一种电缆牵引拉线网套编织机的制作方法

本发明涉及拉线网套编织机，具体涉及一种电缆牵引拉线网套编织机。背景技术：1、目前在电力电缆、通讯电缆施工领域中，牵引导线的网套是采用人工编织制作而成。制作工艺为：根据要求，预先将金属丝按一定长度剪好，在地面立起一个芯棒，将芯棒底端固定后，人工将剪好的金属丝中间折弯，挂在芯棒上端，两个人用手抓住金属丝和芯棒，以按压的方式叠压、交错、相互穿插，金属丝规律的交织在一起形成带有网格的人工编织网套，这种网套编织节距大，如果有编织不均匀之处，还要人工修正。2、这种人工编织的伸缩网套的缺点：人工编织劳动强度大、效率低、编织不均匀、易出废品、无法保质保量，浪费人力物力。3、如公开(公告)号：cn115161871a，公开了一种电缆网缆牵引伸缩网套编织机，其包括机架、设置在机架上的编织平台和定型牵引装置，定型牵引装置包括卷轮和驱动卷轮转动的减速马达，卷轮上缠绕有牵引介质，牵引介质的下端连接有芯模连接件，芯模连接件外周均匀分布有定位销，定位销沿芯模连接件的径向延伸，芯模连接件下部连接有竖直设置且呈柱状的定型芯模；编织平台上设有呈环形分布的拨盘，同一个拨盘上相对的两个豁口内分别设有引丝锭子和储纱锭子，引丝锭子位于储纱锭子内侧，引丝锭子和储纱锭子的数量均与定位销的数量相等，储纱锭子上储存有编织丝，引丝锭子上储存有引丝，引丝锭子上设有引丝连接器，编织丝和引丝分别固定在引丝连接器的上下两端。4、现有技术中公开(公告)号：cn115161871a，网套编织在设备内部进行，限制了网套编织的长度；其次，放线锭子组件与定型芯模（中心套杆）的间距很短，编织的拉线（钢丝）通过编织锭子组件带动、直接编织作用在定型芯模（中心套杆）上，此结构势必会造成从放线锭子组件至定型芯模（中心套杆）编织过程出现拉线（钢丝）摆线问题，造成拉线网套编织紧实性、整齐性均不佳，对于后续的网套使用容易造成质量问题；此次，由于拉线（钢丝）硬度大，通过放线锭子组件直接作用与放线锭子组件上进行编织，容易造成网套孔距不均匀、质量防护强度降低。5、为此需要提供一种电缆牵引拉线网套编织机。技术实现思路1、针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种电缆牵引拉线网套编织机，实现以解决上述提出的技术问题。2、为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种电缆牵引拉线网套编织机，网套编织机包括编织驱动部一、编织驱动部二、中心套杆，网套编织机的左侧设置为编织驱动部一、右侧设置为编织驱动部二，编织驱动部一上均匀设置有锭子滑动组件一，锭子滑动组件一朝向编织驱动部二的延长设置、且延长段的端处设置有锭子滑动组件二，锭子滑动组件二均匀设置在编织驱动部二上，编织驱动部一的周向均匀分布有若干个锭子底座一、并通过锭子滑动组件一驱动在编织驱动部一的周向滑动，编织驱动部二的周向均匀分布有若干个锭子底座二、并通过锭子滑动组件二驱动在编织驱动部二的周向滑动，编织驱动部一、编织驱动部二的中部通过套管一连接，套管一的两端均贯穿编织驱动部一、编织驱动部二设置，套管一的内部套接安装有中心套杆，中心套杆远离网套编织机的端部设置为挂接部，挂接部上限位设置有拉线，拉线远离挂接部的端处依次与锭子滑动组件一、锭子滑动组件二限位连接，挂接部的端处设置有牵引拉杆，牵引拉杆通过输送设备夹持输送、以完成网套编织。3、优选的，编织驱动部一的上部设置为正、反铉轨迹一，锭子底座一包括卡柱一、插接柱、卡柱二、滑片一，卡柱一的顶部设置为插接柱，卡柱一的底部设置有卡柱二，卡柱二的底部设置有滑片一，卡柱一通过锭子滑动组件一驱动、使滑片一在正、反铉轨迹内滑动，拉线插接限位在插接柱内。4、优选的，编织驱动部二包括驱动底板，驱动底板套接在网套编织机右侧板的中部，驱动底板与网套编织机右侧板连接处开设为正、反铉轨迹二，正、反铉轨迹内部滑动均匀滑动设置有锭子底座二，锭子底座二包括限位柱、滑片二、卡板一，限位柱的上部设置为滑片二，限位柱的的下部设置为卡板一，限位柱通过锭子滑动组件二驱动、驱动滑片二在正、反铉轨迹二内部滑动，同时，锭子底座二在滑动过程、通过底部设置的卡板一与锭子滑动组件二限位安装，拉线从上至下依次穿插在限位柱、滑片二、卡板一，穿过卡板一继续延伸与锭子底座一限位安装。5、优选的，挂接部包括卡位轴一，中心套杆的端部周向开设为限位槽，限位槽的内部设置为卡位轴一，卡位轴一限位设置拉线。6、优选的，拉线靠近挂接部的端处设置为挂钩组件，挂钩组件与牵引拉杆挂接。7、综上，本发明提供一种电缆牵引拉线网套编织机，本发明专利采用：编织驱动部一、编织驱动部二之间间隔设置，且通过锭子滑动组件一的加长结构设置，实现编织驱动部一承载拉线线辊，拉线经过编织驱动部二输出，在网套编织过程中，中心套杆上的挂接部在编织驱动部二附近，随着编织的进行、输送设备夹持拖拽，始终保持着编织驱动部二的输出位置与中心套杆上的位置间距一致，避免了在编织过程中，出现拉线摆动的问题，且编织均匀、孔距均匀、保证编织质量；对于编织好的部分被输送设备夹持持续拖拽出去，直至编织完成。本专利结构：满足2-3.5米的编织需求，由于先阶段的需求长度最多为2.5米，本专利结构也可以在未来长度需求上，同样可以进行编织需求长度，以满足市场需求。技术特征：1.一种电缆牵引拉线网套编织机，其特征在于，网套编织机包括编织驱动部一（1）、编织驱动部二（2）、中心套杆（3），网套编织机的左侧设置为编织驱动部一（1）、右侧设置为编织驱动部二（2），编织驱动部一（1）上均匀设置有锭子滑动组件一（4），锭子滑动组件一（4）朝向编织驱动部二（2）的延长设置、且延长段的端处设置有锭子滑动组件二（5），锭子滑动组件二（5）均匀设置在编织驱动部二（2）上，编织驱动部一（1）的周向均匀分布有若干个锭子底座一（6）、并通过锭子滑动组件一（4）驱动在编织驱动部一（1）的周向滑动，编织驱动部二（2）的周向均匀分布有若干个锭子底座二（7）、并通过锭子滑动组件二（5）驱动在编织驱动部二（2）的周向滑动，编织驱动部一（1）、编织驱动部二（2）的中部通过套管一（11）连接，套管一（11）的两端均贯穿编织驱动部一（1）、编织驱动部二（2）设置，套管一（11）的内部套接安装有中心套杆（3），中心套杆（3）远离网套编织机的端部设置为挂接部（12），挂接部（12）上限位设置有拉线（13），拉线（13）远离挂接部（12）的端处依次与锭子滑动组件一（4）、锭子滑动组件二（5）限位连接，挂接部（12）的端处设置有牵引拉杆（14），牵引拉杆（14）通过输送设备夹持输送、以完成网套编织。2.根据权利要求1所述的一种电缆牵引拉线网套编织机，其特征在于，编织驱动部一（1）的上部设置为正、反铉轨迹一，锭子底座一（6）包括卡柱一（15）、插接柱（16）、卡柱二（17）、滑片一（32），卡柱一（15）的顶部设置为插接柱（16），卡柱一（15）的底部设置有卡柱二（17），卡柱二（17）的底部设置有滑片一（32），卡柱一（15）通过锭子滑动组件一（4）驱动、使滑片一（32）在正、反铉轨迹内滑动，拉线（13）插接限位在插接柱（16）内。3.根据权利要求1所述的一种电缆牵引拉线网套编织机，其特征在于，编织驱动部二（2）包括驱动底板（21），驱动底板（21）套接在网套编织机右侧板的中部，驱动底板（21）与网套编织机右侧板连接处开设为正、反铉轨迹二，正、反铉轨迹内部滑动均匀滑动设置有锭子底座二（7），锭子底座二（7）包括限位柱（22）、滑片二（23）、卡板一（24），限位柱（22）的上部设置为滑片二（23），限位柱（22）的的下部设置为卡板一（24），限位柱（22）通过锭子滑动组件二（5）驱动、驱动滑片二（23）在正、反铉轨迹二内部滑动，同时，锭子底座二（7）在滑动过程、通过底部设置的卡板一（24）与锭子滑动组件二（5）限位安装，拉线（13）从上至下依次穿插在限位柱（22）、滑片二（23）、卡板一（24），穿过卡板一（24）继续延伸与锭子底座一（6）限位安装。4.根据权利要求1所述的一种电缆牵引拉线网套编织机，其特征在于，挂接部（12）包括卡位轴一（25），中心套杆（3）的端部周向开设为限位槽（26），限位槽（26）的内部设置为卡位轴一（25），卡位轴一（25）限位设置拉线（13）。5.根据权利要求1所述的一种电缆牵引拉线网套编织机，其特征在于，拉线（13）靠近挂接部（12）的端处设置为挂钩组件，挂钩组件与牵引拉杆（14）挂接。技术总结本发明公开了一种电缆牵引拉线网套编织机，网套编织机包括编织驱动部一、编织驱动部二，网套编织机的左侧设置为编织驱动部一、右侧设置为编织驱动部二，编织驱动部一上均匀设置有锭子滑动组件一，锭子滑动组件一朝向编织驱动部二的延长设置、且延长段的端处设置有锭子滑动组件二，本发明专利采用：编织驱动部一、编织驱动部二之间间隔设置，且通过锭子滑动组件一的加长结构设置，实现编织驱动部一承载拉线线辊，拉线经过编织驱动部二输出，在网套编织过程中，中心套杆上的挂接部在编织驱动部二附近，随着编织的进行、输送设备夹持拖拽，始终保持着编织驱动部二的输出位置与中心套杆上的位置间距一致，且编织均匀、孔距均匀、保证编织质量。技术研发人员：万春明,吕金磊,王忠廷,王宜贞,王由全,张成功受保护的技术使用者：徐州七星机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1