘与第一转盘之间转动连接有皮带，所述转杆的表面固定连接有扇风板。10、本发明目的之二在于，提供了一种使用上述中的纺织面料用均匀上浆装置进行上浆的工艺，包括如下方法步骤：11、s1、先将纺织布料放到上浆滚筒和辅助滚筒之间，然后储料箱内的原料通过分流管对储料箱内的上浆原料进行分流，将原料流入分流箱内，通过液压油缸的伸缩带动移动板移动，移动板移动可以控制分流箱出口的大小，从而控制分流箱内流出的原料的量，当上料刷的表面均匀涂满就可以进行纺织面料的上浆；12、s2、电机转动带动上浆滚筒进行转动，上浆滚筒转动的同时上料刷上的原料涂抹到上浆滚筒表面，再通过第一涂板和第二涂板两重刮平，使得原料均匀的涂抹在上浆滚筒上，最后通过上浆滚筒进行均匀上浆；13、s3、浆后的上浆滚筒通过刮板将上浆后的上浆滚筒的背部进行刮除，同时刮除的残留原料进入收集槽内，再通过泵和软管将收集槽内的原料吸入储料箱内，回收利用。14、与现有技术相比，本发明的有益效果：15、1、该一种纺织面料用均匀上浆装置及上浆工艺中，通过设置分流管对储料箱内的上浆原料进行分流，将原料流入分流箱内，再通过分流箱流到上料刷，每个上料刷通过分流箱使其上均匀的覆盖着原料，再将原料均匀的涂抹在上浆滚筒上，再通过第一涂板和第二涂板两重刮平，使得原料均匀的涂抹在上浆滚筒上，最后通过上浆滚筒进行均匀上浆，不会出现像喷头对面料进行喷淋那样，有些浓度高有些浓度低，还有些地方并没有喷到，且通过储料箱不断的提供原料，降低辊筒在使用中浆液会被稀释的问题，提高上浆的效率，使上浆更均匀。16、2、该一种纺织面料用均匀上浆装置及上浆工艺中，上浆过程中通过刮板将上浆后的上浆滚筒的背部进行刮除，使得上浆滚筒背部没有残留的原料，避免再次上浆时残留的原料导致上浆不均匀的问题，同时刮除的残留原料进入收集槽内，再通过泵和软管将收集槽内的原料吸入储料箱内，回收利用，降低储料箱内的消耗，节约成本。技术特征：1.一种纺织面料用均匀上浆装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）共设置有两组，其特征在于：所述支撑架（1）之间设置有上浆滚筒（2），一组所述支撑架（1）的一侧固定连接有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的一端依次贯穿两组支撑架（1）和上浆滚筒（2），并延伸至另一组支撑架（1）的外侧，所述转动杆（5）与上浆滚筒（2）固定连接，所述支撑架（1）之间转动连接有辅助滚筒（6），所述辅助滚筒（6）位于上浆滚筒（2）的正下方，2.根据权利要求1所述的纺织面料用均匀上浆装置，其特征在于：所述支撑架（1）的内侧固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶部固定连接有顶弧板（8），所述顶弧板（8）的顶部固定连接有储料箱（9），所述储料箱（9）的底部连通有竖管（10），所述竖管（10）的一端贯穿顶弧板（8），并延伸至顶弧板（8）的底部，所述竖管（10）延伸至顶弧板（8）底部的一端连通有横管（11），所述横管（11）的表面连通有分流管（12），所述分流管（12）的一端连通有分流箱（13），所述分流箱（13）的侧面固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的顶部与顶弧板（8）固定连接，所述固定杆（14）的表面固定连接有横杆（15），所述横杆（15）的底部分别与第一涂板（16）和第二涂板（17）固定连接。3.根据权利要求2所述的纺织面料用均匀上浆装置，其特征在于：所述分流箱（13）的表面开设有出口，所述分流箱（13）的顶部固定连接有竖杆（19），所述竖杆（19）上固定连接有液压油缸（20），所述液压油缸（20）的伸缩端固定连接有移动板（21），所述移动板（21）与分流箱（13）的出口接触，所述分流箱（13）的表面与上料刷（18）固定连接。4.根据权利要求3所述的纺织面料用均匀上浆装置，其特征在于：上料刷（18）上固定连接有吸附块（22）。5.根据权利要求2所述的纺织面料用均匀上浆装置，其特征在于：所述顶弧板（8）的背部固定连接有对接杆（23），所述对接杆（23）的底部固定连接有刮板（24），所述刮板（24）与上浆滚筒（2）的背部接触。6.根据权利要求5所述的纺织面料用均匀上浆装置，其特征在于：所述支撑架（1）的背部固定连接有收集槽（25），所述收集槽（25）位于刮板（24）的正下方。7.根据权利要求6所述的纺织面料用均匀上浆装置，其特征在于：所述储料箱（9）的两侧均固定连接有第二安装板（26），所述第二安装板（26）的顶部固定连接有泵（27），所述泵（27）的出口与储料箱（9）箱连通，所述泵（27）的进口连通有软管（28），所述软管（28）的另一端与收集槽（25）的底部连通，所述刮板（24）的顶部固定连接有撑杆（29），所述撑杆（29）的顶部固定连接有半圆块（30），所述半圆块（30）与软管（28）接触。8.根据权利要求7所述的纺织面料用均匀上浆装置，其特征在于：所述转动杆（5）延伸至另一组支撑架（1）外侧的一端固定连接有第一转盘（31），所述支撑架（1）的背部固定连接有固定块（34），所述固定块（34）之间转动连接有转杆（35），且转杆（35）的一端延伸至固定块（34）的外侧，所述转杆（35）延伸至固定块（34）外侧的一端固定连接有第二转盘（33），所述第二转盘（33）与第一转盘（31）之间转动连接有皮带（32），所述转杆（35）的表面固定连接有扇风板（36）。9.一种使用如权利要求1-8中任意一项所述的纺织面料用均匀上浆装置进行上浆的工艺，其特征在于：包括如下方法步骤：技术总结本发明涉及纺织面料上浆技术领域，具体地说，涉及一种纺织面料用均匀上浆装置，包括支撑架，所述支撑架共设置有两组，所述支撑架之间设置有上浆滚筒，一组所述支撑架的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，每个上料刷通过分流箱使其上均匀的覆盖着原料，再将原料均匀的涂抹在上浆滚筒上，再通过第一涂板和第二涂板两重刮平，使得原料均匀的涂抹在上浆滚筒上，最后通过上浆滚筒进行均匀上浆，不会出现像喷头对面料进行喷淋那样，有些浓度高有些浓度低，还有些地方并没有喷到，且通过储料箱不断的提供原料，降低辊筒在使用中浆液会被稀释的问题，提高上浆的效率，使上浆更均匀。技术研发人员：虞金锁,刘金抗,陈萍,陆佳宏,陆辉,苏向荣受保护的技术使用者：南通市嘉宇斯纺织集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29