一种羽绒服面料抗菌处理装置及方法与流程

本发明属于抗菌面料处理，具体涉及一种羽绒服面料抗菌处理装置及方法。背景技术：1、抗菌面料指的是具有抑制细菌增殖功能的面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面形成抗菌效果，或者通过面料后续定型工艺加进去抗菌液，抗菌面料制作的服装能够有效抑菌，降低病毒传播疾病的风险。2、如公开号为cn117144589a的专利文献中公开了面料物理抗菌装置，其公开的技术为喷气式浮料机构分别设置在机壳的内腔之中并可从背面至正面向待处理的面料进行喷气以使光触媒试剂上浮至正面，若干块所述烘烤板分别设置在机壳的内腔之中并可对待处理的面料的正面进行烘烤，光触媒试剂能够均匀地分散于面料的表面。但该技术在实施时还存在如下缺陷：3、1.该方案中烘烤板竖直设置，面料从上往下传送进行烘烤，而面料表面的光触媒试剂在未干透之前具备一定的流动性，竖直传送烘烤会存在面料表面试剂固化后分布不均的情况；4、2.若面料本身存在厚薄不均的前提下，通过该喷气式浮料机构时，同样存在光触媒试剂在面料表面分布不均的问题。技术实现思路1、本发明的目的就在于提供一种羽绒服面料抗菌处理装置及方法，以解决背景技术中提出的问题。2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：3、本发明提出了一种羽绒服面料抗菌处理装置，包括底板，所述底板上沿面料传送方向设有采集区、喷淋区、烘干区，所述喷淋区设有用于传送面料的传送组件、及设于传送组件上方的喷淋组件，所述喷淋组件用于向传送组件上的面料喷淋光触媒原液；4、所述采集区用于采集面料的厚度信息并将其传输给喷淋区的控制器端，所述控制器端用于识别所述厚度信息并控制所述传送组件对面料进行延展后、再控制喷淋组件工作；5、所述传送组件包括两个主动辊和两个从动辊、及连接两个主动辊或两个从动辊的连接轴、及套设于连接轴上的两个导料辊，两个导料辊间设有与所述控制器端电连接的气缸。6、作为本发明的进一步优化方案，所述连接轴的横截面为多边形。7、作为本发明的进一步优化方案，所述采集区包括开设于底板上的若干检测孔、及设于检测孔下方的安装件和光源，位于检测孔上方设有盖板，盖板内壁设有与所述检测孔位置对应的光照传感器。8、作为本发明的进一步优化方案，所述喷淋组件包括壳体、及设于壳体内部的液体管路、及设于壳体下端两个斜面上的喷淋头，所述喷淋头与液体管路连通，且喷淋头所在斜面与水平面呈30度夹角。9、作为本发明的进一步优化方案，所述喷淋组件还包括开设于所述斜面上的滑轨，所述喷淋头滑动设于滑轨上，所述壳体内还有第一气腔，位于两个所述斜面上均开设有与所述第一气腔连通的第二气腔，第二气腔内设有活塞体，活塞体远离所述第一气腔的端部固定设有连杆，连杆的末端延伸至第一气腔外侧并与所述喷淋头的侧边固定连接，第一气腔的内侧壁与所述活塞体间设有复位弹簧；10、所述传送组件还包括设于所述主动辊或所述从动辊与所述导料辊间的增压组件，增压组件远离导料辊的端部通过气管件、连通管、及气体管路与所述第二气腔内部连通；11、所述增压组件包括设于所述主动辊侧边的增压腔、及设于所述导料辊侧边的活塞杆，所述活塞杆位于增压腔内部设有活塞，所述增压腔与所述气管件连通。12、作为本发明的进一步优化方案，所述烘干区内顶部水平设置有烘干机。13、本发明提出了一种羽绒服面料抗菌处理方法，基于上述抗菌处理装置执行，所述方法包括：14、s1.将面料传送至所述采集区进行面料厚度信息的采集，采集完成后面料进入所述喷淋区；15、s2.所述喷淋区的控制器端接收所述厚度信息后进行识别，当厚度信息显示面料存在厚度不均、且厚度最大值与最小值的差值超过设定阈值时，控制器端控制所述气缸启动，两个导料辊相互远离带动其上的面料延展；16、s3.延展的同时，控制器端启动喷淋组件对面料喷淋光触媒原液；17、s4.完成喷淋后，控制器端启动传送组件将面料传送至所述烘干区进行烘干，在面料表面形成光触媒涂层。18、本发明的有益效果在于：19、1.本发明通过两个导料辊小幅度的延伸、扩张，实现厚度最大值与最小值的差值趋近与0，减小面料表面的不均匀，再通过控制器端控制喷淋组件工作，使面料表面的光触媒原液分布更加均匀。20、2.本发明中面料在被延展后，表面积小幅增大，同步扩大喷淋面积，涂层分布效果更好，且本申请中面料延伸与喷淋面积扩大的同步能够实时联动，通过气压驱动装置反应迅速，相对于现有技术中传感器控制专门定制的喷淋头实现联动，成本更低。技术特征：1.一种羽绒服面料抗菌处理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上沿面料传送方向设有采集区(2)、喷淋区(3)、烘干区(4)，所述喷淋区(3)设有用于传送面料的传送组件(31)、及设于传送组件(31)上方的喷淋组件(32)，所述喷淋组件(32)用于向传送组件(31)上的面料喷淋光触媒原液；2.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料抗菌处理装置，其特征在于：所述连接轴(313)的横截面为多边形。3.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料抗菌处理装置，其特征在于：所述采集区(2)包括开设于底板(1)上的若干检测孔(11)、及设于检测孔(11)下方的安装件(22)和光源(23)，位于检测孔(11)上方设有盖板(21)，盖板(21)内壁设有与所述检测孔(11)位置对应的光照传感器。4.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料抗菌处理装置，其特征在于：所述喷淋组件(32)包括壳体(321)、及设于壳体(321)内部的液体管路(323)、及设于壳体(321)下端两个斜面上的喷淋头(322)，所述喷淋头(322)与液体管路(323)连通，且喷淋头(322)所在斜面与水平面呈30度夹角。5.根据权利要求4所述的一种羽绒服面料抗菌处理装置，其特征在于：所述喷淋组件(32)还包括开设于所述斜面上的滑轨(325)，所述喷淋头(322)滑动设于滑轨(325)上，所述壳体(321)内还有第一气腔(326)，位于两个所述斜面上均开设有与所述第一气腔(326)连通的第二气腔(327)，第二气腔(327)内设有活塞体(328)，活塞体(328)远离所述第一气腔(326)的端部固定设有连杆(329)，连杆(329)的末端延伸至第一气腔(326)外侧并与所述喷淋头(322)的侧边固定连接，第一气腔(326)的内侧壁与所述活塞体(328)间设有复位弹簧；6.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料抗菌处理装置，其特征在于：所述烘干区(4)内顶部水平设置有烘干机。7.一种羽绒服面料抗菌处理方法，基于权利要求1-6任一项所述抗菌处理装置执行，其特征在于，所述方法包括：技术总结本发明属于抗菌面料处理技术领域，具体涉及一种羽绒服面料抗菌处理装置及方法，包括采集区、喷淋区、烘干区，喷淋区设有用于传送面料的传送组件、及设于传送组件上方的喷淋组件，喷淋组件用于向传送组件上的面料喷淋光触媒原液；采集区用于采集面料的厚度信息并将其传输给喷淋区的控制器端，控制器端用于识别厚度信息并控制传送组件对面料进行延展后、再控制喷淋组件工作；本发明通过两个导料辊小幅度的延伸、扩张，实现厚度最大值与最小值的差值趋近与0，减小面料表面的不均匀，再通过控制器端控制喷淋组件工作，使面料表面的光触媒原液分布更加均匀。技术研发人员：吴昆明,张传侠,张传贵,聂平受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29