一种布料印染浮色清洗方法与流程

本发明涉及印染产线，特别是涉及一种布料印染浮色清洗方法。背景技术：1、印染是一种布料的加工方式，布料的印染工艺步骤较多，在对布料进行印花之后会产生大量的浮色，这是因为染料等残留在布料的表面。针对浮色，需要使用布料水洗设备对布料进行水洗，从而去除掉布料的浮色，随后再将布料送至脱水设备进行脱水处理。2、此外，布料水洗的过程中还会加入织物柔顺剂，织物柔顺剂可以使得布料变得柔软并减少因摩擦而产生的静电。3、但是，目前的布料水洗存在设备体积大，占用空间也就相对应的增大，另外用水量大，造成严重的污染，技术实现思路1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种布料印染浮色清洗方法，解决了现有背景技术中存在的缺陷。2、本发明提供了一种布料印染浮色清洗方法，使用多个依次连通的清洗水槽；所述清洗水槽包括槽体，所述槽体的内部设有多个交错安装的挡板；所述挡板在槽体内部形成一个s形水道；所述槽体的前部设有出口，槽体的后部设有进口；所述最前部的清洗水槽对应安装有放卷装置，所述最后部的清洗水槽对应安装有牵引装置；3、印染浮色的清洗方式是：4、布料在放卷装置和牵引装置之间进行循环运动；布料的运动方向从水最前部的清洗水槽进入，运动到最后部的清洗水槽，进行浮色的清洗；与此同时，清洗使用的水从槽体的进口流入，经过s形水道后通过出口流出，布料从槽体的出口进入s形水道中，从槽体的进口运动出来；清洗后的杂物大部分留在前部的清洗水槽内，后部的清洗水槽不残留杂物。5、在一实施例中，所述进口上安装有防杂物装置；所述防杂物装置包括插接在所述进口上的进水管；所述进水管上套接有挡板，且挡板固定在清洗水槽的外表面上；所述挡板上设有对应进口的通孔，通孔的位置安装有过滤筛网；所述挡板的外面上设有外滑轨，所述外滑轨上滑动安装有移动座；所述移动座上安装有楔形刮板，且所述楔形刮板上安装有毛刷。6、在一实施例中，所述出口的位置连通有出水管，所述出水管的外侧端部安装有膨胀水箱；所述膨胀水箱设有水箱出水口，所述水箱出水口连通下一个相邻清洗水槽的进口。7、在一实施例中，所述膨胀水箱内设有水压报警器。8、在一实施例中，所述槽体的宽度为80cm，且槽体内的水深不高于30cm。9、在一实施例中，所述清洗水槽的数目在3-8个中的任意一个整数。10、由于采用了上述技术，本专利中的有益效果是：11、本发明只使用数个槽体进行布料的清洗，且布料的运动方向和水流的运动方向是相反的。这样就能保证清洗的质量，清洗下来的杂物会聚集到水流朝向的槽体内，其他的槽体不存在残留，减少了后期维护的成本。12、本专利只采用几个槽体即可，实现短路径，节约用水，且空间占用小。技术特征：1.一种布料印染浮色清洗方法，其特征在于，使用多个依次连通的清洗水槽；2.如权利要求1所述的一种布料印染浮色清洗方法，其特征在于，所述进口上安装有防杂物装置；所述防杂物装置包括插接在所述进口上的进水管；所述进水管上套接有挡板，且挡板固定在清洗水槽的外表面上；所述挡板上设有对应进口的通孔，通孔的位置安装有过滤筛网；所述挡板的外面上设有外滑轨，所述外滑轨上滑动安装有移动座；所述移动座上安装有楔形刮板，且所述楔形刮板上安装有毛刷。3.如权利要求1所述的一种布料印染浮色清洗方法，其特征在于，所述出口的位置连通有出水管，所述出水管的外侧端部安装有膨胀水箱；所述膨胀水箱设有水箱出水口，所述水箱出水口连通下一个相邻清洗水槽的进口。4.如权利要求3所述的一种布料印染浮色清洗方法，其特征在于，所述膨胀水箱内设有水压报警器。5.如权利要求1所述的一种布料印染浮色清洗方法，其特征在于，所述槽体的宽度为80cm，且槽体内的水深不高于30cm。6.如权利要求1所述的一种布料印染浮色清洗方法，其特征在于，所述清洗水槽的数目在3-8个中的任意一个整数。技术总结本发明公开了一种布料印染浮色清洗方法，用于毛毯印染产线上，包括浸没容器和添加装置；所述浸没容器的两侧分别设有进料外壳和出料外壳；所述进料外壳的内部装配有紧压装置；所述出料外壳的内部装配有挤压装置；所述浸没容器内部设有浸没机构；毛毯从紧压装置进入到容器内，通过容器内的浸没机构进行柔顺剂的浸没，再从出料外壳内的挤压机构输出；所述添加装置包括柔顺剂容器以及与柔顺剂容器连通的泵体；所述泵体连通有添加管路，所述添加管路的短部设有对应容器的添加滴管。本发明的工艺简单，实现了柔顺剂的添加，全程无需人工参与，自动化程度高，节约了人工成本。技术研发人员：蔡文炳,杨益峰,徐阿利,蔡卫锋受保护的技术使用者：常州东方诺亚印染有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29