一种移圈提花机及加工工艺的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及针织圆机,特别的,是一种移圈提花机及加工工艺。、针织圆机的移圈编织是指将上针盘上的织针的针钩穿过下针筒移圈织针上由弹簧片构成的移圈部位中,从而将下针筒织针的线圈转移至上盘织针中,实现线圈转换过程。、在专利号为:cnu的专利文件中公开了一种两面移圈罗纹机的三角系统,包括上三角系统和... | ||
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本发明涉及针织圆机,特别的,是一种移圈提花机及加工工艺。背景技术:1、针织圆机的移圈编织是指将上针盘上的织针的针钩穿过下针筒移圈织针上由弹簧片构成的移圈部位中,从而将下针筒织针的线圈转移至上盘织针中,实现线圈转换过程。2、在专利号为:cn205974929u的专利文件中公开了一种两面移圈罗纹机的三角系统,包括上三角系统和下三角系统,上三角系统由多个上编织单元组成,每一上编织单元包含两路上提花编织系统和一路上移圈系统,每一上移圈系统包含上编织三角、护针三角和上提花片三角,上编织三角形成有上接圈轨道和上移圈轨道,下三角系统由多个下编织单元组成,每一下编织单元包含两路下提花编织系统和一路下移圈系统,每一下移圈系统包含下编织三角、中间针三角和下提花片三角,下编织三角形成有下接圈轨道和下移圈轨道,中间针三角形成有供中间针运动的中间针轨道;3、其在实际应用的过程中仍存在以下不足:移圈提花机都是由两路进纱,一路移圈3路一组形成循环,现有的移圈提花布的品种工艺都是由一路下盘提针与上盘针对吃进纱,1路下盘不出针由上盘针单独吃纱进纱,一路移圈,配合组成,未优化三角排列,导致提花机的进纱路数有限,进而造成布料生产效率底下。技术实现思路1、本发明提供了一种移圈提花机及加工工艺,可以有效解决上述问题。2、本发明是这样实现的:3、一种移圈提花机,其结构包括:相互垂直设置的下针筒和上针盘,若干个沿下针筒、上针盘内针槽滑动的下织针和上织针,所述下针筒、上针盘外对应环绕设有若干下三角座和上三角座,所述下三角座内具有驱动下织针在下针筒内上下移动的下三角组件,所述上三角座内具有驱动上织针在上针盘内前后移动的上三角组件,所述上三角组件包括第一出针三角、上盘移圈三角、第二出针三角,所述第一出针三角、上盘移圈三角长度相同,第二出针三角的长度为上盘移圈三角的一半,所述上三角组件内形成有上织针轨道;所述下三角组件与上三角组件对应设置且设有多组,每组包括第一提花三角、下盘移圈三角、第二提花三角,所述下三角组件内形成有下织针轨道。4、作为进一步改进的,所述第一出针三角的上织针轨道由第一起针轨道、出针高点、收针轨道、压针回针轨道组成,所述第一起针轨道从第一出针三角第一出针三角左侧向第一出针三角右上方延伸至出针高点,收针轨道与出针高点相连并向第一出针三角第一出针三角右下方延伸,所述压针回针轨道与收针轨道相连。5、作为进一步改进的,所述上盘移圈三角的上织针轨道由松圈轨道、移圈收圈轨道、挂圈轨道、第二起针轨道,所述松圈轨道左端与压针回针轨道右端相连,所述松圈轨道呈倒“v”形结构并从上盘移圈三角左侧向右延伸,移圈收圈轨道与松圈轨道相连,移圈收圈轨道、挂圈轨道、第二起针轨道依次相连并向上盘移圈三角右侧延伸。6、作为进一步改进的,所述第二出针三角的上织针轨道左侧与第二起针轨道右端相连,右侧与相邻一组上三角组件的第一起针轨道相连。7、一种移圈提花工艺,采用了上述所述的一种移圈提花机,具体步骤如下:8、s、根据针织产品需求,设定双面移圈罗纹机的编织程序,调整针筒转速,织针的运动轨迹参数;9、s、启动移圈罗纹机,下针筒和上针盘分别带动下织针和上织针在针槽内上下、前后移动;10、s、上织针沿着第一起针轨道起针,至出针高点后进入收针轨道,并沿着压针回针轨道依次进入松圈轨道、移圈收圈轨道、挂圈轨道,并由挂圈轨道进入第二起针轨道;下织针沿着第一提花三角、下盘移圈三角、第二提花三角的下织针轨道移动,使得上织针与下织针配合编织成圈。11、本发明的有益效果是:12、本发明通过下三角组件、上三角组件结合,将下盘不出针由上盘针单独吃纱进纱的三角与一路移圈的这路三角合并,且不影响下针移圈至上针和上针出针三角进纱,缩短每组三角组件的长度,有效节省三角排列空间,从而在不改变大圆机半径下的前提下,可以安装更多组三角组件,使得进纱路数增加,从而提高移圈罗纹机的布料的产量。技术特征:1.一种移圈提花机,其结构包括:相互垂直设置的下针筒(1)和上针盘(2),若干个沿下针筒(1)、上针盘(2)内针槽滑动的下织针(3)和上织针(4),所述下针筒(1)、上针盘(2)外对应环绕设有若干下三角座(5)和上三角座(6),所述下三角座(5)内具有驱动下织针(3)在下针筒(1)内上下移动的下三角组件(7),所述上三角座(6)内具有驱动上织针(4)在上针盘(2)内前后移动的上三角组件(8),其特征在于:所述上三角组件(8)包括第一出针三角(81)、上盘移圈三角(82)、第二出针三角(83),所述第一出针三角(81)、上盘移圈三角(82)长度相同,第二出针三角(83)的长度为上盘移圈三角(82)的一半,所述上三角组件(8)内形成有上织针轨道;所述下三角组件(7)与上三角组件(8)对应设置且设有多组,每组包括第一提花三角(71)、下盘移圈三角(72)、第二提花三角(73),所述下三角组件(7)内形成有下织针轨道。2.如权利要求1所述的一种移圈提花机,其特征在于:所述第一出针三角(81)的上织针轨道由第一起针轨道(811)、出针高点(812)、收针轨道(813)、压针回针轨道(814)组成,所述第一起针轨道(811)从第一出针三角(81)第一出针三角(81)左侧向第一出针三角(81)右上方延伸至出针高点(812),收针轨道(813)与出针高点(812)相连并向第一出针三角(81)第一出针三角(81)右下方延伸,所述压针回针轨道(814)与收针轨道(813)相连。3.如权利要求2所述的一种移圈提花机,其特征在于:所述上盘移圈三角(82)的上织针轨道由松圈轨道(821)、移圈收圈轨道(822)、挂圈轨道(823)、第二起针轨道(824),所述松圈轨道(821)左端与压针回针轨道(814)右端相连,所述松圈轨道(821)呈倒“v”形结构并从上盘移圈三角(82)左侧向右延伸,移圈收圈轨道(822)与松圈轨道(821)相连,移圈收圈轨道(822)、挂圈轨道(823)、第二起针轨道(824)依次相连并向上盘移圈三角(82)右侧延伸。4.如权利要求3所述的一种移圈提花机,其特征在于:所述第二出针三角(83)的上织针轨道左侧与第二起针轨道(824)右端相连,右侧与相邻一组上三角组件(8)的第一起针轨道(811)相连。5.一种移圈提花工艺,其特征在于:采用了权利要求1-4任一项所述的一种移圈提花机,具体步骤如下:技术总结本发明涉及针织圆机技术领域,尤其涉及一种移圈提花机及加工工艺,其结构包括:相互垂直设置的下针筒和上针盘,若干个沿下针筒、上针盘内针槽滑动的下织针和上织针,下针筒、上针盘外对应环绕设有若干下三角座和上三角座,下三角座内具有驱动下织针在下针筒内上下移动的下三角组件,本发明通过下三角组件、上三角组件结合,将下盘不出针由上盘针单独吃纱进纱的三角与一路移圈的这路三角合并,且不影响下针移圈至上针和上针出针三角进纱,缩短每组三角组件的长度,有效节省三角排列空间,从而在不改变大圆机半径下的前提下,可以安装更多组三角组件,使得进纱路数增加,从而提高移圈罗纹机的布料的产量。技术研发人员:暨青松受保护的技术使用者:福建欣程经纬精密机械有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/29
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