合成皮革的制作方法

本发明涉及合成皮革。背景技术：1、合成皮革中的具有以氯乙烯系树脂为主成分的被膜的合成皮革具有较高的弯曲性、柔软性等可挠性、以及强度。作为强度，例如可以举出针对反复受到的摩擦现象的耐磨损性。合成皮革在车辆座椅、车门内衬等车辆内饰材料用途、家具、椅子等室内装饰材料用途、包、鞋等时尚用途等各种领域中使用。这些用途被置于严酷的使用状况，因此，要求有高度的耐久性。其中，被用于与人体直接或间接接触的机会多的地方的合成皮革的情况下，要求有针对从人体分泌的皮脂、化妆品中所含的油性成分的耐油性。特别是，强烈要求有针对作为皮脂的主成分的油酸等高级脂肪酸类的耐久性。2、例如，专利文献1中记载了：在以氯乙烯树脂为主成分的被膜的表面侧，涂布将聚碳酸酯氨基甲酸酯和酯型氨基甲酸酯的混合物以含碳二亚胺基的交联剂交联而成的表面处理剂，由此形成表面处理层。专利文献1中记载了：通过形成该表面处理层，不仅实现了较高的可挠性及良好的强度，还提高了针对反复受到的摩擦现象的耐磨损性和针对人体接触的耐化学成分性(耐油酸性)。3、现有技术文献4、专利文献5、专利文献1：国际公开2017/061611号技术实现思路1、关于专利文献1的合成树脂皮革，虽然耐化学成分性(耐油酸性)良好，不过，要求有更高的耐油性。2、另一方面，从低成本化、确保一定的品质等观点出发，要求合成皮革具有容易制作的构成，即具有加工性(或制造性)。3、本发明是鉴于上述现状而实施的，其目的在于，提供耐油性及加工性优异的合成皮革。4、本发明的实施方式所涉及的合成皮革是按以下顺序依次包括纤维质基材、包含氯乙烯系树脂和增塑剂的发泡层、以及包含氯乙烯系树脂和增塑剂的非发泡层的合成皮革。在所述发泡层及所述非发泡层的各层中，所述增塑剂的含量相对于所述氯乙烯系树脂100质量份而言为60～100质量份，另外，所述增塑剂包含邻苯二甲酸酯系增塑剂和聚酯系增塑剂，此外，所述邻苯二甲酸酯系增塑剂与所述聚酯系增塑剂的质量比为73：27～87：13。5、发明效果6、根据本发明的实施方式，能够提供耐油性及加工性优异的合成皮革。技术特征：1.一种合成皮革，其按以下顺序依次包括：纤维质基材、包含氯乙烯系树脂和增塑剂的发泡层、以及包含氯乙烯系树脂和增塑剂的非发泡层，2.根据权利要求1所述的合成皮革，其特征在于，3.根据权利要求1或2所述的合成皮革，其特征在于，4.根据权利要求1～3中的任一项所述的合成皮革，其特征在于，5.根据权利要求1～4中的任一项所述的合成皮革，其特征在于，6.根据权利要求1～5中的任一项所述的合成皮革，其特征在于，7.根据权利要求1～6中的任一项所述的合成皮革，其特征在于，8.根据权利要求7所述的合成皮革，其特征在于，9.根据权利要求1～8中的任一项所述的合成皮革，其特征在于，技术总结实施方式所涉及的合成皮革包括：纤维质基材、包含氯乙烯系树脂和增塑剂的发泡层、以及包含氯乙烯系树脂和增塑剂的非发泡层。在所述发泡层及所述非发泡层的各层中，所述增塑剂的含量相对于所述氯乙烯系树脂100质量份而言为60～100质量份，另外，所述增塑剂包含邻苯二甲酸酯系增塑剂和聚酯系增塑剂，此外，所述邻苯二甲酸酯系增塑剂与所述聚酯系增塑剂的质量比为73：27～87：13。技术研发人员：角上雄一,奥屋裕太朗,小野寺一辉受保护的技术使用者：世联株式会社技术研发日：技术公布日：2024/7/29