一种全成形袜子生产设备及生产工艺的制作方法

本发明属于袜子生产设备，尤其涉及一种全成形袜子生产设备及生产工艺。背景技术：1、袜子是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用。袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型分有长筒袜、中筒袜、船袜、连裤袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。2、袜子在生产时需要经过编织、缝纫、染色以及定型等操作，其中在对袜子进行定型时，一般需要人工将袜子套在定型板上，随后套在定型板上的袜子能够沿着环形轨道进入到定型装置中从而完成高温定型操作，但是由于现有的袜子中含有一定量的尼龙，因此当袜子经过高温定型后会发生一定量的收缩。而现有的定型板上又缺少合适的定位装置，从而导致当袜子在经过高温定型后，袜子的长度可能会发生改变，进而导致袜子整体长度不均匀，影响袜子的品质。3、因此，发明一种全成形袜子生产设备及生产工艺来解决上述问题很有必要。技术实现思路1、针对上述问题，本发明提供了一种全成形袜子生产设备及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全成形袜子生产设备，包括底座，所述底座的顶部设置有腰形的支撑台，所述支撑台的外围套接有与支撑台形状相同的支撑环，所述支撑环的底部与底座顶部之间固定连接有多个支撑柱，所述支撑环与支撑台之间存在间隙，且二者的间隙之间均匀设置有多个竖直的定型板，且定型板与支撑环以及支撑台相对的两侧均设置有定位组件，所述定型板的底部垂直固定连接有安装板，所述支撑环的底部与支撑台的底部之间固定连接有多个u形杆，所述支撑环的顶部以及支撑台的顶部均开设有与支撑台形状相同的电动环形轨道，所述安装板底部与两个电动环形轨道相对的位置均固定连接有连接柱，且两个连接柱分别安装在两个电动环形轨道中。3、进一步的，所述定位组件包括水平设置的定位条，所述定位条的底部中间位置垂直固定连接有固定杆，所述定型板与固定杆相对的位置贯穿开设有竖直的条形孔，所述条形孔内滑动安装有限位块，所述限位块与两个固定杆固定连接，两个所述固定杆的两侧之间均固定连接有u形板，所述u形板与定型板侧面相对的位置螺纹贯穿插接有锁定螺丝，所述定型板侧面与锁定螺丝相对的位置开设有竖直的条形凹槽，所述条形凹槽内固定连接有防滑胶垫，两个所述固定杆相离的一侧均设置有压紧组件。4、进一步的，所述压紧组件包括u形的卡板，且卡板的开口与定型板相对，所述卡板位于定位条的顶部，所述卡板底部与定位条相对的位置开设有卡槽，且卡槽顶部内壁与定位条的顶部贴合，所述卡板底部位于定位条两侧的位置对称固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均垂直固定连接有固定轴，所述固定轴远离连接板的一端与固定杆侧面垂直转动连接，所述固定轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与连接板以及固定杆固定连接，且初始状态下，卡板能够在扭力弹簧的作用下向远离定型板的方向偏转，两个所述固定杆相离的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块位于滑槽外的一侧固定连接有压板，所述压板的长度大于两个连接板之间的距离，所述滑块的底部固定连接有推杆，所述推杆的底端滑动贯穿插接滑槽的底部内壁上，两个所述推杆的底端之间固定连接有托杆，所述托杆贯穿插接在条形孔中，所述托杆的底部连接有复位组件。5、进一步的，所述复位组件包括套管，所述套管垂直转动连接在托杆的底部中心处，所述套管的底端贯穿插接在条形孔的顶部内壁上，所述套管的底端螺纹插接有调节杆，所述调节杆的底端连接有压块，所述压块的厚度沿电动环形轨道的方向逐渐变厚，所述调节杆的顶端滑动插接有方形的定位杆，所述定位杆的顶端与托杆的底部固定连接，所述底座的顶部垂直固定连接有两个立杆，两个所述立杆相对一侧靠近顶端的位置均垂直转动安装有压辊，两个所述压辊中间的位置位于压块的运动轨迹上，且两个压辊之间的距离与调节杆的直径相匹配。6、进一步的，所述卡板的两端均固定连接有磁块，位于同一定型板上两个卡板，其相对的两个磁块的磁极相反，且两个卡板上磁块之间的吸力小于扭力弹簧的弹力。7、进一步的，所述卡板开口的一侧水平固定连接有多个防滑条，且多个防滑条呈均匀分布。8、进一步的，所述电动环形轨道顶部前侧位置设置有脱袜装置，所述脱袜装置由对称分布的两个传送皮带组成，两个传送皮带的转动方向相反，且两个传送皮带能够向靠近彼此的方向移动并贴合在一起。9、进一步的，所述电动环形轨道顶部后侧位置设置有定型装置，所述定型装置包括两个对称设置的蒸汽加热罩，两个所述蒸汽加热罩的顶部铰接在一起，且两个蒸汽加热罩能够扣合在一起。10、本发明还提供了一种使用全成形袜子生产设备的生产工艺，该工艺包括以下步骤：11、步骤一：针织:用编织机将原料编织成两端未缝合的筒状袜子。12、步骤二：缝趾:使用缝纫机对筒状袜子的一端进行缝合；13、步骤三：将缝制成型的袜子放入到染色筒中并根据需要进行染色；14、步骤四：将染色后袜子套在定型板上并利用定位组件进行固定，随后利用蒸汽加热罩进行加热定型；15、步骤五：定型后的袜子能够在脱袜装置的作用下自动从定型板上取下，随后工人对定型后的袜子进行包装。16、本发明的技术效果和优点：17、1、本发明通过设有定位组件，当袜子被套到定型板上后，定位条能够对袜子底部的套接位置进行限定，从而使所有袜子的套接深度保持一致，而两个卡板则能够对袜子的底部沿口进行卡紧限制，从而在后续的高温定型过程中，避免袜子因受高温而发生收缩，保证袜子整体的品质；18、2、本发明通过设有压块和压辊，当经过定型后的袜子沿着电动环形轨道向脱袜装置移动时，压辊能够配合压块向下拉动两个压板，从而使两个压板解除对卡板的限制，而随着卡板的限制被解除，卡板能够在扭力弹簧的作用下自动解除对袜子的限制，进而便于后续的脱袜装置将袜子从定型板上取下。技术特征：1.全成形袜子生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有腰形的支撑台(2)，所述支撑台(2)的外围套接有与支撑台(2)形状相同的支撑环(3)，所述支撑环(3)的底部与底座(1)顶部之间固定连接有多个支撑柱(4)，所述支撑环(3)与支撑台(2)之间存在间隙，且二者的间隙之间均匀设置有多个竖直的定型板(5)，且定型板(5)与支撑环(3)以及支撑台(2)相对的两侧均设置有定位组件，所述定型板(5)的底部垂直固定连接有安装板(6)，所述支撑环(3)的底部与支撑台(2)的底部之间固定连接有多个u形杆(7)，所述支撑环(3)的顶部以及支撑台(2)的顶部均开设有与支撑台(2)形状相同的电动环形轨道(8)，所述安装板(6)底部与两个电动环形轨道(8)相对的位置均固定连接有连接柱(9)，且两个连接柱(9)分别安装在两个电动环形轨道(8)中。2.根据权利要求1所述的全成形袜子生产设备，其特征在于：所述定位组件包括水平设置的定位条(10)，所述定位条(10)的底部中间位置垂直固定连接有固定杆(11)，所述定型板(5)与固定杆(11)相对的位置贯穿开设有竖直的条形孔(12)，所述条形孔(12)内滑动安装有限位块(13)，所述限位块(13)与两个固定杆(11)固定连接，两个所述固定杆(11)的两侧之间均固定连接有u形板(14)，所述u形板(14)与定型板(5)侧面相对的位置螺纹贯穿插接有锁定螺丝(15)，所述定型板(5)侧面与锁定螺丝(15)相对的位置开设有竖直的条形凹槽，所述条形凹槽内固定连接有防滑胶垫(16)，两个所述固定杆(11)相离的一侧均设置有压紧组件。3.根据权利要求2所述的全成形袜子生产设备，其特征在于：所述压紧组件包括u形的卡板(17)，且卡板(17)的开口与定型板(5)相对，所述卡板(17)位于定位条(10)的顶部，所述卡板(17)底部与定位条(10)相对的位置开设有卡槽，且卡槽顶部内壁与定位条(10)的顶部贴合，所述卡板(17)底部位于定位条(10)两侧的位置对称固定连接有连接板(18)，两个所述连接板(18)相对的一侧均垂直固定连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)远离连接板(18)的一端与固定杆(11)侧面垂直转动连接，所述固定轴(19)上套接有扭力弹簧(20)，所述扭力弹簧(20)的两端分别与连接板(18)以及固定杆(11)固定连接，且初始状态下，卡板(17)能够在扭力弹簧(20)的作用下向远离定型板(5)的方向偏转，两个所述固定杆(11)相离的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)位于滑槽外的一侧固定连接有压板(22)，所述压板(22)的长度大于两个连接板(18)之间的距离，所述滑块(21)的底部固定连接有推杆(23)，所述推杆(23)的底端滑动贯穿插接滑槽的底部内壁上，两个所述推杆(23)的底端之间固定连接有托杆(24)，所述托杆(24)贯穿插接在条形孔(12)中，所述托杆(24)的底部连接有复位组件。4.根据权利要求3所述的全成形袜子生产设备，其特征在于：所述复位组件包括套管(25)，所述套管(25)垂直转动连接在托杆(24)的底部中心处，所述套管(25)的底端贯穿插接在条形孔(12)的顶部内壁上，所述套管(25)的底端螺纹插接有调节杆(26)，所述调节杆(26)的底端连接有压块(27)，所述压块(27)的厚度沿电动环形轨道(8)的方向逐渐变厚，所述调节杆(26)的顶端滑动插接有方形的定位杆(28)，所述定位杆(28)的顶端与托杆(24)的底部固定连接，所述底座(1)的顶部垂直固定连接有两个立杆(29)，两个所述立杆(29)相对一侧靠近顶端的位置均垂直转动安装有压辊(30)，两个所述压辊(30)中间的位置位于压块(27)的运动轨迹上，且两个压辊(30)之间的距离与调节杆(26)的直径相匹配。5.根据权利要求4所述的全成形袜子生产设备，其特征在于：所述卡板(17)的两端均固定连接有磁块(31)，位于同一定型板(5)上两个卡板(17)，其相对的两个磁块(31)的磁极相反，且两个卡板(17)上磁块(31)之间的吸力小于扭力弹簧(20)的弹力。6.根据权利要求5所述的全成形袜子生产设备，其特征在于：所述卡板(17)开口的一侧水平固定连接有多个防滑条(32)，且多个防滑条(32)呈均匀分布。7.根据权利要求6所述的全成形袜子生产设备，其特征在于：所述电动环形轨道(8)顶部前侧位置设置有脱袜装置，所述脱袜装置由对称分布的两个传送皮带(33)组成，两个传送皮带(33)的转动方向相反，且两个传送皮带(33)能够向靠近彼此的方向移动并贴合在一起。8.根据权利要求7所述的全成形袜子生产设备，其特征在于：所述电动环形轨道(8)顶部后侧位置设置有定型装置，所述定型装置包括两个对称设置的蒸汽加热罩(34)，两个所述蒸汽加热罩(34)的顶部铰接在一起，且两个蒸汽加热罩(34)能够扣合在一起。9.一种使用权利要求8所述的一种全成形袜子生产设备的生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：技术总结本发明属于袜子生产设备技术领域，尤其涉及一种全成形袜子生产设备及生产工艺，包括底座，所述底座的顶部设置有腰形的支撑台，所述支撑台的外围套接有与支撑台形状相同的支撑环，所述支撑环的底部与底座顶部之间固定连接有多个支撑柱，所述支撑环与支撑台之间存在间隙，且二者的间隙之间均匀设置有多个竖直的定型板。本发明通过设有定位组件，当袜子被套到定型板上后，定位条能够对袜子底部的套接位置进行限定，从而使所有袜子的套接深度保持一致，而两个卡板则能够对袜子的底部沿口进行卡紧限制，从而在后续的高温定型过程中，避免袜子因受高温而发生收缩，保证袜子整体的品质。技术研发人员：金舟,周伟灿,徐若均,金贝,陈文君,陈用席受保护的技术使用者：宁夏华荣纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29