一种篷盖布一体化生产加工设备的制作方法

本技术涉及篷布生产领域，具体为一种篷盖布一体化生产加工设备。背景技术：1、篷布生产过程中会涉及到供料、缝纫、打扣、裁剪等一系列工序，在缝纫的过程中需要均速的牵引篷布传送进行缝纫，在打扣和裁剪的过程中需要间歇地传送篷布以在传送间隙进行打扣及裁剪工作，因此在现有的篷布加工过程中，由于对传送方式有不同的要求，各加工工序一般是分开进行，在生产的过程中一般需要将待加工的篷布在各工序间进行搬运，极大地增加了工人的劳动强度，另外也大大降低了劳动效率，也有少数的企业将篷布的各加工工序整合成一个流水线，但是个加工工序对篷布有不同传送要求的问题依然存在，往往这些流水线是在缝纫工序之后打扣工序之前预留出一定的加工余量，但是这种处理方法往往使得待加工篷布的张紧度不能满足加工的需求，在篷布的打扣过程中会由于篷布松弛导致加工精度下降，另外，现有的加工过程中，包边料的折边以及将包边料包裹在篷布原料两端均是才采用人工方式，进一步降低了篷布的生产效率，浪费人力。2、且在公开号为cn212955633u 的申请文件中就提及到一种篷布加工系统，该加工系统通过将先通过人工将篷布原料及包边料从对应的基料供料机构3、和边条供料机构上扯下后由第一辅助辊下方穿出后依次穿过第二辅助辊和第三辅助辊，此时将篷布原料穿过边条调整机构的仿形夹，并将包边料手动对折后也穿过仿形夹，然后将加强线穿过进线管后汇入包裹着篷布原料的包边料中，之后手动引入缝纫设备进行缝纫，将缝纫后的篷布挤入第一主动辊与第一压紧滚轮之间，通过第一电机的转动对缝纫完成后的篷布进行牵引，待牵引出一定长度的缝纫后篷布时，再手动将篷布的起始端依次穿过第四辅助辊和第五辅助辊依次进入打扣机构、抻布机构和裁剪机构，将篷布挤入第二主动辊、第三主动辊与第二压紧滚轮之间的缝隙后，第二主动辊及第三主动辊的转动牵引篷布传送，即可进行正常的流水生产，可以无间歇的实现篷布的系列加工，但仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：该切割装置在切割的时候切割刀移动切割中稳定度不够影响生产效率。4、因此设计一种篷盖布一体化生产加工设备以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种篷盖布一体化生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种篷盖布一体化生产加工设备，包括主体，所述主体的两侧对称设有避让槽，所述避让槽的内部设有丝杆，所述丝杆的外部设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的一侧设有第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母连接第一定位块，所述第二丝杆螺母连接第二定位块，所述第一定位块的顶端设有切割刀，所述切割刀的顶端设有固定管，所述主体的顶端设有支撑块，所述支撑块的底端对称设有若干个固定块，所述固定块的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有挤压筒，所述挤压筒的底部设有传动筒。4、作为本实用新型优选的方案，所述丝杆的一端设有电机，所述丝杆与电机之间通过联轴器连接，所述丝杆的一端与主体之间通过轴承座连接，所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母的内螺纹反向设置。5、作为本实用新型优选的方案，所述第一丝杆螺母与第一定位块之间为固定连接，所述第一定位块呈u字状，两个所述第二定位块之间设有固定板，且固定板的两端固定连接第二定位块。6、作为本实用新型优选的方案，所述固定管的外部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与切割刀之间固定连接。7、作为本实用新型优选的方案，所述固定管的两端均设有滑块，所述滑块连接移动块，所述移动块滑动连接导轨，所述移动块的一端设有电动推动杆。8、作为本实用新型优选的方案，所述电动推杆的输出单与挤压筒之间为固定连接，所述传动筒的一端设有旋转电机。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、本实用新型中，通过设置的一种篷盖布一体化生产加工设备，利用定位块、丝杆螺母、丝杆、切割刀、固定管、支撑块、固定块、电动推杆、挤压筒、传动筒的结构，通过设置的两个定位块通过反向螺纹设置的丝杆螺母带动互相靠近，第一定位块定位布料的上面，第二定位块支撑布料的底面，便于切割刀稳定切割，解决了该切割装置在切割的时候切割刀移动切割中稳定度不够影响生产效率的问题。技术特征：1.一种篷盖布一体化生产加工设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的两侧对称设有避让槽（101），所述避让槽（101）的内部设有丝杆（102），所述丝杆（102）的外部设有第一丝杆螺母（103），所述第一丝杆螺母（103）的一侧设有第二丝杆螺母（104），所述第一丝杆螺母（103）连接第一定位块（106），所述第二丝杆螺母（104）连接第二定位块（107），所述第一定位块（106）的顶端设有切割刀（2），所述切割刀（2）的顶端设有固定管（201），所述主体（1）的顶端设有支撑块（202），所述支撑块（202）的底端对称设有若干个固定块（203），所述固定块（203）的一侧设有电动推杆（204），所述电动推杆（204）的输出端设有挤压筒（205），所述挤压筒（205）的底部设有传动筒（206）。2.根据权利要求1所述的一种篷盖布一体化生产加工设备，其特征在于：所述丝杆（102）的一端设有电机，所述丝杆（102）与电机之间通过联轴器连接，所述丝杆（102）的一端与主体（1）之间通过轴承座连接，所述第一丝杆螺母（103）、第二丝杆螺母（104）的内螺纹反向设置。3.根据权利要求1所述的一种篷盖布一体化生产加工设备，其特征在于：所述第一丝杆螺母（103）与第一定位块（106）之间为固定连接，所述第一定位块（106）呈u字状，两个所述第二定位块（107）之间设有固定板，且固定板的两端固定连接第二定位块（107）。4.根据权利要求1所述的一种篷盖布一体化生产加工设备，其特征在于：所述固定管（201）的外部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与切割刀（2）之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种篷盖布一体化生产加工设备，其特征在于：所述固定管（201）的两端均设有滑块，所述滑块连接移动块，所述移动块滑动连接导轨，所述移动块的一端设有电动推动杆。6.根据权利要求1所述的一种篷盖布一体化生产加工设备，其特征在于：所述电动推杆（204）的输出单与挤压筒（205）之间为固定连接，所述传动筒（206）的一端设有旋转电机。技术总结本技术涉及篷布生产领域，具体为一种篷盖布一体化生产加工设备，包括主体，主体的两侧对称设有避让槽，避让槽的内部设有丝杆，丝杆的外部设有第一丝杆螺母，第一丝杆螺母的一侧设有第二丝杆螺母，第一丝杆螺母连接第一定位块，第二丝杆螺母连接第二定位块，第一定位块的顶端设有切割刀，切割刀的顶端设有固定管，主体的顶端设有支撑块，支撑块的底端对称设有若干个固定块，固定块的一侧设有电动推杆，电动推杆的输出端设有挤压筒，挤压筒的底部设有传动筒，利用定位块、丝杆螺母、丝杆、切割刀、固定管、支撑块、固定块、电动推杆、挤压筒、传动筒的结构，解决了该切割装置在切割的时候切割刀移动切割中稳定度不够影响生产效率的问题。技术研发人员：叶维国受保护的技术使用者：江苏戈友特种装备科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/29