一种绗缝机多排针机构的制作方法

本发明属于纺织物加工，特别是涉及一种绗缝机多排针机构。背景技术：1、随着智能控制技术的发展，绗缝机已逐渐地发展成为电脑绗缝机；对于电脑绗缝机而言，其一般包括有后罗拉部分、机头部分以及前罗拉部分，其中，后罗拉部分将床垫、床罩及棉被等自动输送至绗缝机机头位置，机头部分自动完成床垫、床罩及棉被等缝制加工，前罗拉部分自动将缝制好的床垫、床罩及棉被等拉出。2、目前市面上绗缝多尺寸的花型，大多都分别用多台不同的机器来完成，或者通过更换针排以及相应的零部件来实现切换，例如绗缝寸的花型和寸的花型，做寸的花型，则需要用寸的花型机器来完成，做寸的花型，又需要另外一台机器完成，很明显，该种绗缝机难以实现对床垫面料花型的尺寸多样化进行绗缝加工。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：2、本发明为一种绗缝机多排针机构，包括机架，以及安装在机架上的工作台，所述工作台上方依次安装有压料板、绗缝机构、共线机构和动力机构，所述绗缝机构包括异形悬吊架，多个所述异形悬吊架通过连杆与动力机构的转轴连接，多个所述异形悬吊架的下表面从前向后依次安装有四个排针板，且每个排针板上均等距安装有若干个绗缝针，四个所述排针板从前向后依次为第一针排、第二针排、第三针排和第四针排，所述第一针排、第二针排和第三针排之间的宽度相同，所述第三针排和第四针排之间的宽度小于第一针排、第二针排和第三针排之间的宽度。3、进一步地，所述第一针排、第二针排和第三针排之间的宽度为寸，所述第三针排和第四针排之间的宽度为寸。4、进一步地，每个所述排针板的前侧面均通过针体安装组件将多个绗缝针进行等距安装，所述针体安装组件包括支撑环、垫环、挡针板和滑动支块，所述排针板的前侧面沿其长度方向开设有定位滑槽，且定位滑槽两端为敞口状，所述定位滑槽的前侧槽口下方竖向等距开设有若干个凹陷槽，每个所述凹陷槽内均安装有绗缝针，所述绗缝针的针顶固定有支撑环，且支撑环下方设置有垫环，所述垫环的直径小于支撑环的直径，且垫环的下表面与定位滑槽的槽底接触，所述排针板的前侧面可拆卸安装有挡针板，且挡针板与排针板对应的侧面也等距开设有若干个竖向的定位卡槽，每个所述定位卡槽的上表面开设有阶梯卡槽，所述阶梯卡槽用于对支撑环和垫环进行卡合支撑，所述挡针板与排针板对应的侧面等距固定有多个滑动支块，且滑动支块的前后宽度大于绗缝针的直径。5、进一步地，每组两个所述滑动支块对称阶梯卡槽的两侧，且两个滑动支块的上表面向下开设有水平滑槽，所述水平滑槽的宽度等于支撑环的直径，且支撑环的上表面与定位滑槽的顶壁抵触。6、进一步地，所述水平滑槽内设置有推移限位组件，所述推移限位组件包括弧形块、推移弹簧、推动板、滑动条和限位块，所述弧形块设置在水平滑槽内，且弧形块的内弧面与支撑环的外圈面贴合，所述弧形块的外侧面水平安装有推移弹簧，且推移弹簧的另一端部安装有推动板，所述推动板的下表面与水平滑槽的槽底滑动接触，所述水平滑槽的槽底开设有滑移导槽，且滑移导槽内滑动插接有滑动条，两个所述滑动条的上表面与推动板连接，且滑动条的长度大于推动板的厚度，所述水平滑槽的侧壁和弧形块的外侧面竖向开设有限位插槽，且限位插槽内竖向滑动插接有限位块。7、进一步地，若干个所述凹陷槽和若干个定位卡槽的槽口一一对齐，且凹陷槽和定位卡槽的槽口宽度大于槽底的宽度。8、进一步地，所述挡针板的前侧面等距开设有多个沉头孔，且每个沉头孔内均安装有螺丝，所述挡针板与排针板通过多个螺丝可拆卸连接。9、进一步地，多个所述异形悬吊架的等距安装有四个固定块，位于同一水平线的多个固定块上通过螺丝固定安装有排针板。10、本发明具有以下有益效果：11、1、本发明通过在异形悬吊架的下方固定安装四个排针板，将第一针排、第二针排和第三针排之间的宽度相同设计，而第三针排和第三针排宽度小于前面针排的宽度，加工人员只需要将若干个绗缝针安装到对应的排针板上，就能够实现同一个绗缝机对床垫面料进行不同尺寸的花型绗缝加工，进而也就不需要在车间安装多台绗缝机对不同尺寸的花型进行绗缝加工。12、2、本发明通过在排针板的前侧面设置针体安装组件，若干个绗缝针能够先安装到挡针板的侧面，然后通过滑动支块和定位滑槽的滑动配合，能够将挡针板通过滑动插接的方式滑动贴合到排针板的侧面，且使得挡针板上的若干个绗缝针能够稳定安全的嵌入到凹陷槽内，不需要操作人员单个依次将绗缝针安装到排针板上，进而能够提高绗缝机对床垫面料进行不同尺寸的花型绗缝效率，且还不会因为两个排针板之间的距离干涉，而影响若干个绗缝针的安装和拆卸。13、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。技术特征：1.一种绗缝机多排针机构，包括机架(1)，以及安装在机架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上方依次安装有压料板(3)、绗缝机构(4)、共线机构(9)和动力机构(10)，其特征在于，所述绗缝机构(4)包括异形悬吊架(41)，多个所述异形悬吊架(41)通过连杆与动力机构(10)的转轴连接，多个所述异形悬吊架(41)的下表面从前向后依次安装有四个排针板(5)，且每个排针板(5)上均等距安装有若干个绗缝针(6)，四个所述排针板(5)从前向后依次为第一针排(51)、第二针排(52)、第三针排(53)和第四针排(54)，所述第一针排(51)、第二针排(52)和第三针排(53)之间的宽度相同，所述第三针排(53)和第四针排(54)之间的宽度小于第一针排(51)、第二针排(52)和第三针排(53)之间的宽度。2.根据权利要求1所述的一种绗缝机多排针机构，其特征在于，所述第一针排(51)、第二针排(52)和第三针排(53)之间的宽度为3寸，所述第三针排(53)和第四针排(54)之间的宽度为2寸。3.根据权利要求1所述的一种绗缝机多排针机构，其特征在于，每个所述排针板(5)的前侧面均通过针体安装组件(7)将多个绗缝针(6)进行等距安装，所述针体安装组件(7)包括支撑环(71)、垫环(72)、挡针板(73)和滑动支块(74)，所述排针板(5)的前侧面沿其长度方向开设有定位滑槽(55)，且定位滑槽(55)两端为敞口状，所述定位滑槽(55)的前侧槽口下方竖向等距开设有若干个凹陷槽(56)，每个所述凹陷槽(56)内均安装有绗缝针(6)，所述绗缝针(6)的针顶固定有支撑环(71)，且支撑环(71)下方设置有垫环(72)，所述垫环(72)的直径小于支撑环(71)的直径，且垫环(72)的下表面与定位滑槽(55)的槽底接触，所述排针板(5)的前侧面可拆卸安装有挡针板(73)，且挡针板(73)与排针板(5)对应的侧面也等距开设有若干个竖向的定位卡槽(731)，每个所述定位卡槽(731)的上表面开设有阶梯卡槽(732)，所述阶梯卡槽(732)用于对支撑环(71)和垫环(72)进行卡合支撑，所述挡针板(73)与排针板(5)对应的侧面等距固定有多个滑动支块(74)，且滑动支块(74)的前后宽度大于绗缝针(6)的直径。4.根据权利要求3所述的一种绗缝机多排针机构，其特征在于，每组两个所述滑动支块(74)对称阶梯卡槽(732)的两侧，且两个滑动支块(74)的上表面向下开设有水平滑槽(741)，所述水平滑槽(741)的宽度等于支撑环(71)的直径，且支撑环(71)的上表面与定位滑槽(55)的顶壁抵触。5.根据权利要求4所述的一种绗缝机多排针机构，其特征在于，所述水平滑槽(741)内设置有推移限位组件(8)，所述推移限位组件(8)包括弧形块(81)、推移弹簧(82)、推动板(83)、滑动条(84)和限位块(85)，所述弧形块(81)设置在水平滑槽(741)内，且弧形块(81)的内弧面与支撑环(71)的外圈面贴合，所述弧形块(81)的外侧面水平安装有推移弹簧(82)，且推移弹簧(82)的另一端部安装有推动板(83)，所述推动板(83)的下表面与水平滑槽(741)的槽底滑动接触，所述水平滑槽(741)的槽底开设有滑移导槽(75)，且滑移导槽(75)内滑动插接有滑动条(84)，两个所述滑动条(84)的上表面与推动板(83)连接，且滑动条(84)的长度大于推动板(83)的厚度，所述水平滑槽(741)的侧壁和弧形块(81)的外侧面竖向开设有限位插槽(86)，且限位插槽(86)内竖向滑动插接有限位块(85)。6.根据权利要求3所述的一种绗缝机多排针机构，其特征在于，若干个所述凹陷槽(56)和若干个定位卡槽(731)的槽口一一对齐，且凹陷槽(56)和定位卡槽(731)的槽口宽度大于槽底的宽度。7.根据权利要求3所述的一种绗缝机多排针机构，其特征在于，所述挡针板(73)的前侧面等距开设有多个沉头孔(733)，且每个沉头孔(733)内均安装有螺丝，所述挡针板(73)与排针板(5)通过多个螺丝可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的一种绗缝机多排针机构，其特征在于，多个所述异形悬吊架(41)的等距安装有四个固定块(42)，位于同一水平线的多个固定块(42)上通过螺丝固定安装有排针板(5)。技术总结本发明属于纺织物加工技术领域，特别是涉及一种绗缝机多排针机构，包括机架，以及安装在机架上的工作台，工作台上方依次安装有压料板、绗缝机构、共线机构和动力机构，绗缝机构包括异形悬吊架，多个异形悬吊架的下表面从前向后依次安装有四个排针板，且每个排针板上均等距安装有若干个绗缝针，四个排针板从前向后依次为第一针排、第二针排、第三针排和第四针排，第一针排、第二针排和第三针排之间的宽度相同，第三针排和第四针排之间的宽度小于第一针排、第二针排和第三针排之间的宽度；本发明能够实现同一个绗缝机对床垫面料进行不同尺寸的花型绗缝加工，进而也就不需要在车间安装多台绗缝机对不同尺寸的花型进行绗缝加工。技术研发人员：何有添,陶志兴,江德明受保护的技术使用者：佛山市科华智缝设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29