一种涤纶纱线挤压装置的制作方法

本技术涉及纺织，具体为一种涤纶纱线挤压装置。背景技术：1、胚布涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，刚印染后的涤纶纱线经染料浸染后，内部水分增加，脆弱易扯断。2、例如授权公告号为“cn213896346u”的一种涤纶纱线挤压装置，能够适应不同粗细的涤纶纱线，能够弹性调节挤压力，在挤压过程中不易发生涤纶纱线扯断情况，有利于提高印染的效率，避免出现涤纶纱线内外印染效果不均匀的情况，可使涤纶纱线脱水并复型，有利于涤纶纱线的快速清洁和整理，此举也更加方便简洁。但是该涤纶纱线挤压装置，通过弹簧的弹性调节挤压力，从而适应不同粗细的涤纶纱线，由于通过弹簧的弹性需要操作人员手动拉动第二压线辊才能将涤纶纱线穿过，需要操作人员耗费较长的时间才能将涤纶纱线穿过，从而降低了工作效率，同时该涤纶纱线挤压装置，通过两个弧形块上加工的弧形槽进行挤压脱水，由于弧形槽的形状固定，当挤压较粗或者较细的涤纶纱线时，无法完全进行挤压，需要操作人员进行二次挤压，从而增加了人工劳动力。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决通过弹簧的弹性调节挤压力，从而适应不同粗细的涤纶纱线，由于通过弹簧的弹性需要操作人员手动拉动第二压线辊才能将涤纶纱线穿过，需要操作人员耗费较长的时间才能将涤纶纱线穿过，从而降低了工作效率，同时该涤纶纱线挤压装置，通过两个弧形块上加工的弧形槽进行挤压脱水，由于弧形槽的形状固定，当挤压较粗或者较细的涤纶纱线时，无法完全进行挤压，需要操作人员进行二次挤压，从而增加了人工劳动力的问题，而提出的一种涤纶纱线挤压装置。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、设计一种涤纶纱线挤压装置，包括箱体，所述箱体表面固定连接有弯板，所述弯板表面设有辅助挤压机构，所述弯板表面设有脱水机构，所述弯板表面固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端通过支架和销轴转动连接有压辊，所述箱体表面通过支架和销轴转动连接有下辊，所述箱体表面通过支架和销轴转动连接有收集辊。4、优选的，所述脱水机构包括第一外壳，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与矩形滑块通过螺纹连接，所述矩形滑块与第一外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述矩形滑块凸出部分与滚筒上加工的滑槽滑动连接，所述滚筒通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述滚筒表面转动连接有转杆，所述转杆通过销轴活动连接有传动杆，所述传动杆通过销轴与梯形滑块活动连接，所述梯形滑块与第一外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述梯形滑块表面固定连接有升降杆，所述升降杆通过通孔贯穿第一外壳，所述升降杆通过通孔与第一外壳滑动连接。5、优选的，所述辅助挤压机构包括第二外壳，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮通过销轴与第二外壳内壁转动连接，所述第二锥齿轮表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一齿条通过螺纹连接，所述第一齿条凸出部分与第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述第一齿条与齿轮相啮合，所述齿轮通过销轴与第二外壳内壁转动连接，所述齿轮与第二齿条相啮合，所述第二齿条凸出部分加工的滑槽与固定柱表面滑动连接，所述固定柱两端均与第二外壳内壁固定连接，所述第二齿条通过通孔贯穿第二外壳，所述第二齿条通过通孔与第二外壳滑动连接。6、优选的，所述第二齿条端部通过支架和销轴转动连接有上辊，所述第二外壳表面与弯板表面固定连接。7、优选的，所述升降杆端部固定连接有压板，所述第一外壳表面与弯板表面固定连接。8、优选的，所述箱体表面加工凹槽，所述箱体表面固定连接有固定块。9、本实用新型提出的一种涤纶纱线挤压装置，有益效果在于：通过上辊和辅助挤压机构的配合，第二电机输出轴转动带动第一锥齿轮转动从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二螺纹杆转动从而带动第一齿条凸出部分沿第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动，使齿轮转动从而带动第二齿条沿固定柱表面滑动，使第二齿条沿第二外壳上加工的通孔滑动，以实现更便于进行穿线，需要操作人员耗费较短的时间就能将涤纶纱线穿过，从而提高了工作效率。10、通过压板和脱水机构的配合，第一电机输出轴转动带动螺纹杆转动从而带动矩形滑块沿第一外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动，同时矩形滑块凸出部分沿滚筒上加工的滑槽滑动，使滚筒转动带动转杆转动从而带动传动杆移动，传动杆移动带动梯形滑块沿第一外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动从而带动升降杆移动，使升降杆沿第一外壳上加工的通孔滑动，以实现当挤压较粗或者较细的涤纶纱线时，可以完全进行挤压，不需要操作人员进行二次挤压，从而节省了人工劳动力。技术特征：1.一种涤纶纱线挤压装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)表面固定连接有弯板(2)，其特征在于：所述弯板(2)表面设有辅助挤压机构(5)，所述弯板(2)表面设有脱水机构(7)，所述弯板(2)表面固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)伸缩端通过支架和销轴转动连接有压辊(4)，所述箱体(1)表面通过支架和销轴转动连接有下辊(11)，所述箱体(1)表面通过支架和销轴转动连接有收集辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线挤压装置，其特征在于：所述脱水机构(7)包括第一外壳(701)，所述第一外壳(701)内壁通过支架固定连接有第一电机(702)，所述第一电机(702)输出轴端部固定连接有第一螺纹杆(703)，所述第一螺纹杆(703)与矩形滑块(704)通过螺纹连接，所述矩形滑块(704)与第一外壳(701)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述矩形滑块(704)凸出部分与滚筒(705)上加工的滑槽滑动连接，所述滚筒(705)通过销轴与第一外壳(701)内壁转动连接，所述滚筒(705)表面转动连接有转杆(706)，所述转杆(706)通过销轴活动连接有传动杆(707)，所述传动杆(707)通过销轴与梯形滑块(708)活动连接，所述梯形滑块(708)与第一外壳(701)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述梯形滑块(708)表面固定连接有升降杆(709)，所述升降杆(709)通过通孔贯穿第一外壳(701)，所述升降杆(709)通过通孔与第一外壳(701)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线挤压装置，其特征在于：所述辅助挤压机构(5)包括第二外壳(501)，所述第二外壳(501)内壁通过支架固定连接有第二电机(502)，所述第二电机(502)输出轴端部固定连接有第一锥齿轮(503)，所述第一锥齿轮(503)与第二锥齿轮(504)相啮合，所述第二锥齿轮(504)通过销轴与第二外壳(501)内壁转动连接，所述第二锥齿轮(504)表面固定连接有第二螺纹杆(505)，所述第二螺纹杆(505)与第一齿条(506)通过螺纹连接，所述第一齿条(506)凸出部分与第二外壳(501)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述第一齿条(506)与齿轮(507)相啮合，所述齿轮(507)通过销轴与第二外壳(501)内壁转动连接，所述齿轮(507)与第二齿条(508)相啮合，所述第二齿条(508)凸出部分加工的滑槽与固定柱(509)表面滑动连接，所述固定柱(509)两端均与第二外壳(501)内壁固定连接，所述第二齿条(508)通过通孔贯穿第二外壳(501)，所述第二齿条(508)通过通孔与第二外壳(501)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种涤纶纱线挤压装置，其特征在于：所述第二齿条(508)端部通过支架和销轴转动连接有上辊(3)，所述第二外壳(501)表面与弯板(2)表面固定连接。5.根据权利要求2所述的一种涤纶纱线挤压装置，其特征在于：所述升降杆(709)端部固定连接有压板(8)，所述第一外壳(701)表面与弯板(2)表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线挤压装置，其特征在于：所述箱体(1)表面加工凹槽，所述箱体(1)表面固定连接有固定块(10)。技术总结本技术涉及纺织技术领域，尤其是一种涤纶纱线挤压装置，所述箱体表面通过支架和销轴转动连接有下辊，所述箱体表面通过支架和销轴转动连接有收集辊，该涤纶纱线挤压装置，通过上辊和辅助挤压机构的配合，齿轮转动从而带动第二齿条沿固定柱表面滑动，使第二齿条沿第二外壳上加工的通孔滑动，以实现更便于进行穿线，需要操作人员耗费较短的时间就能将涤纶纱线穿过，提高了工作效率，传动杆移动带动梯形滑块沿第一外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动从而带动升降杆移动，使升降杆沿第一外壳上加工的通孔滑动，以实现当挤压较粗或者较细的涤纶纱线时，可以完全进行挤压，不需要操作人员进行二次挤压，节省了人工劳动力。技术研发人员：张玉新,李阳受保护的技术使用者：湖北远辰纺织有限公司技术研发日：20231231技术公布日：2024/7/29