一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺的制作方

本发明属于涤纶布生产，特别是涉及一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺。背景技术：1、“涤纶布”一般是指“聚酯纤维”，聚酯纤维别名涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，由英国的j.r.温菲尔德和j.t.迪克森于1941年研制，聚酯纤维坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，主要用于衣着和室内装饰，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，聚酯纤维产业链中生产废料每年大约350万吨，消费后废弃量甚至多达2300万吨/年，但其综合回收比例低于5％，废弃的聚酯纤维材料由于降解性能一般，很容易对环境造成伤害。2、在对涤纶布生产时需要用到相应的生产工艺，然而现有的生产工艺在使用时还存在一定的不足之处，普通涤纶面料经过十字编织法编织成，制作的服装很容易浸湿，抗菌性和透气性均较差，进而使涤纶布生产工艺的适用性有限。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，以解决了现有的问题：普通涤纶面料经过十字编织法编织成，制作的服装很容易浸湿，抗菌性和透气性均较差，进而使涤纶布生产工艺的适用性有限。2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：3、本发明为一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，包括基布织造、溢流松式前处理、环保抗皱整理、胚布预定型、染色、压平、初检、进布和后定型，所述基布织造：经向和纬向均采用15～75d的涤纶低弹丝经自动喷气织机织造，形成基布；4、溢流松式前处理：首先对所述基布进行预烘预缩处理，然后在高温高压溢流机的控制下对基布进行松弛预缩定型处理，所述松弛预缩定型处理过程中加入浴中柔软剂，温度t1为40～50℃，环境湿度为40～50％；5、环保抗皱整理：对经过上述步骤处理的基布进行抗皱整理处理，环保抗皱整理步骤包括浸轧树脂液、预烘处理、无张力烘干、烘焙和冷却落布，坯布以树脂液经三浸四轧处理，轧液率为85～90％，温度t1为40～50℃；所述预烘处理中温度t2为40～45℃，时间t1为5～10分钟；所述无张力烘干中温度t3为70～80℃，在无张力烘干之后，基布的含水率为7～9％；所述烘焙处理中温度t4为170～190℃，时间t2为2～3分钟；冷却落布处理中的温度t5为30～40℃，落布门幅为130～150cm，形成涤纶衬布坯布。6、进一步地，所述胚布预定型：利用定型机，使用清水进行胚定；定型温度为190℃-200℃，优选的为195℃；定性速度为20-30m/min，优选的为25m/min；超喂为40-50％；轧车压力为2.5-32磅；带液率为75-80％；定后幅宽为58-62寸，优选的为59寸；定后克重为180-190g/m，优选的为180g/m。7、进一步地，所述染色：利用分散染色法进行染色，所述成品定性：将柔软剂、水加入定型机中，进行成品定性；柔软剂的浓度为10-20g/l，优选的为20g/l；定型温度为100-150℃，优选的为130℃；速度为20-30m/min，优选的为25m/min；超喂20-25％；轧车压力为2.5-3磅；定后幅宽为50-60寸，优选的为59寸；定后克重170-190g/m，优选的为180g/m。8、进一步地，所述压平步骤为：9、s1：通过布料夹持器对布料的一端夹持住，之后利用两个布料折叠拉动台对布料进行拉扯，使布料折叠拉动台沿展平平台水平方向移动，控制布料在输送带上折叠，在两层布料之间加入混有粘结剂的无机抗菌剂颗粒；10、s2：所述整平折叠装置的主体是展平平台，展平平台上转动连接有顶紧辊和多个输送辊，展平平台的两侧对称固定连接有转动套，多个输送辊的外侧安装有输送带，顶紧辊将输送带顶紧在输送辊表面，展平平台的两侧对称固定连接有转动套；11、s3：布料表面整平筒上滑动连接有同步驱动臂，同步驱动臂上固定连接有多个布料表面刮动架，布料表面刮动架滑动连接在布料表面整平筒外侧表面。12、进一步地，所述初检：对经过步骤处理的坯布进行灯光验布，将检验合格的坯布进入下一处理步骤。13、进一步地，所述进布：将步骤s5初检合格的坯布以10～15m/min的车速进入双点涂层操作后，于100～120℃进行烘干。14、进一步地，所述后定型：对经过s6处理的坯布进行定型处理，并经过无张力烘干之后冷却落布，所述烘干温度为150～160℃，复检：对经步骤s7处理的坯布进行日光灯复检，形成涤纶坯布半成品，卷取打包得到高透气性抗菌涤纶布。15、本发明具有以下有益效果：16、1、本发明经抗菌整理将面料浸在抗菌剂中后抗菌性变强，采用的不同纱线通过纬编而成后的产品轻薄，能给人以温暖轻柔的质感，对多种致病细菌具有很好的抑制作用，如链球菌、金黄色葡萄球菌等，采用单珠地面料，此款结构面料具有一定的空隙，有利于迅速散热，增加透气性，降低体感温度。17、2、本发明涤纶布通过与人体皮肤的接触，降低体温；涤纶具有很好的快干性，能快速将人体排出的汗液蒸发，保持干爽不贴肤；锌粉是一种安全无毒副作用的抗菌剂，可有效抑制细菌的增长；可以保证面料触感冰凉、干爽的同时有效抑菌，有利于身体健康；柔软剂，使涤纶面料具有持久性的吸湿透气功能，有利于面料的及时散热；能赋予面料优秀持久的亲水性能、超弹及抗起毛起球的效果，避免运动过程中由于汗液积累而产生的不适。18、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。技术特征：1.一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，包括基布织造、溢流松式前处理、环保抗皱整理、胚布预定型、染色、压平、初检、进布和后定型，其特征在于：所述基布织造：经向和纬向均采用15～75d的涤纶低弹丝经自动喷气织机织造，形成基布；2.根据权利要求1所述的一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，其特征在于：所述胚布预定型：利用定型机，使用清水进行胚定；定型温度为190℃-200℃，优选的为195℃；定性速度为20-30m/min，优选的为25m/min；超喂为40-50％；轧车压力为2.5-32磅；带液率为75-80％；定后幅宽为58-62寸，优选的为59寸；定后克重为180-190g/m，优选的为180g/m。3.根据权利要求1所述的一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，其特征在于：所述染色：利用分散染色法进行染色，所述成品定性：将柔软剂、水加入定型机中，进行成品定性；柔软剂的浓度为10-20g/l，优选的为20g/l；定型温度为100-150℃，优选的为130℃；速度为20-30m/min，优选的为25m/min；超喂20-25％；轧车压力为2.5-3磅；定后幅宽为50-60寸，优选的为59寸；定后克重170-190g/m，优选的为180g/m。4.根据权利要求1所述的一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，其特征在于：所述压平步骤为：5.根据权利要求1所述的一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，其特征在于：所述初检：对经过步骤处理的坯布进行灯光验布，将检验合格的坯布进入下一处理步骤。6.根据权利要求1所述的一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，其特征在于：所述进布：将步骤s5初检合格的坯布以10～15m/min的车速进入双点涂层操作后，于100～120℃进行烘干。7.根据权利要求1所述的一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，其特征在于：所述后定型：对经过s6处理的坯布进行定型处理，并经过无张力烘干之后冷却落布，所述烘干温度为150～160℃，复检：对经步骤s7处理的坯布进行日光灯复检，形成涤纶坯布半成品，卷取打包得到高透气性抗菌涤纶布。技术总结本发明公开了一种高透气性抗菌涤纶布压平生产工艺，涉及涤纶布生产技术领域。本发明包括基布织造、溢流松式前处理、环保抗皱整理、胚布预定型、染色、压平、初检、进布和后定型，基布织造：经向和纬向均采用15～75D的涤纶低弹丝经自动喷气织机织造，形成基布；溢流松式前处理：首先对基布进行预烘预缩处理。本发明通过经抗菌整理将面料浸在抗菌剂中后抗菌性变强，采用的不同纱线通过纬编而成后的产品轻薄，能给人以温暖轻柔的质感，对多种致病细菌具有很好的抑制作用，如链球菌、金黄色葡萄球菌等，采用单珠地面料，此款结构面料具有一定的空隙，有利于迅速散热，增加透气性，降低体感温度。技术研发人员：项雪珍,聂佳菊受保护的技术使用者：苏州杰慕希新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29