一种纺织纤维染色装置的制作方法

本发明属于纺织纤维，具体是一种纺织纤维染色装置。背景技术：1、纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种。亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维。 化学纤维的种类很多， 例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等，纺织纤维生产过程中一般都需要对纤维进行染色处理，以满足服装行业的不同纤维色泽的需要；2、在染色之前，纺织纤维需要经过预处理，以去除表面的杂质和灰尘，预处理步骤可能包括清洗、干燥和可能的热处理，以确保纤维的纯净度和后续的染色性能，但现有技术中的清洗过程基本是将纤维布直接放置在清洗池内进行浸泡，时不时经过人工手持棒体对其布料进行搅拌，由此进行的预处理中的清洗过程效果较差且处理时间过长，还会产生大量用水情况。技术实现思路1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种纺织纤维染色装置。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织纤维染色装置，包括清洗池，所述清洗池内壁上固定安装有漏网板一，还包括：3、洗涤部，所述洗涤部中包括用于循环水体的抽吸泵一，所述抽吸泵一的一端上固定连接有多段管体所构成的抽管，所述抽吸泵一和清洗池底端内壁之间固定连接，所述抽管的一段内连通漏网板一处设有旋转缠布结构，所述旋转缠布结构联合清洗池的两端内壁处设有挤压击打结构，其中，所述抽管的一段分段处设有过滤结构，且所述抽管的另一段分段处还设有混合搅拌结构，所述抽管的另一端上贯通固定连接有沉淀池箱，所述沉淀池箱内设有水体进出结构；4、其中，所述旋转缠布结构中包括l形转板以及设于所述l形转板顶端上的传送组件，所述l形转板和抽管顶端内外壁之间活动套接；5、所述挤压击打结构中包括多个抵板以及可以间接性和多个所述抵板进行抵压贴合连接的两个凸面竖板，每个所述凸面竖板的一端均用于对纺织纤维布的表面拍打接触；6、所述混合搅拌结构中包括镂空长板、漏斗以及转动连接于所述镂空长板两端内壁中的两个水轮，所述漏斗中放置有净水效果的明矾，两个所述水轮用于加快明矾和水体的混合。7、优选地，所述旋转缠布结构中的传送组件具体是由两个工装轮以及贴合转动连接于两个所述传送组件上的传送带所构成，一侧所述工装轮的底端和l形转板的顶端之间固定连接，且两个所述工装轮的顶端上均分别固定连接有转杆。8、优选地，所述清洗池的两端内壁上均对应两个所述转杆固定连接有多个凸块，另一侧所述工装轮底端处活动套接有竖杆，所述竖杆的底端则是和漏网板一顶端固定安装。9、优选地，所述挤压击打结构中还包括贯通滑动连接于两个所述凸面竖板一端内壁中的滑杆一，以及两端分别固定连接于每个所述凸面竖板外壁和清洗池内壁之间的弹簧一所构成，每个所述滑杆一的另一端则同样是和清洗池的两端内壁进行固定连接。10、优选地，所述过滤结构由密封卡管、过滤筒以及固定连接于所述过滤筒顶端两侧上的u形架所构成，所述密封卡管具体由两个对称卡接的半圆弧板所构成。11、优选地，下方所述密封卡管和抽管之间固定连接，每个所述u形架均和上方所述密封卡管进行贯通滑动连接，且上方所述密封卡管和过滤筒以及抽管的一段两端之间均贴合卡接，所述抽管和清洗池一端内外壁之间贯通固定连接。12、优选地，所述混合搅拌结构中还包括两个半圆胶板、倾斜板以及两端分别和清洗池、漏斗外壁之间固定连接的支架，两个所述倾斜板顶端均和两个所述半圆胶板底端对应固定连接，两个所述半圆胶板的顶端则是和漏斗底端之间贴合滑动连接。13、优选地，所述漏斗和镂空长板的顶端内外壁之间贯通固定连接，所述镂空长板的两端则是和抽管的其中一段两端之间贯通固定连接。14、优选地，两个所述半圆胶板的一端内壁中均滑动连接有滑杆二，且每个所述半圆胶板的外壁上还均固定连接有弹簧二，每个所述滑杆二以及弹簧二的另一端均和镂空长板内壁之间进行固定连接。15、优选地，所述水体进出结构由漏网板二、抽水泵二以及固定连接于所述抽水泵二一端上的输管所构成，所述输管和沉淀池箱以及清洗池的一端之间进行贯通固定连接，所述沉淀池箱的另一端上贯通固定连接有水龙头，所述漏网板二和沉淀池箱内壁之间固定连接，且所述抽水泵二和漏网板二顶端外壁固定连接。16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：17、本发明通过水体先将布料进行浸泡，水体变浑后，可启动抽吸泵一将水体抽入抽管中，进入抽管的水体会立刻冲击到l形转板，带动l形转板进行同一方向的持续旋转，进而带动传送组件以及转杆进行同步旋转，由此收卷转杆上的纺织纤维布料，其中在布料收卷时，还会接触到清洗池内壁上的凸块，对布料表面产生一定摩擦去渍的效果，同步带动多个抵板进行旋转，使凸面竖板会在滑杆一进行往复移动，对布料收卷时进行表面击打，起到二层去渍的效果，而后经过密封卡管的水体，会被过滤筒进行过滤，受到水体冲击的倾斜板和半圆胶板会相互反方向的移动，使漏斗中的明矾进行下料，水体会带动两个水轮旋转，加快水体和明矾之间的混合速度，最后水体会进入沉淀池箱中进行静至，静至分层的明矾水体可通过启动抽水泵二将上层水体从输管中输入清洗池内，低层含有沉淀物的水体可通过打开水龙头将其放出。技术特征：1.一种纺织纤维染色装置，包括清洗池（1），其特征在于：所述清洗池（1）内壁上固定安装有漏网板一（11），还包括：2.根据权利要求1所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：所述旋转缠布结构中的传送组件（24）具体是由两个工装轮以及贴合转动连接于两个所述传送组件（24）上的传送带所构成，一侧所述工装轮的底端和l形转板（23）的顶端之间固定连接，且两个所述工装轮的顶端上均分别固定连接有转杆（25）。3.根据权利要求2所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：所述清洗池（1）的两端内壁上均对应两个所述转杆（25）固定连接有多个凸块，另一侧所述工装轮底端处活动套接有竖杆，所述竖杆的底端则是和漏网板一（11）顶端固定安装。4.根据权利要求3所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：所述挤压击打结构中还包括贯通滑动连接于两个所述凸面竖板（27）一端内壁中的滑杆一（28），以及两端分别固定连接于每个所述凸面竖板（27）外壁和清洗池（1）内壁之间的弹簧一（29）所构成，每个所述滑杆一（28）的另一端则同样是和清洗池（1）的两端内壁进行固定连接。5.根据权利要求4所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：所述过滤结构由密封卡管（230）、过滤筒（231）以及固定连接于所述过滤筒（231）顶端两侧上的u形架（232）所构成，所述密封卡管（230）具体由两个对称卡接的半圆弧板所构成。6.根据权利要求5所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：下方所述密封卡管（230）和抽管（22）之间固定连接，每个所述u形架（232）均和上方所述密封卡管（230）进行贯通滑动连接，且上方所述密封卡管（230）和过滤筒（231）以及抽管（22）的一段两端之间均贴合卡接，所述抽管（22）和清洗池（1）一端内外壁之间贯通固定连接。7.根据权利要求6所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：所述混合搅拌结构中还包括两个半圆胶板（236）、倾斜板（237）以及两端分别和清洗池（1）、漏斗（234）外壁之间固定连接的支架（235），两个所述倾斜板（237）顶端均和两个所述半圆胶板（236）底端对应固定连接，两个所述半圆胶板（236）的顶端则是和漏斗（234）底端之间贴合滑动连接。8.根据权利要求7所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：所述漏斗（234）和镂空长板（233）的顶端内外壁之间贯通固定连接，所述镂空长板（233）的两端则是和抽管（22）的其中一段两端之间贯通固定连接。9.根据权利要求8所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：两个所述半圆胶板（236）的一端内壁中均滑动连接有滑杆二（238），且每个所述半圆胶板（236）的外壁上还均固定连接有弹簧二（239），每个所述滑杆二（238）以及弹簧二（239）的另一端均和镂空长板（233）内壁之间进行固定连接。10.根据权利要求9所述的纺织纤维染色装置，其特征在于：所述水体进出结构由漏网板二（242）、抽水泵二（243）以及固定连接于所述抽水泵二（243）一端上的输管（244）所构成，所述输管（244）和沉淀池箱（241）以及清洗池（1）的一端之间进行贯通固定连接，所述沉淀池箱（241）的另一端上贯通固定连接有水龙头（245），所述漏网板二（242）和沉淀池箱（241）内壁之间固定连接，且所述抽水泵二（243）和漏网板二（242）顶端外壁固定连接。技术总结本发明属于纺织纤维技术领域，且公开了一种纺织纤维染色装置，包括清洗池，清洗池内壁上固定安装有漏网板一；通过水体变浑后，可启动抽吸泵一将水体抽入抽管中，水体会带动L形转板、传送组件以及转杆同步旋转，由此收卷转杆上的布料，其中在布料收卷时，会接触到清洗池内壁上的凸块，对布料表面产生一定摩擦去渍的效果，同步带动多个抵板进行旋转，使凸面竖板往复移动，对布料收卷时进行表面击打，起到二层去渍的效果，而后经过密封卡管的水体，会被过滤筒进行过滤，受到水体冲击的倾斜板和半圆胶板会相互反方向的移动，使漏斗中的明矾进行下料，水体会带动两个水轮旋转，加快水体和明矾之间的混合，最后水体会进入沉淀池箱中静至。技术研发人员：孙健受保护的技术使用者：南通鸿业纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29