一种新型涤棉同浴染整装置的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及染整,特别涉及一种新型涤棉同浴染整装置。、染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,染整包括预处理、染色、印花和整理,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响,染整的大多数工序是... | ||
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本技术涉及染整,特别涉及一种新型涤棉同浴染整装置。背景技术:1、染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,染整包括预处理、染色、印花和整理,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响,染整的大多数工序是化学加工过程,纺织材料经化学加工后要反复水洗并加以烘干,热能和水的消耗量都很大,对水质的要求比较高,在化学处理过程中还会产生有害物污染空气和水,因此,确定工艺和设计设备时,必须设法降低热能的消耗、提高水的利用率、减少污染;2、中国专利公告号cn215163746u公开了一种高效节能的涤棉同浴染整装置,其通过使转动台在染罐内进行缓慢转动,以此即可使上方的涤棉产品在染罐内进行缓慢的转动,可一定程度上使涤棉产品更好的与染液相接触,但上述技术中的涤棉产品缠绕在定位柱上,不宜过厚,否则会影响染整效果,这导致涤棉产品染整的效率低下,且染罐内的原料在染色过程中难以充分混合,这容易造成染料分布不均的情况,严重甚至会造成色差,为此本实用提供了一种新型涤棉同浴染整装置用以解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种新型涤棉同浴染整装置,解决了涤棉同浴染整设备的涤棉产品缠绕在定位柱上,不宜过厚,否则会影响染整效果,这导致涤棉产品染整的效率低下,且染罐内原料在染色过程中难以充分混合,这容易造成染料分布不均的情况,严重甚至会造成色差的技术问题。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:3、一种新型涤棉同浴染整装置,包括罐体,所述罐体上下两端之间连接有回流组件,所述罐体底壁上转动嵌设有两个插接轴,两个所述插接轴外侧均可拆卸连接有布辊,两个所述布辊之间连接有涤棉布匹,所述罐体底壁上且位于涤棉布匹两侧均转动连接有转杆,所述转杆外壁等距设置有多个搅拌叶,所述罐体底部安装有驱动组件,所述驱动组件带动布辊与转杆同步转动。4、有益效果:该新型涤棉同浴染整装置,驱动电机带动中心齿轮转动,中心齿轮啮合传动各个侧齿轮转动,两个插接轴带动布辊同向旋转,使得涤棉布匹各部分能够轮换展开,同时,转杆带动搅拌叶转动,可混搅罐体内的染料,而水泵抽取罐体底部的染料至罐体顶部,能够保障染料各部分混合均匀,该过程中电热套能够加热回流的染料,使得染料更加容易上色,从而充分保障了布匹的染整效果,提高了单次染整的布匹量,提高了染整效率。5、进一步,所述回流组件包括固定在罐体侧壁的水泵,所述水泵的输入端、输出端均固定有导热管,所述导热管外侧均套设有电热套,所述导热管远离水泵的一端均连通有两个支管,相邻所述支管分别嵌设在罐体两侧外壁上。6、进一步,所述驱动组件包括位于罐体侧底壁内的设备腔以及螺丝固定在罐体底壁中部的驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至设备腔内固定有中心齿轮,所述中心齿轮的两侧均有第一传动轴,所述中心齿轮的另外两侧均设置有第二传动轴,所述第一传动轴、第二传动轴的外侧均固定套设有侧齿轮,所述侧齿轮均与中心齿轮传动连接,所述第一传动轴、第二传动轴的上下两端均与设备腔内壁转动连接,其中,所述第一传动轴的顶端延伸至罐体内与插接轴固定连接,所述第二传动轴的顶端延伸至罐体内与转杆固定连接。7、进一步,所述插接轴的底部外侧固定有托盘,所述插接轴外壁且位于托盘上方设置有两个竖槽,所述布辊中心对应插接轴开设有相应的插接槽,所述插接槽内壁固定有两个凸条,且所述凸条与竖槽相对应设置,所述布辊的两端外壁均固定套设有限位盘,所述布辊的顶壁固定连接有挂环。8、进一步,所述罐体底壁上且位于两个插接轴之间转动连接有至少两个圆轴,两个所述布辊之间的涤棉布匹呈蛇形绕过两个圆轴。9、进一步,两个所述罐体的底部一侧固定嵌设有排水口,所述排水口外侧螺纹连接有端盖,所述罐体的下方设置有基板,且所述基板与罐体下侧之间固定连接有四个立柱,所述罐体的顶部设置有敞口,该敞口内嵌设有罐盖。技术特征:1.一种新型涤棉同浴染整装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)上下两端之间连接有回流组件(2),所述罐体(1)底壁上转动嵌设有两个插接轴(3),两个所述插接轴(3)外侧均可拆卸连接有布辊(4),两个所述布辊(4)之间连接有涤棉布匹,所述罐体(1)底壁上且位于涤棉布匹的两侧均转动连接有转杆(5),所述转杆(5)外壁等距设置有多个搅拌叶(51),所述罐体(1)底部安装有驱动组件(6),所述驱动组件(6)带动布辊(4)与转杆(5)同步转动。2.根据权利要求1所述的一种新型涤棉同浴染整装置,其特征在于:所述回流组件(2)包括固定在罐体(1)侧壁的水泵(21),所述水泵(21)的输入端、输出端均固定有导热管(22),所述导热管(22)外侧均套设有电热套(23),所述导热管(22)远离水泵(21)的一端均连通有两个支管(24),相邻所述支管(24)分别嵌设在罐体(1)两侧外壁上。3.根据权利要求1所述的一种新型涤棉同浴染整装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括位于罐体(1)侧底壁内的设备腔(61)以及螺丝固定在罐体(1)底壁中部的驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出端延伸至设备腔(61)内固定有中心齿轮(63),所述中心齿轮(63)的两侧均有第一传动轴,所述中心齿轮(63)的另外两侧均设置有第二传动轴,所述第一传动轴、第二传动轴的外侧均固定套设有侧齿轮(64),所述侧齿轮(64)均与中心齿轮(63)传动连接,所述第一传动轴、第二传动轴的上下两端均与设备腔(61)内壁转动连接,其中,所述第一传动轴的顶端延伸至罐体(1)内与插接轴(3)固定连接,所述第二传动轴的顶端延伸至罐体(1)内与转杆(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型涤棉同浴染整装置,其特征在于:所述插接轴(3)的底部外侧固定有托盘(31),所述插接轴(3)外壁且位于托盘(31)上方设置有两个竖槽(32),所述布辊(4)中心对应插接轴(3)开设有相应的插接槽(41),所述插接槽(41)内壁固定有两个凸条(42),且所述凸条(42)与竖槽(32)相对应设置,所述布辊(4)的两端外壁均固定套设有限位盘(43),所述布辊(4)的顶壁固定连接有挂环(44)。5.根据权利要求1所述的一种新型涤棉同浴染整装置,其特征在于:所述罐体(1)底壁上且位于两个插接轴(3)之间转动连接有至少两个圆轴(11),两个所述布辊(4)之间的涤棉布匹呈蛇形绕过两个圆轴(11)。6.根据权利要求1所述的一种新型涤棉同浴染整装置,其特征在于:两个所述罐体(1)的底部一侧固定嵌设有排水口(12),所述排水口(12)外侧螺纹连接有端盖(13),所述罐体(1)的下方设置有基板(14),且所述基板(14)与罐体(1)下侧之间固定连接有四个立柱(15),所述罐体(1)的顶部设置有敞口,该敞口内嵌设有罐盖(16)。技术总结本技术涉及染整技术领域,特别涉及一种新型涤棉同浴染整装置,包括罐体,所述罐体上下两端之间连接有回流组件,所述罐体底壁上转动嵌设有两个插接轴,两个所述插接轴外侧均可拆卸连接有布辊,两个所述布辊之间连接有涤棉布匹,驱动电机带动中心齿轮转动,中心齿轮啮合传动各个侧齿轮转动,两个插接轴带动布辊同向旋转,使得涤棉布匹各部分能够轮换展开,同时,转杆带动搅拌叶转动,可混搅罐体内的染料,而水泵抽取罐体底部的染料至罐体顶部,能够保障染料各部分混合均匀,该过程中电热套能够加热回流的染料,使得染料更加容易上色,从而充分保障了布匹的染整效果,提高了单次染整的布匹量,提高了染整效率。技术研发人员:顾丽霞,钱亚明,孙青,陈佳明,姚益峰受保护的技术使用者:浙江佳力织染制衣有限公司技术研发日:20231228技术公布日:2024/7/29
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