一种用于布料生产的空气净化设备的制作方法

本发明涉及净化设备领域，尤其涉及一种用于布料生产的空气净化设备。背景技术：1、现有布料在染色完成后，将布料从染色机内抽出后，需要对布料进行脱水，但是现有纺织厂对布料进行脱水，通常使用离心脱水机，而离心脱水机的盖板上开设有气孔，为了及时排出布料脱水时受离心作用转变的水蒸气，以及排出刚染色布料脱水时散发的异味，但从气孔排出的水蒸气以及用于离心脱水产生的热量和异味被排出时，水蒸气以及热量和异味将排入厂房内，排出的水蒸气以及热量显著提高厂房内的空气湿度，影响工作环境的舒适度，并且排出的异味气体无法被清除，影响厂房内工人的健康。技术实现思路1、为了克服布料进行离心脱水时，从盖板气孔排出的水蒸气以及热量显著提高厂房内的空气湿度，影响工作环境的舒适度，并且排出的异味气体无法被清除，影响厂房内工人的健康的缺点，本发明提供一种用于布料生产的空气净化设备。2、技术方案：一种用于布料生产的空气净化设备，包括有遮罩、伸缩管一、抽气管和抽气扇；遮罩上固接有伸缩管一，且伸缩管一贯穿遮罩；伸缩管一上固接有抽气管，抽气管右侧开设有用于排出废气的排气口，且排气口处设置有用于对空气进行过滤的过滤结构；抽气管内设置有抽气扇，抽气扇位于过滤结构右方；还包括有主通气管、气泵、固定环、丝杆、滑块、通气支管和连接环；遮罩上设置有主通气管；遮罩上固接有气泵，气泵输出端与主通气管连通；抽气管上固接有固定环，固定环上开设有避让孔；遮罩上固接有丝杆，且丝杆位于固定环上的避让孔内；固定环固接有滑块，且滑块位于丝杆上；主通气管连通有若干个呈环形阵列的通气支管，通气支管贯穿遮罩，通气支管上开设有若干个透气孔；遮罩上固接有连接环，通气支管贯穿连接环。3、此外，特别优选的是，还包括有引导片；连接环下侧固接有若干个引导片，且引导片与离心脱水机内壁接触。4、此外，特别优选的是，引导片呈弯弧状。5、此外，特别优选的是，通气支管上的透气孔均设置有拦截网，用于拦截离心脱水机内的纤维，避免纤维进入通气支管内，堵塞通气支管。6、此外，特别优选的是，还包括有滤网；抽气管内固接有用于拦截纤维的滤网，且滤网位于抽气扇左方。7、此外，特别优选的是，还包括有通水管、拦截管、收集管、收集网、伸缩管二和排水管；抽气管上穿设有通水管；抽气管内环面固接有拦截管，通水管贯穿抽气管与拦截管连通，且拦截管与滤网相接触；抽气管上开设有排废口；抽气管下侧连通有收集管，且排废口与收集管连通；收集管下侧固接有收集网；收集管下侧固接有伸缩管二；伸缩管二下侧连通有排水管。8、此外，特别优选的是，收集管与抽气管为可拆卸连接，便于对收集管内收集的纤维进行清理。9、此外，特别优选的是，还包括有挤压管和戳动针；伸缩管一下端设置有挤压管；伸缩管二内固接有若干个戳动针。10、此外，特别优选的是，过滤结构由吸水硅胶和活性炭组成；抽气管右侧可拆卸连接有吸水硅胶；吸水硅胶右侧连接有活性炭，吸水硅胶和活性炭均位于抽气扇右方。11、此外，特别优选的是，拦截管呈弯弧状，且滤网位于拦截管中部。12、与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过遮罩对离心脱水流通至厂房内的空气进行阻挡，阻止布料在离心脱水时，排出水蒸气、热气及异味至厂房内，通过抽气扇将布料在离心脱水时，产生的水蒸气、热气及异味进行抽除，并通过过滤结构过滤再排出至外界，避免影响厂房环境；13、通过气泵泵出冷气流，冷气流从通气支管排入离心脱水机内，避免在抽气扇工作时，造成离心脱水机内压力过高，影响布料脱水的同时，影响对水蒸气、热气及异味的过滤；14、通过从通气支管排入离心脱水机内的冷气，对布料进行离心脱水时进行降温冷却，对离心脱水机进行降温冷却，以抑制热气和水蒸气大量产生，防止厂房内温度迅速升高，导致厂房环境产生热岛效应；15、通过通气支管排入离心脱水机内的冷气，还能抑制布料染色后，挥发的有机化合物，减轻对布料进行离心脱水时，对气体的净化；16、通过引导片将通气支管排入的冷气流引导至离心脱水机内壁，针对性的对离心脱水机内壁降温，避免产生更多的挥发性有机化合物；17、通过引导片与离心脱水机内壁接触，产生刮蹭，将吸附在离心脱水机内壁上的纤维刮下，避免纤维难以被抽气扇的抽力抽走，导致在布料脱水完成后，纤维随工人提拉布料的动作飞舞至空气中，增加空气中的颗粒物浓度，恶化厂房内空气，对工人的呼吸系统产生危害。技术特征：1.一种用于布料生产的空气净化设备，包括有遮罩(1)、伸缩管一(4)、抽气管(5)和抽气扇(6)；遮罩(1)上固接有伸缩管一(4)，且伸缩管一(4)贯穿遮罩(1)；伸缩管一(4)上固接有抽气管(5)，抽气管(5)右侧开设有用于排出废气的排气口(5002)，且排气口(5002)处设置有用于对空气进行过滤的过滤结构；抽气管(5)内设置有抽气扇(6)，抽气扇(6)位于过滤结构右方；其特征是，还包括有主通气管(2)、气泵(3)、固定环(101)、丝杆(102)、滑块(103)、通气支管(104)和连接环(105)；遮罩(1)上设置有主通气管(2)；遮罩(1)上固接有气泵(3)，气泵(3)输出端与主通气管(2)连通；抽气管(5)上固接有固定环(101)，固定环(101)上开设有避让孔；遮罩(1)上固接有丝杆(102)，且丝杆(102)位于固定环(101)上的避让孔内；固定环(101)固接有滑块(103)，且滑块(103)位于丝杆(102)上；主通气管(2)连通有若干个呈环形阵列的通气支管(104)，通气支管(104)贯穿遮罩(1)，通气支管(104)上开设有若干个透气孔；遮罩(1)上固接有连接环(105)，通气支管(104)贯穿连接环(105)。2.按照权利要求1所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，还包括有引导片(106)；连接环(105)下侧固接有若干个引导片(106)，且引导片(106)与离心脱水机内壁接触。3.按照权利要求2所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，引导片(106)呈弯弧状。4.按照权利要求1-3任意一项所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，通气支管(104)上的透气孔均设置有拦截网，用于拦截离心脱水机内的纤维，避免纤维进入通气支管(104)内，堵塞通气支管(104)。5.按照权利要求4所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，还包括有滤网(110)；抽气管(5)内固接有用于拦截纤维的滤网(110)，且滤网(110)位于抽气扇(6)左方。6.按照权利要求5所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，还包括有通水管(201)、拦截管(202)、收集管(203)、收集网(204)、伸缩管二(205)和排水管(207)；抽气管(5)上穿设有通水管(201)；抽气管(5)内环面固接有拦截管(202)，通水管(201)贯穿抽气管(5)与拦截管(202)连通，且拦截管(202)与滤网(110)相接触；抽气管(5)上开设有排废口(5001)；抽气管(5)下侧连通有收集管(203)，且排废口(5001)与收集管(203)连通；收集管(203)下侧固接有收集网(204)；收集管(203)下侧固接有伸缩管二(205)；伸缩管二(205)下侧连通有排水管(207)。7.按照权利要求6所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，收集管(203)与抽气管(5)为可拆卸连接，便于对收集管(203)内收集的纤维进行清理。8.按照权利要求6所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，还包括有挤压管(208)和戳动针(206)；伸缩管一(4)下端设置有挤压管(208)；伸缩管二(205)内固接有若干个戳动针(206)。9.按照权利要求1所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，过滤结构由吸水硅胶(209)和活性炭(210)组成；抽气管(5)右侧可拆卸连接有吸水硅胶(209)；吸水硅胶(209)右侧连接有活性炭(210)，吸水硅胶(209)和活性炭(210)均位于抽气扇(6)右方。10.按照权利要求6所述的一种用于布料生产的空气净化设备，其特征是，拦截管(202)呈弯弧状，且滤网(110)位于拦截管(202)中部。技术总结本发明涉及净化设备领域，尤其涉及一种用于布料生产的空气净化设备，包括有遮罩、伸缩管一、抽气管和抽气扇等；遮罩上固接有伸缩管一，且伸缩管一贯穿遮罩；伸缩管一上固接有抽气管，抽气管右侧开设有用于排出废气的排气口，且排气口处设置有用于对空气进行过滤的过滤结构；抽气管内设置有抽气扇，抽气扇位于过滤结构右方。本发明通过遮罩对离心脱水流通至厂房内的空气进行阻挡，阻止布料在离心脱水时，排出水蒸气、热气及异味至厂房内，通过抽气扇将布料在离心脱水时，产生的水蒸气、热气及异味进行抽除，并通过过滤结构过滤再排出至外界，避免影响厂房环境。技术研发人员：姚亮受保护的技术使用者：荣润（浙江）纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29