一种烂花毛巾织物的制备方法与流程

本发明涉及纺织，具体涉及一种烂花毛巾织物的制备技术。背景技术：1、近几年，随着人们的消费水平飞跃提升，毛巾织物的设计领域越来越广泛，设计的类型和品种日益丰富，特别是时尚性的设计深受年青人的欢迎和信赖，也成为大众消费者关注的焦点。毛巾作为家庭使用必备物品之一，时尚的个性化设计不仅满足日常的需求，也成为居家装饰的亮点。2、因此，如何构造新颖时尚的毛巾，开发设计外观新颖时尚的毛巾织物，满足当前毛巾消费市场的个性化需求，成为毛巾行业发展的趋势。技术实现思路1、本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种烂花毛巾织物的制备方法，通过预先将毛巾织物染色，后通过印制方式，经过强氧化剂水洗后，将毛圈顶部的颜色去掉部分，形成一种朦胧梦幻的花型图案，以满足个性化的市场需求。2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：3、一种烂花毛巾织物的制备方法，所述毛巾织物为高毛圈毛巾织物，包括以下步骤：4、(1)织造染色：织造高毛圈毛巾织物，所述高毛圈的毛圈高度为12～18mm；然后采用植物染料进行染色后得到待印制坯布；5、(2)配制印花浆料：在1l的水中，加入45～50g增稠剂，搅拌均匀后，先加入1～2g中和酸，后加入40～50g高锰酸钾，搅拌后配置成所需印花浆料；6、(3)印制：将所述待印制坯布经过网版印花机，将所述印花浆料通过网版，借助磁棒压力，印制到所述待印制坯布的高毛圈顶部；然后在温度为115～120℃烘干；7、(4)水洗：将印制后的毛巾织物置入高温高压溢流染色机中，在55～65℃条件下化料缸先回水加入10～12g/l的亚硫酸氢钠，搅拌均匀后10分钟加入到高温高压溢流染色机中，55～65℃循环10～15分钟，再依次在45～55℃、35～45℃分别水洗10～15分钟，然后脱水烘干，制得所述烂花毛巾织物。8、作为优选的一种技术方案，所述植物染料选自archroma(昂高公司)生产的大地色系earthcolor系列植物染料。9、所述大地色系earthcolor系列染料，现有7只染料，全部采用种植业废弃物为原材料。该系列染料用于纤维素纤维染色，如棉，粘胶，麻纤维，竹纤维等。具体为earth-0ak(源于杏仁果壳)、earth-maple(源于迷迭香废弃物)、earth-cotton(源于棉花废弃物)、earth-sand(源于苦橙废弃物)、earth-clay(源于甜菜废弃物)、earth-forest(源于棕榈废弃物)、earth-stone(源于棕榈废弃物)。10、本发明优选earthcolor系列染料中的earth-forest。11、高锰酸钾(kmno4)为深紫色细长结晶，有金属光泽，具有强氧化性，是唯一能在室温条件下快速、彻底地破坏靛蓝和硫化染料的化学药剂，对染料完全破坏后布面呈白色，部分破坏后布面色光发一，其处理效果和风格目前还没有其他化学药剂能够取代。而作为本发明的发明人将高锰酸钾应用到植物染料中，也是为达到这种效果。12、亚硫酸氢钠(nahso3)，是一种无机化合物，为白色结晶性粉末，能有效脱除毛巾织物上的高锰酸钾，并提高颜色的对比度与鲜艳度。13、作为改进的一种技术方案，步骤(1)中的所述染色包括以下步骤：将所述高毛圈毛巾织物置入高温高压溢流染色机中，进入一浴，在28～32℃条件下化料缸依次回水加入0.2～0.5g/l消泡剂、2.0～2.5g/l表面活性剂、碱性ph调节剂和10～15g/l还原剂，再加入植物染料后以2℃/min的速度升温到65～75℃，再加入6.0～8.0g/l还原稳定剂，再以2℃/min的速度升温到75～85℃循环20min后溢流水洗15～20min,后放水，再入水依次中和氧化、水洗、脱水烘干，制得待印制坯布。14、作为优选的一种技术方案，所述表面活性剂为primasol nf-n；所述还原剂为reducing agent d；所述消泡剂为xt-tm；所述还原稳定剂为cyclanon msa。15、primasol nf-n是一种表面活性剂，其主要成分为磷酸酯盐，具有良好的润湿作用，可以改善布面的毛效，使得染料迅速均匀地渗透入纤维内部，确保染色更为均匀。16、reducing agent d为白色结晶葡萄糖衍生物，在碱性介质中是一个非常强的还原剂。17、cyclanon msa为archroma生产，为白色结晶亚磺酸衍生物，是一种高效还原清洗剂，主要作用在于起到染色时还原过程的稳定性，更加利于染色的均匀性。18、作为改进的一种技术方案，所述还原稳定剂的加入分两次分别加入：化料缸回水到料缸的1/2位置，加2.0～3.0g/l的cyclanon msa，加入后化料缸回水到满缸，打开搅拌器，搅拌混合2分钟，然后5min加入到主缸，加入后，以2℃/min的速度升温到70℃。化料缸回水到料缸的1/2位置，加4.0～5.0g/l的cyclanon msa，加入后化料缸回水到满缸，打开搅拌器，搅拌混合2分钟，然后5分钟加入。19、作为改进的一种技术方案，所述中和氧化具体步骤为：35～45℃条件下化料缸回水依次加入1～2g/l中和酸、4～5g/l的27.5％h2o2，混合后，5～8分钟加入到高温高压溢流机，后升温到45～55℃循环20～30分钟。20、作为优选的一种技术方案，所述步骤(1)和步骤(2)的中和酸为一水柠檬酸；所述步骤(2)中的增稠剂为增稠剂t。21、作为改进的一种技术方案，所述印制步骤前还包括一个制版步骤：将记载有毛巾花型的图案按照分色步骤，使用anseries分色软件，将每个颜色各分出一套黑白稿；采用80～100目/in的网丝用斜拉网的方式在绷网机上绷紧到网框，网板正面涂抹感光胶，烘干后将分好色的花型黑白稿图案喷印到网板正面，感光烘干后，涂抹耐印漆进行固化，然后使用吸漆机把网版上的耐印漆吸出，得到所述网板。22、作为改进的一种技术方案，所述步骤(3)印制时，使用连续齐码磁棒印花机印制，磁棒直径为1.5～2.0cm；磁棒压力为0.2～0.3mpa。23、作为改进的一种技术方案，磁棒运行滚速为65～80m/min。24、作为改进的一种技术方案，所述步骤(4)中的烘干采用无张力布振荡烘干机，烘干温度为130～135℃，烘干速度为8～12m/min。25、作为改进的一种技术方案，所述织造高毛圈毛巾织物使用的纱线为毛经纱支36.4～46.6tex、地经纱支29.2×2tex。26、由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：27、本发明的烂花毛巾织物，首先织造毛圈高度为12～18mm得高毛圈毛巾织物，然后采用植物染料进行染色后得到待印制坯布；然后将所述待印制坯布经过网版印花机，将所述印花浆料通过网版，借助磁棒压力，将含有高锰酸钾的印花浆料印制到所述待印制坯布的高毛圈顶部；然后在温度为115～120℃烘干；然后置入高温高压溢流染色机中，加入亚硫酸氢钠，循环后水洗，然后脱水烘干，制得所述烂花毛巾织物。本发明通过在毛巾本体在织造时织造为高毛圈织物，预先将毛巾织物采用植物染料进行染色，后通过印制方式将含有高锰酸钾的印花浆料印制到毛圈顶部，最好经过水洗，将毛圈顶部的颜色去掉部分，借助高毛圈的设计，毛圈顶部颜色去掉后，朦朦胧胧，俨然形成另一种新的时尚感觉。28、本发明也可以通过印制时设计花型图案，印制后花型图案处毛圈顶部的颜色去掉，形成了一种差异化的花型图案，更加满足了年青消费群体的个性化需求。29、本发明在印制后在115～120℃烘干，有利于印花浆料的固着。30、本发明的印制时，设计磁棒直径为1.5～2.0cm；磁棒压力为0.2～0.3mpa，通过设计合理的磁棒压力参数去印制，才能保证印花浆料既能印制到毛圈顶部，还不会渗入织物的毛圈底部。