卧式内收外放四倍捻股机的制作方法

本发明涉及捻股机，具体为卧式内收外放四倍捻股机。背景技术：1、捻股机也被称为捻股绳机组，是金属制品行业中的后道成绳工序，将多根钢丝或铝丝，按照不同工艺的捻距要求、绳径要求，实现多股有序列的合并成绳，广泛应用于石油钻井、电力传输、船舶提升装卸、电梯提升等工农业应用场合，捻股机由传动装置、捻制机体、压线瓦装置、牵引装置、安全和停车装置、收排线装置等主体部件及起重机、焊接机、切割机等一系列辅助机械组成，通常所说的捻股机指其主体部分而不包含辅助机械，捻股机按机体结构类型有筐篮式、管式和无管式等几种；现有技术中，捻股机多为卧式捻股机，在捻股时，筒体的高速旋转与牵引装置产生的直线牵引相配合，使钢丝产生螺旋线缠绕和股的直线运动，形成了具有一定捻距的股，从而完成了股的基本捻制动作，但一些卧式捻股机一次只能对钢丝进行一次捻股，在一些高质量的钢丝绳生产过程中，需要对钢丝进行多次捻股，捻股需要的时间较长，影响卧式捻股机的捻股效率。技术实现思路1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供卧式内收外放四倍捻股机，通过内收外放的方式对预捻钢丝进行四倍捻股，大大减少预捻钢丝多次捻股需要的时间，提高卧式捻股机的捻股效率，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：卧式内收外放四倍捻股机，包括固定架；3、固定架：其左右两端均设有轴承座，左侧的轴承座内部安装有左侧主轴，左侧主轴的右端通过轴承一转动连接有左侧二轴，右侧的轴承座内部安装有右侧主轴，右侧主轴的左端通过轴承二转动连接有右侧二轴，左侧主轴和右侧主轴的外弧面均设有大轮盘，左侧二轴和右侧二轴的外弧面均设有小轮盘，两个大轮盘之间设有大弓带，两个小轮盘之间设有小弓带，通过内收外放的方式对预捻钢丝进行四倍捻股，一次性对钢丝进行四次捻股，大大减少预捻钢丝多次捻股需要的时间，提高卧式捻股机的捻股效率，利用单个驱动部件带动多个工作部件进行运转，减少卧式内收外放四倍捻股机成本的投入，使卧式内收外放四倍捻股机各个部件的联动更加顺畅，提高卧式内收外放四倍捻股机的工作效率。4、进一步的，所述左侧二轴和右侧二轴之间转动连接有摇篮，摇篮的前后内壁右端之间通过转轴转动连接有收线轮，对捻股后的钢丝绳进行收卷。5、进一步的，所述摇篮的左端设有变速箱，变速箱上端的输出轴端头分别设有牵引轮，变速箱的主轴通过同步皮带一与左侧二轴传动连接，变速箱后端的输出轴通过同步皮带二与收线轮的转轴传动连接，为钢丝绳的前进提供动力。6、进一步的，所述摇篮的左端设有过捻器，变速箱左端的输出轴与过捻器的驱动轴固定连接，对捻股后的钢丝绳进行巩固。7、进一步的，所述轴承座的内部均通过轴承三转动连接有变向套，左侧的变向套内部转动连接有左侧主轴，右侧的变向套内部转动连接有右侧主轴，变向套与左侧二轴和右侧二轴之间均设有反向齿轮，方便对二轴进行转动。8、进一步的，所述固定架的下端分别通过轴承四转动连接有主动轴和反向从动轴，左侧主轴和右侧主轴均通过同步带一与主动轴传动连接，变向套均通过同步带二与反向从动轴传动连接，主动轴和反向从动轴的左端均设有反转齿轮，两个反转齿轮啮合连接，方便二轴与主轴反向转动。9、进一步的，还包括平衡弓带和内平衡弓带，所述平衡弓带设置于两个大轮盘之间，平衡弓带与大弓带上下对称，内平衡弓带设置于两个小轮盘之间，内平衡弓带与小弓带上下对称，使大弓带和小弓带的转动更加稳定。10、进一步的，所述摇篮的中部设有调直器，对钢丝绳进行调直。11、进一步的，所述摇篮的中部设有排线器，排线器位于调直器与收线轮之间，排线器的转轴通过同步皮带三与变速箱的输出轴传动连接，对钢丝绳的收卷进行排线。12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本卧式内收外放四倍捻股机，具有以下好处：13、1、在使用时，利用外部电机带动捻股机运转，在捻股机运转过程中，预捻钢丝从左侧进入左侧主轴内部，预捻钢丝经过左侧主轴内部的导线轮驶出，此时预捻钢丝形成一次捻股，然后在大弓带的引导下，使预捻钢丝随右侧主轴内部的导线轮进入右侧主轴内部，使预捻钢丝形成双捻，然后预捻钢丝通过右侧二轴内部的导线轮出来，经过小弓带反向旋转实现三捻，最后进入左侧二轴内部，在经过左侧二轴内部的过线轮后驶出，完成四捻，形成完整的钢丝绳，捻股后的钢丝绳在收线轮上收卷，通过内收外放的方式对预捻钢丝进行四倍捻股，一次性对钢丝进行四次捻股，大大减少预捻钢丝多次捻股需要的时间，提高卧式捻股机的捻股效率。14、2、利用外部电机的输出轴带动主动轴旋转，通过两个反转齿轮的啮合连接，使反向从动轴同步反向旋转，利用同步带一和同步带二的传动连接，使左侧主轴、右侧主轴和两个变向套同步旋转，在反向齿轮的传动连接下，使左侧二轴和右侧二轴进行同步旋转，带动大弓带和小弓带进行转动，大弓带和小弓带的旋转方向相反，左侧二轴在同步皮带一的传动下，带动变速箱的主轴进行转动，为收线轮、排线器、过捻器和牵引轮的工作提供动力，利用单个驱动部件带动多个工作部件进行运转，减少卧式内收外放四倍捻股机成本的投入，使卧式内收外放四倍捻股机各个部件的联动更加顺畅，提高卧式内收外放四倍捻股机的工作效率。技术特征：1.卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：包括固定架（1）；2.根据权利要求1所述的卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：所述左侧二轴（4）和右侧二轴（6）之间转动连接有摇篮（11），摇篮（11）的前后内壁右端之间通过转轴转动连接有收线轮（12）。3.根据权利要求2所述的卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：所述摇篮（11）的左端设有变速箱（13），变速箱（13）上端的输出轴端头分别设有牵引轮（14），变速箱（13）的主轴通过同步皮带一与左侧二轴（4）传动连接，变速箱（13）后端的输出轴通过同步皮带二与收线轮（12）的转轴传动连接。4.根据权利要求3所述的卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：所述摇篮（11）的左端设有过捻器（15），变速箱（13）左端的输出轴与过捻器（15）的驱动轴固定连接。5.根据权利要求1所述的卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：所述轴承座（2）的内部均通过轴承三转动连接有变向套（16），左侧的变向套（16）内部转动连接有左侧主轴（3），右侧的变向套（16）内部转动连接有右侧主轴（5），变向套（16）与左侧二轴（4）和右侧二轴（6）之间均设有反向齿轮（17）。6.根据权利要求5所述的卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：所述固定架（1）的下端分别通过轴承四转动连接有主动轴（18）和反向从动轴（19），左侧主轴（3）和右侧主轴（5）均通过同步带一（20）与主动轴（18）传动连接，变向套（16）均通过同步带二（26）与反向从动轴（19）传动连接，主动轴（18）和反向从动轴（19）的左端均设有反转齿轮（21），两个反转齿轮（21）啮合连接。7.根据权利要求1所述的卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：还包括平衡弓带（22）和内平衡弓带（23），所述平衡弓带（22）设置于两个大轮盘（7）之间，平衡弓带（22）与大弓带（9）上下对称，内平衡弓带（23）设置于两个小轮盘（8）之间，内平衡弓带（23）与小弓带（10）上下对称。8.根据权利要求3所述的卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：所述摇篮（11）的中部设有调直器（24）。9.根据权利要求8所述的卧式内收外放四倍捻股机，其特征在于：所述摇篮（11）的中部设有排线器（25），排线器（25）位于调直器（24）与收线轮（12）之间，排线器（25）的转轴通过同步皮带三与变速箱（13）的输出轴传动连接。技术总结本发明公开了卧式内收外放四倍捻股机，包括固定架；固定架：其左右两端均设有轴承座，左侧的轴承座内部安装有左侧主轴，左侧主轴的右端通过轴承一转动连接有左侧二轴，右侧的轴承座内部安装有右侧主轴，右侧主轴的左端通过轴承二转动连接有右侧二轴，左侧主轴和右侧主轴的外弧面均设有大轮盘，左侧二轴和右侧二轴的外弧面均设有小轮盘，两个大轮盘之间设有大弓带，两个小轮盘之间设有小弓带，该卧式内收外放四倍捻股机，通过内收外放的方式对预捻钢丝进行四倍捻股，一次性对钢丝进行四次捻股，大大减少预捻钢丝多次捻股需要的时间，提高卧式捻股机的捻股效率。技术研发人员：李金海,许俊峰,姬玉龙受保护的技术使用者：鹤壁东海生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29