玻璃纤维复合材料裁剪装置的制作方法_中国专利数据库
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玻璃纤维复合材料裁剪装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


玻璃纤维复合材料裁剪装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及玻璃纤维复合材料裁剪装置,属于玻璃纤维生产设备。、玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物,是制作玻璃纤维管的重要基材。在对玻璃纤维布的生产加工过程中通常需要对其进行裁切处理。、现有的玻璃纤维布裁切装置在利用切刀对玻璃纤维布进行裁切后,对玻璃纤维布的切口处不做任何处理,而玻璃纤维布为无捻粗纱...
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本技术涉及玻璃纤维复合材料裁剪装置,属于玻璃纤维生产设备。背景技术:1、玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物,是制作玻璃纤维管的重要基材。在对玻璃纤维布的生产加工过程中通常需要对其进行裁切处理。2、现有的玻璃纤维布裁切装置在利用切刀对玻璃纤维布进行裁切后,对玻璃纤维布的切口处不做任何处理,而玻璃纤维布为无捻粗纱平纹织物,切割后,导致玻璃纤维布切口处的纤维产生松动散乱,导致纤维脱线。3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种能够对玻璃纤维布的切口进行处理,防止玻璃纤维布切口处的纤维产生松动散乱的玻璃纤维复合材料裁剪装置。2、一种优化方案,玻璃纤维复合材料裁剪装置,包括工作台,工作台的上部设有切割板,工作台的两端设有转动滚筒,工作台的中部设有切割部件,切割部件包括支架、液压油缸、切刀和加热板,支架横向固定设置于工作台的上部,液压油缸设有两个,液压油缸固定设置于支架的上部两端,切刀设置于支架的内腔中,液压油缸的活塞杆与切刀的上部两端固定连接设置,加热板设有两个,加热板对称贴合设置于切刀的侧壁上。3、进一步地,所述的支架包括支撑板和安装板,支撑板设有两个,支撑板固定设置于工作台上,安装板横向固定设置于两个所述的支撑板的头部。4、进一步地,所述的液压油缸对称设置于安装板上。5、进一步地,所述的加热板的两端固定设置于支撑板上,加热板的一端设有电接头,电接头设置于支撑板的外部。6、进一步地,所述的转动滚筒通过滑动板转动设置于工作台上,工作台的两端侧壁对称设有滑槽块,滑槽块的两侧设有滑槽,滑动板的一侧表面沿长度方向侧壁对称设有导轨条,导轨条滑动设置于滑槽中。7、进一步地,所述的滑动板设有多个,滑动板与滑槽块一一对应设置,转动滚筒转动设置于滑动板上。8、进一步地,所述的滑动板的底部固定设有滑杆,滑杆的末端套设有套管,套管固定设置于工作台的侧壁上,滑杆套设有弹簧,弹簧弹性设置于套管和滑动板之间。9、进一步地,所述的转动滚筒一端固定设有步进电机,步进电机固定设置于滑动板上。10、本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:11、本实用新型的切割部件对玻璃纤维复合布料进行切割后,加热的切刀能够对玻璃纤维复合布料的切口处进行加热处理,使得玻璃纤维复合布料的切口处的纤维收缩,防止编织的纤维产生松动散乱。技术特征:1.玻璃纤维复合材料裁剪装置,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)的上部设有切割板(2),工作台(1)的两端设有转动滚筒(3),工作台(1)的中部设有切割部件(4),切割部件(4)包括支架(5)、液压油缸(6)、切刀(7)和加热板(8),支架(5)横向固定设置于工作台(1)的上部,液压油缸(6)设有两个,液压油缸(6)固定设置于支架(5)的上部两端,切刀(7)设置于支架(5)的内腔中,液压油缸(6)的活塞杆与切刀(7)的上部两端固定连接设置,加热板(8)设有两个,加热板(8)对称贴合设置于切刀(7)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料裁剪装置,其特征在于:所述的支架(5)包括支撑板(9)和安装板(10),支撑板(9)设有两个,支撑板(9)固定设置于工作台(1)上,安装板(10)横向固定设置于两个所述的支撑板(9)的头部。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维复合材料裁剪装置,其特征在于:所述的液压油缸(6)对称设置于安装板(10)上。4.根据权利要求2所述的玻璃纤维复合材料裁剪装置,其特征在于:所述的加热板(8)的两端固定设置于支撑板(9)上,加热板(8)的一端设有电接头(11),电接头(11)设置于支撑板(9)的外部。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料裁剪装置,其特征在于:所述的转动滚筒(3)通过滑动板(12)转动设置于工作台(1)上,工作台(1)的两端侧壁对称设有滑槽块(13),滑槽块(13)的两侧设有滑槽(14),滑动板(12)的一侧表面沿长度方向侧壁对称设有导轨条(15),导轨条(15)滑动设置于滑槽(14)中。6.根据权利要求5所述的玻璃纤维复合材料裁剪装置,其特征在于:所述的滑动板(12)设有多个,滑动板(12)与滑槽块(13)一一对应设置,转动滚筒(3)转动设置于滑动板(12)上。7.根据权利要求5所述的玻璃纤维复合材料裁剪装置,其特征在于:所述的滑动板(12)的底部固定设有滑杆(16),滑杆(16)的末端套设有套管(17),套管(17)固定设置于工作台(1)的侧壁上,滑杆(16)套设有弹簧(18),弹簧(18)弹性设置于套管(17)和滑动板(12)之间。8.根据权利要求5所述的玻璃纤维复合材料裁剪装置,其特征在于:所述的转动滚筒(3)一端固定设有步进电机(19),步进电机(19)固定设置于滑动板(12)上。技术总结本技术公开了玻璃纤维复合材料裁剪装置,属于玻璃纤维生产设备技术领域。包括工作台,工作台的上部设有切割板,工作台的两端设有转动滚筒,工作台的中部设有切割部件,切割部件包括支架、液压油缸、切刀和加热板,支架横向固定设置于工作台的上部,液压油缸设有两个,液压油缸固定设置于支架的上部两端,切刀设置于支架的内腔中,液压油缸的活塞杆与切刀的上部两端固定连接设置,加热板设有两个,加热板对称贴合设置于切刀的侧壁上。本技术的切割部件对玻璃纤维复合布料进行切割后,加热的切刀能够对玻璃纤维复合布料的切口处进行加热处理,使得玻璃纤维复合布料的切口处的纤维收缩,防止编织的纤维产生松动散乱。技术研发人员:苏博文,孙倩,周志宏受保护的技术使用者:潍坊友信复合材料有限公司技术研发日:20231228技术公布日:2024/8/1

玻璃纤维复合材料裁剪装置的制作方法