一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备的制作方

本技术涉及轴向滑动切割机，具体是涉及一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备。背景技术：1、现代服装生产中，轴向滑动切割机一直扮演着至关重要的角色，其高效、精确的切割功能为服装生产流程带来了显著的便利和效益，轴向滑动切割机具有更高的生产效率，且能够适应多种材料的裁切，同时能够减少人工辅助，节约人工成本。但在使用过程中仍存在一些问题，如切割精度受限，无法满足复杂图案的裁切；磨损问题较为严重，需要经常检查和维修；自动化程度不高，需要一定的人工参与，裁切精度有待提高等。2、为此中国专利公开号cn214694837u公开了一种服装面料裁剪设备，包括结构主体，所述结构主体包括工作台、设于工作台上的裁剪装置以及设于工作台中间位置的裁布台，裁布台的左右两侧均设有第一凹槽，裁布台的前后两侧均设有第二凹槽，裁布台上还设有压板，工作台内部设有与裁布台连接的驱动电机，工作台右侧设有沿其长度方向延伸的第二滑槽，第二滑槽内设有镭射头，待裁剪的服装面料平铺在裁布台上时，利用刻度线以及镭射头辅助定位，将压板横向压在第一凹槽，启动电动滑块使裁剪刀前后移动，从而令裁剪刀贴齐压板侧边，裁剪刀轴向滑动割断服装面料，启动驱动电机使裁布台定向旋转，利用裁剪刀对服装布料另一个方向进行裁剪，服装面料的裁剪效率高。3、但现有的面料裁剪设备无法针对被裁切面料的厚度相应地调整裁剪刀的裁剪厚度，造成裁剪精度不够，同时可能造成裁剪刀刀头的额外磨损，影响裁剪刀的使用寿命；其次现有设备无法进行弧形裁切，导致裁剪效率偏低，无法应对日益增长的裁剪产能需求；此外现有设备无法对裁剪刀刀头的裁切角度进行微调，可能造成裁切断面不平整，并且也可能造成刀头磨损过快。技术实现思路1、针对上述问题，提供一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，通过增加精度调节组件和弧切组件，解决了现有设备无法根据面料厚度调整裁切深度和无法进行弧形裁切等问题。2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，包括有工作台、切割机本体和纵移组件，工作台的表面用于铺设待裁切的纺织面料，切割机本体设置在工作台上方，用于对面料进行裁切，纵移组件用于牵引切割机本体沿着纵向进行裁切，还包括有用于调节切割机本体横向位置的横移组件和用于调节切割机本体裁切深度的精度调节组件，横移组件包括有横移吊盘，横移吊盘设置在切割机本体的上方，用于挂载精度调节组件，精度调节组件包括有伺服电机和双向丝杆，伺服电机通过其输出轴处安装的齿轮与双向丝杆中部固定的齿轮相啮合，双向丝杆的两端分别贯穿有内丝滑块，内丝滑块的顶部两侧分别固定连接有滑行轴杆，且滑行轴杆与横移吊盘底部设置的滑槽构成滑动连接，内丝滑块的底部两侧分别旋转连接有活动轴杆，且活动轴杆的一端与升降安装盘的顶部旋转连接，升降安装盘安装在切割机本体上方。3、优选的，裁剪设备还包括有弧切组件，用于控制切割机本体完成弧形裁剪，弧切组件安装在切割机本体与升降安装盘之间，包括有旋转环，旋转环通过其内部安装的旋转驱动装置实现旋转，旋转环的底部安装有调节架，调节架的底部卡接有调节轴座，且调节轴座与调节架之间通过紧固螺栓连接。4、优选的，调节轴座的底部贯穿有角度微调轴，用于微调切割机本体的切入角度。5、优选的，横移吊盘的表面贯穿有双轴丝杆，双轴丝杆通过其表面的螺纹与横移吊盘构成螺纹连接，双轴丝杆的其中一端固定连接有横轴电机。6、优选的，纵移组件包括有两条平行的纵轨；纵轨平行设置在工作台上方的两侧，纵轨上分别贯穿有滑动块，滑动块分别与双轴丝杆构成旋转连接，其中一条纵轨一侧的工作台上安装有移动机架，用于承托横轴电机，另一条纵轨一侧的工作台上安装有滑动立杆，滑动立杆与双轴丝杆远离横轴电机的一端构成旋转连接，滑动立杆的底部两侧分别连接有液压杆。7、优选的，工作台的表面两侧分别设置有滑轨，滑轨分别用于安装移动机架和滑动立杆，工作台的表面固定有支撑杆，用于连接纵轨。8、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：9、1、本实用新型增加了精度调节组件，通过伺服电机、双向丝杆、内丝滑块、滑行轴杆和活动轴杆等结构，利用伺服电机带动双向丝杆转动后，改变两个内丝滑块之间的距离，同时使得活动轴杆与内丝滑块之间的角度发生变化，推动升降安装盘带动切割机本体的高度位置改变，从而能够精确调节切割机本体的裁切深度，便于对不同厚度的纺织面料进行裁切，提高了该装置的裁切精度，且有助于保护切割机本体的刀片；10、2、本实用新型增加了弧切组件，通过设置旋转环、调节架、调节轴座和紧固螺栓，利用紧固螺栓调节切割机本体在调节轴座上的位置，能够通过旋转环的驱动实现对纺织面料的弧形裁切，增加该装置的功能性，扩大了该装置的使用范围；11、3、本实用新型增加了精度调节组件和角度微调轴，通过微调切割机本体的刀片对纺织面料的切入角度，能够改善纺织面料切割端面的粗糙起毛现象，提高切割精度，改善成品质量。技术特征：1.一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，包括有工作台（1）、切割机本体（2）和纵移组件（4）；工作台（1）的表面用于铺设待裁切的纺织面料，切割机本体（2）设置在工作台（1）上方，用于对面料进行裁切；纵移组件（4）用于牵引切割机本体（2）沿着纵向进行裁切；其特征在于，还包括有用于调节切割机本体（2）横向位置的横移组件（3）和用于调节切割机本体（2）裁切深度的精度调节组件（5）；横移组件（3）包括有横移吊盘（31），横移吊盘（31）设置在切割机本体（2）的上方，用于挂载精度调节组件（5）；精度调节组件（5）包括有伺服电机（51）和双向丝杆（52），伺服电机（51）通过其输出轴处安装的齿轮与双向丝杆（52）中部固定的齿轮相啮合；双向丝杆（52）的两端分别贯穿有内丝滑块（53），内丝滑块（53）的顶部两侧分别固定连接有滑行轴杆（56），且滑行轴杆（56）与横移吊盘（31）底部设置的滑槽构成滑动连接；内丝滑块（53）的底部两侧分别旋转连接有活动轴杆（54），且活动轴杆（54）的一端与升降安装盘（55）的顶部旋转连接，升降安装盘（55）安装在切割机本体（2）上方。2.根据权利要求1所述的一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，其特征在于，裁剪设备还包括有弧切组件（6），用于控制切割机本体（2）完成弧形裁剪；弧切组件（6）安装在切割机本体（2）与升降安装盘（55）之间，包括有旋转环（61），旋转环（61）通过其内部安装的旋转驱动装置实现旋转；旋转环（61）的底部安装有调节架（62），调节架（62）的底部卡接有调节轴座（63），且调节轴座（63）与调节架（62）之间通过紧固螺栓（64）连接。3.根据权利要求2所述的一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，其特征在于，调节轴座（63）的底部贯穿有角度微调轴（65），用于微调切割机本体（2）的切入角度。4.根据权利要求1所述的一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，其特征在于，横移吊盘（31）的表面贯穿有双轴丝杆（32），双轴丝杆（32）通过其表面的螺纹与横移吊盘（31）构成螺纹连接；双轴丝杆（32）的其中一端固定连接有横轴电机（33）。5.根据权利要求1所述的一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，其特征在于，纵移组件（4）包括有两条平行的纵轨（41）；纵轨（41）平行设置在工作台（1）上方的两侧；纵轨（41）上分别贯穿有滑动块（42），滑动块（42）分别与双轴丝杆（32）构成旋转连接；其中一条纵轨（41）一侧的工作台（1）上安装有移动机架（43），用于承托横轴电机（33）；另一条纵轨（41）一侧的工作台（1）上安装有滑动立杆（44），滑动立杆（44）与双轴丝杆（32）远离横轴电机（33）的一端构成旋转连接；滑动立杆（44）的底部两侧分别连接有液压杆（45）。6.根据权利要求5所述的一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，其特征在于，工作台（1）的表面两侧分别设置有滑轨（11），滑轨（11）分别用于安装移动机架（43）和滑动立杆（44）；工作台（1）的表面固定有支撑杆（12），用于连接纵轨（41）。技术总结本技术涉及轴向滑动切割机技术领域，具体是涉及一种轴向滑动切割式纺织面料裁剪设备，包括有工作台、切割机本体和纵移组件，还包括有用于调节切割机本体横向位置的横移组件和用于调节切割机本体裁切深度的精度调节组件，横移组件包括有横移吊盘，横移吊盘设置在切割机本体的上方，精度调节组件包括有伺服电机和双向丝杆，伺服电机通过其输出轴处安装的齿轮与双向丝杆中部固定的齿轮相啮合，双向丝杆的两端分别贯穿有内丝滑块，内丝滑块的顶部两侧分别固定连接有滑行轴杆，内丝滑块的底部两侧分别旋转连接有活动轴杆，且活动轴杆的一端与升降安装盘的顶部旋转连接。本技术解决了现有技术无法调节裁切深度和不能进行弧形裁切的问题。技术研发人员：吴文生受保护的技术使用者：汕头市越亨纺织科技有限公司技术研发日：20240627技术公布日：2024/7/29