一种纺织加工用纺织面料上色装置及其上色方法

本发明涉及纺织面料上色，具体为一种纺织加工用纺织面料上色装置及其上色方法。背景技术：1、纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门。按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等。按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等；2、在纺织加工的过程中常常需要对面料进行上色，现有的装置基本都是将面料穿过染色池并通过牵引辊对面料进行牵引，且面料多为较大型的，这种大型面料在通过染色池染色时，且受牵引辊的牵引时会产生张力，现有装置的解决方式基本都是调整两个牵引辊之间的距离达到降低张力的效果，但是这种方式需要根据染色的速度与面料的大小进行频繁的调整，且在染色时不可调整，容易在染色过程中出现张力过大或过小的情况，导致面料容易受张力的影响出现变形或漂浮的情况。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种纺织加工用纺织面料上色装置及其上色方法，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：3、本发明为一种纺织加工用纺织面料上色装置，包括主体，主体的底部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有两个轧辊，两个轧辊以主体为中心对称分布，主体的正面与背面内壁固定连接有两个t形杆，还包括；4、传动机构，传动机构包括固定连接在支撑架顶部的电机，电机的输出端套设有皮带，电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴贯穿至主体的正面内壁并延伸至内部，连接轴的外表面套接有限位板，限位板的底部固定连接在主体的底部内壁，连接轴远离电机的一端固定连接有齿盘，齿盘远离连接轴的一侧固定连接有插杆；5、引导机构，引导机构包括转动连接在主体内部的两个空心筒，空心筒的正面贯穿至主体的正面外壁，空心筒的内部插接有固定轴，固定轴的正面固定连接有c形板，c形板固定连接在主体的正面外壁，空心筒的外表面固定连接有若干个气囊条，空心筒的内壁固定连接有若干个隔板，若干个隔板两两为一组以固定轴为中心圆周阵列，若干个隔板的正面与背面均固定连接有圆盘，圆盘靠近c形板的一侧固定连接有圆套，圆套的外表面开设有若干个长形槽，长形槽的内部滑动连接有两个摆动杆。6、进一步地，两个摆动杆远离圆套的一端转动连接有活塞板，活塞板滑动连接在两个隔板之间，活塞板靠近摆动杆的一端转动连接有斜杆，斜杆的中轴处转动连接有圆轴，圆轴的外表面套接有限位环，限位环固定连接在圆套的外表面，圆轴远离斜杆的一端固定连接有c形架，圆轴与限位环之间固定连接有复位弹簧，若干个c形架的内部转动连接有固定环，固定环远离c形架的一端固定连接有凸起块，固定环固定连接在固定轴的外表面，两个空心筒的外表面套设在皮带的内壁。7、进一步地，空心筒的内部设置有转动机构，转动机构包括固定连接在固定轴外表面的两个异形板，两个异形板以固定轴的中轴处为中心对称分布，每个异形板设置在两个圆盘之间，异形板的正面与背面均滑动连接有若干个l杆，l杆远离异形板的一端固定连接有移动板，移动板的外表面套接有方形框，方形框的顶部固定连接有两个单向阀。8、进一步地，方形框靠近异形板的一端固定连接有吸液管，吸液管靠近方形框的一端固定连接有转动板一，单向阀贯穿至空心筒的外表面，若干个单向阀远离方形框的一端固定连接有喷条，吸液管远离方形框的一端贯穿至空心筒的外表面并延伸至喷条的内部。9、进一步地，齿盘的外表面设置有搅动机构，搅动机构包括滑动连接在插杆外表面的两个十字板，十字板的左侧与右侧均转动连接有转动板二，转动板二远离十字板的一端转动连接有偏心杆，偏心杆的外表面转动连接在t形杆的侧壁，偏心杆的底部固定连接有搅拌板。10、进一步地，齿盘的外表面设置有按压机构，按压机构包括啮合连接在齿盘远离十字板一侧的蜗杆，蜗杆的外表面贯穿并转动连接在t形杆的侧壁，蜗杆的外表面套接有四个固定杆，四个固定杆两两为一组以蜗杆的中轴处为中心对称分布。11、进一步地，蜗杆的外表面固定连接有两个菱形块，两个菱形块以蜗杆的中轴处为中心圆周阵列，每个菱形块设置在两个固定杆之间，每组固定杆的外表面滑动连接有两个t字板，t字板的顶部固定连接有两个固定棍，两个固定棍的外表面滑动连接有h板，h板的顶部转动连接有斜板。12、进一步地，t字板靠近固定棍的一端转动连接有凸板，凸板贯穿至t字板的侧壁，两个凸板的外表面设置有长板，长板固定连接在主体的正面与背面内壁，长板的内部开设有两个矩形槽，凸板滑动连接在矩形槽的内部，菱形块靠近主体的一侧固定连接有复位弹簧。13、进一步地，一种纺织加工用纺织面料上色装置，纺织加工用纺织面料的上色方法，包括如下步骤,14、s1；首先将需要上色的染料放入到主体的内部，之后将面料穿过轧辊的顶部与空心筒的底部外壁；15、s2；并启动电机在工作时会通过皮带带动空心筒在固定轴的外表面进行转动；16、s3；并在空心筒转动时可以带动面料向前输送，使面料从主体内部的染色液中穿过并进行上色。17、本发明具有以下有益效果：18、1、本发明，首先将需要上色的染料放入到主体的内部，之后将面料穿过轧辊的顶部与空心筒的底部外壁并启动电机，电机在工作时会通过皮带带动空心筒在固定轴的外表面进行转动，空心筒在转动时会通过隔板与圆盘带动圆轴与c形架在固定环的外表面进行转动，当c形架转动到固定环上凸起块的表面时，会受到凸起块的挤压使c形架带动圆轴向前移动，圆轴在移动时会拉动斜杆转动，斜杆在转动时会从倾斜的状态变成垂直状态，当斜杆变成垂直状态时斜杆会顶着活塞板使其在隔板的内部向上移动，当多个活塞板在隔板内部移动时，会将隔板内部的气体挤压到气囊条内，当多个隔板内部的气体进入到气囊条内部时会使得气囊条开始膨胀，当c形架滑动过凸起块时，活塞板又会下移，使气囊条内的气体进行周期性地进入使其膨胀，膨胀后的气囊条会抵触在面料的表面，由于气囊条内充满气体之后具有柔软性，当面料在染色并穿过气囊条的外表面时，并且进行周期膨胀后的气囊条可以控制面料在染色过程中的张力，降低牵引面料在染色过程出现张力过大或过小的情况，减少因面料张力过大出现拉伸变形，张力过小出现漂浮的情况。19、2、本发明，当启动电机并通过皮带，带动空心筒进行转动时，转动的空心筒会通过圆盘带动多个方形框进行转动，方形框在转动时会带着l杆在异形板的侧壁进行转动，当l杆转动到异形板的顶部时会通过l杆带动移动板在方形框的内部向下滑动，由于吸液管远离方形框的一端是贯穿至旁边的喷条内，当移动板向下滑动时，会通过吸液管将喷条内部浸入的染色液抽取到方形框的内部，此时转动板一在液体进入方形框时会顺时针转动而打开，使液体只能单向流动，当l杆转动到异形板的底部时，l杆会带着移动板在方形框的内部移动，并对其内部的液体通过单向阀挤压进喷条内，并通过喷条对面料与空心筒的接触面进行喷洒，喷出染料形成的冲击压力可以帮助染料更好地渗透到面料内部增强染料渗透性，确保染料在面料表面更加均匀地分布，提高染色均匀性。20、3、本发明，当启动电机时，电机的工作会带动齿盘进行转动，齿盘在转动时会带动蜗杆进行转动，当蜗杆在转动时会带动菱形块同步转动，菱形块转动时会对两侧的t字板进行周期性的挤压，当t字板受到挤压之后会在固定杆的表面进行相反的移动，在t字板移动时会使凸板在矩形槽的内部移动的同时发生转动，当凸板转动时，其凸板上的凸起部位会对h板进行间歇性的挤压，h板受到挤压之后会在固定棍上进行滑动，当h板滑动到固定棍的顶部时，h板上的斜板会贴合在面料的底部表面，之后在t字板进行反向移动时，斜板会对面料进行挤压，使染料更好地渗透到面料内部，同时，这种挤压还可以帮助面料在染色过程中保持平整，消除面料表面的不平整减少皱褶的发生。21、4、本发明，在启动电机时，工作的电机会通过连接轴带动齿盘进行转动，齿盘在转动时可以通过插杆带动十字板进行左右往复的移动，在十字板移动时会通过转动板二对偏心杆产生一个推拉的力，由于偏心杆是呈偏心设置，当偏心杆受到推拉的力时会带动搅拌板在t形杆的侧壁上进行转动，搅拌板在转动时可以搅动主体底部沉淀的染料，使其重新分散在染色液中，从而提高染色的均匀性，并且还可以使染色液更加均匀地分布在面料上，加快染色速度，帮助面料更好地吸收染色剂，进而提高染色效率。22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。