一种服装预缩设备以及使用方法与流程

本发明是一种服装预缩设备以及使用方法，属于服装加工。背景技术：1、服装材料在生产过程中，经过织造、精练、染色、整理等各种理化处理，这些处理虽然提高了布料的使用价值，但也可能导致织物发生纬向收缩、经向伸长的不稳定状态，使织物内部存在各种应力及残留的变形。这些变形特性因纤维和材料的不同而各异，因此需要在裁剪前消除或缓和这些变形的不良因素，使服装制品的变形降低到最小程度，服装预缩是服装制作过程中的一个重要环节，其主要目的是消除织物中大部分的潜在收缩应力，降低成品的缩水率，以满足服装加工的要求。2、现有技术中，多采用蒸汽设备对服装材料进行预缩，现有的蒸汽设备一般包括蒸汽产生部件以及蒸汽喷头，蒸汽产生部件产生的蒸汽通过蒸汽喷头喷出到服装材料上，实现对服装进行预缩，然而现有的蒸汽喷头位置固定，且多个蒸汽喷头之间有一定的可能性会存在差异，导致面料上蒸汽的分布不均匀，喷出的蒸汽在服装材料上各个位置的效果不一致，影响预缩效果。3、本技术实现要素：4、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种服装预缩设备以及使用方法。5、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装预缩设备，包括第二电机、驱动辊、导向辊以及输送结构，所述第二电机的输出轴端连接驱动辊，所述驱动辊一侧设置输送结构，所述驱动辊与输送结构之间安装导向辊，所述输送结构上部安装蒸汽结构；6、所述蒸汽结构包括用于产生蒸汽的蒸汽产生组件以及用于喷出蒸汽的移动式喷汽组件，所述移动式喷汽组件活动安装在蒸汽产生组件下部，所述移动式喷汽组件设在输送结构上侧，所述蒸汽产生组件下端安装用于带动移动式喷汽组件移动的驱动组件。7、进一步地，所述蒸汽产生组件包括外箱体，所述外箱体内部设置内箱体，所述内箱体上部为开口设置且内箱体的顶端与外箱体内部顶端之间存在间隙，所述内箱体底端与外箱体内部底端之间存在间隙，所述内箱体内壁靠近底部位置固定加热板，所述外箱体下端开设移动轨道，所述移动轨道与移动式喷汽组件配合安装。8、进一步地，所述移动式喷汽组件包括卡装在移动轨道内部的移动带，且移动带从移动轨道内部延伸出，且移动带能够沿着移动轨道滑动，所述移动带内部上下贯穿设置有若干个喷头，且若干个喷头均匀布置在移动带内部。9、进一步地，所述移动带侧面均匀固定若干个横板，所述驱动组件包括固定在外箱体内部底端的第三电机，所述第三电机朝向外箱体的输出轴端连接啮合板，所述啮合板与横板啮合连接。10、进一步地，所述驱动辊两侧偏上位置均安装限位辊，所述导向辊设在限位辊与输送结构之间。11、进一步地，所述驱动辊前后端均安装侧支撑板，所述侧支撑板与驱动辊之间转动连接，其中一个所述侧支撑板外端固定第二电机，所述第二电机的输出轴穿过侧支撑板且与驱动辊固定连接；12、所述导向辊以及两个限位辊均固定安装在两个侧支撑板之间；13、所述输送结构包括安装在两个侧支撑板之间的两个带轮，两个所述带轮外部环绕输送带，其中一个所述侧支撑板外端固定第一电机，所述第一电机的输出轴穿过侧支撑板且与其中一个带轮固定连接。14、进一步地，所述外箱体下端固定支撑框，且支撑框安装在两个侧支撑板上端，所述支撑框沿着输送带运转方向的两侧底部均开设出入槽。15、进一步地，所述外箱体下端固定遮挡板，所述遮挡板罩盖在局部的移动式喷汽组件外部。16、进一步地，所述输送带以及两个带轮之间设置收集箱，所述收集箱固定在两个侧支撑板之间；17、所述输送带上均匀开设若干个通孔。18、一种服装预缩设备的使用方法，应用于上述的服装预缩设备，所述服装预缩设备的使用方法包括：19、s1、通过输水管向内箱体内部输送适量的水，启动加热板对内箱体内部的液体进行加热，产生蒸汽；20、s2、启动第二电机、第一电机以及第三电机，将收卷后的布料放置在驱动辊上部，第二电机带动驱动辊转动，推动布料卷转动，进行布料的展开，将布料的活动端拉放到输送带上部，第一电机带动带轮转动，带动输送带移动，并带动布料移动；21、s3、待布料随着输送带稳定向后移动适当距离后，手动下压导向辊与相近限位辊之间的布料，使该部分布料呈松弛状态；22、s4、第三电机带动啮合板转动，推动横板移动，带动移动带以及若干个喷头同步移动，使各个喷头都能经过外箱体底部的某一相同位置，将蒸汽均匀喷出到布料上。23、本发明的有益效果：24、第三电机工作带动啮合板转动，从而推动横板移动，进而带动移动带以及若干个喷头同步移动，使各个喷头都能经过外箱体底部的某一相同位置，实现将蒸汽均匀喷出到布料上，排除因多个蒸汽喷头之间存在差异而导致的面料上蒸汽的分布不均匀的情况发生，改善的喷汽效果，提高了预缩效果。25、遮挡板对直线带的位置进行罩盖，避免处于直线带位置的喷头喷出的蒸汽喷到布料上，导致布料便于过湿，且遮挡板侧端底部还设置有第一回水管，便于对蒸汽冷凝水进行回收。26、通孔的设计便于附着在输送带上的水滴落到收集箱中，收集箱侧端底部可连接第二回水管，便于对水进行回收，节约资源。技术实现思路技术特征：1.一种服装预缩设备，包括第二电机(5)、驱动辊(6)、导向辊(8)以及输送结构(9)，所述第二电机(5)的输出轴端连接驱动辊(6)，所述驱动辊(6)一侧设置输送结构(9)，所述驱动辊(6)与输送结构(9)之间安装导向辊(8)，其特征在于：所述输送结构(9)上部安装蒸汽结构(1)；2.根据权利要求1所述的服装预缩设备，其特征在于：所述蒸汽产生组件(11)包括外箱体(111)，所述外箱体(111)内部设置内箱体(113)，所述内箱体(113)上部为开口设置且内箱体(113)的顶端与外箱体(111)内部顶端之间存在间隙，所述内箱体(113)底端与外箱体(111)内部底端之间存在间隙，所述内箱体(113)内壁靠近底部位置固定加热板(115)，所述外箱体(111)下端开设移动轨道(112)，所述移动轨道(112)与移动式喷汽组件(13)配合安装。3.根据权利要求2所述的服装预缩设备，其特征在于：所述移动式喷汽组件(13)包括卡装在移动轨道(112)内部的移动带(131)，且移动带(131)从移动轨道(112)内部延伸出，且移动带(131)能够沿着移动轨道(112)滑动，所述移动带(131)内部上下贯穿设置有若干个喷头(132)，且若干个喷头(132)均匀布置在移动带(131)内部。4.根据权利要求3所述的服装预缩设备，其特征在于：所述移动带(131)侧面均匀固定若干个横板(133)，所述驱动组件(14)包括固定在外箱体(111)内部底端的第三电机(142)，所述第三电机(142)朝向外箱体(111)的输出轴端连接啮合板(141)，所述啮合板(141)与横板(133)啮合连接。5.根据权利要求4所述的服装预缩设备，其特征在于：所述驱动辊(6)两侧偏上位置均安装限位辊(7)，所述导向辊(8)设在限位辊(7)与输送结构(9)之间。6.根据权利要求5所述的服装预缩设备，其特征在于：所述驱动辊(6)前后端均安装侧支撑板(2)，所述侧支撑板(2)与驱动辊(6)之间转动连接，其中一个所述侧支撑板(2)外端固定第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴穿过侧支撑板(2)且与驱动辊(6)固定连接；7.根据权利要求6所述的服装预缩设备，其特征在于：所述外箱体(111)下端固定支撑框(15)，且支撑框(15)安装在两个侧支撑板(2)上端，所述支撑框(15)沿着输送带(91)运转方向的两侧底部均开设出入槽(151)。8.根据权利要求4所述的服装预缩设备，其特征在于：所述外箱体(111)下端固定遮挡板(16)，所述遮挡板(16)罩盖在局部的移动式喷汽组件(13)外部。9.根据权利要求4所述的服装预缩设备，其特征在于：所述输送带(91)以及两个带轮(92)之间设置收集箱(93)，所述收集箱(93)固定在两个侧支撑板(2)之间；10.一种服装预缩设备的使用方法，其特征在于：应用于如权利要求1-9任一项所述的服装预缩设备，所述服装预缩设备的使用方法包括：技术总结本发明涉及服装加工技术领域，具体的说是一种服装预缩设备，包括输送结构，所述输送结构上部安装蒸汽结构，所述蒸汽结构包括用于产生蒸汽的蒸汽产生组件以及用于喷出蒸汽的移动式喷汽组件，所述移动式喷汽组件活动安装在蒸汽产生组件下部，所述移动式喷汽组件设在输送结构上侧，所述蒸汽产生组件下端安装用于带动移动式喷汽组件移动的驱动组件，第三电机工作带动啮合板转动，从而推动横板移动，进而带动移动带以及若干个喷头同步移动，使各个喷头都能经过外箱体底部的某一相同位置，实现将蒸汽均匀喷出到布料上，排除因多个蒸汽喷头之间存在差异而导致的面料上蒸汽的分布不均匀的情况发生，改善的喷汽效果，提高了预缩效果。技术研发人员：李进东,孟皓受保护的技术使用者：东台市东驰服装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29