非织造布、卫生材料和非织造布的制造方法与流

本发明涉及非织造布、卫生材料和非织造布的制造方法。背景技术：1、近年来，由包含热塑性树脂的纤维形成的非织造布由于透气性、柔软性、轻量性等优异因而被广泛用于各种用途。作为非织造布的制造方法，适于大量生产的熔喷法和纺粘法得以广泛普及并被使用。2、其中，通过纺粘法制造的非织造布(以下，也称为“纺粘非织造布”。)由于拉伸强度等机械性质、硬挺度、透气性等特性以及连续纺丝性和生产率优异，因此用于许多领域中。3、作为纺粘非织造布等中使用的热塑性树脂，从熔融纺丝性、纤维特性等观点出发，可举出聚酰胺系树脂、聚酯系树脂以及聚烯烃系树脂。特别是，在吸收性物品中，多使用廉价且加工性优异的聚烯烃系树脂。4、例如，专利文献1中，作为由包含聚烯烃系树脂的纤维构成的纺粘非织造布，公开了纤维的平均单纤维直径为6.5～11.9μm、基于反射光亮度的纤维分散度为10以下、且至少一个面的基于kes法的表面粗糙度smd为1.0～2.6μm的纺粘非织造布。5、[专利文献1]国际公开第2019/167851号公报技术实现思路1、发明所要解决的课题2、对于专利文献1中记载的非织造布而言，在兼顾非织造布的拉伸强度和细纤维化方面仍有改善的余地。3、本公开是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供拉伸强度优异且纤维直径小的非织造布、包含该非织造布的卫生材料以及能够制造该非织造布的非织造布的制造方法。4、用于解决课题的方法5、用于解决上述课题的方法包括以下实施方式。6、＜1＞一种非织造布，其包含纤维，7、前述纤维中的子片晶比率为0.10以下。8、＜2＞如＜1＞所述的非织造布，前述子片晶比率为0.09以下。9、＜3＞如＜1＞或＜2＞所述的非织造布，前述纤维的纤度为0.8d以下。10、＜4＞如＜3＞所述的非织造布，前述纤维的纤度为0.6d以下。11、＜5＞如＜1＞～＜4＞中任一项所述的非织造布，前述纤维包含热塑性树脂。12、＜6＞如＜5＞所述的非织造布，前述热塑性树脂包含丙烯均聚物。13、＜7＞如＜6＞所述的非织造布，前述丙烯均聚物的熔体流动速率(mfr)为10g/10分钟～100g/10分钟。14、＜8＞如＜1＞～＜7＞中任一项所述的非织造布，其为纺粘非织造布。15、＜9＞一种卫生材料，其包含＜1＞～＜8＞中任一项所述的非织造布。16、＜10＞一种非织造布的制造方法，其中，从喷嘴排出热塑性树脂或包含前述热塑性树脂的树脂组合物并对所排出的前述热塑性树脂或前述树脂组合物的长丝供给冷却风来进行熔融纺丝，17、前述热塑性树脂的中间相比率为22％以上，18、每1m宽度的冷却风量(m3/h/m)相对于每1孔喷嘴的排出量(g/分钟)的比率为10,000～40,000。19、＜11＞如＜10＞所述的非织造布的制造方法，前述每1m宽度的冷却风量(m3/h/m)相对于每1孔喷嘴的排出量(g/分钟)的比率为15,000～40,000。20、＜12＞如＜11＞所述的非织造布的制造方法，前述每1m宽度的冷却风量(m3/h/m)相对于每1孔喷嘴的排出量(g/分钟)的比率为30,000～40,000。21、＜13＞如＜10＞～＜12＞中任一项所述的非织造布的制造方法，前述非织造布为纺粘非织造布。22、＜14＞如＜10＞～＜13＞中任一项所述的非织造布的制造方法，前述冷却风的温度为15℃～30℃。23、发明效果24、根据本公开，能够提供拉伸强度优异且纤维直径小的非织造布、包含该非织造布的卫生材料以及能够制造该非织造布的非织造布的制造方法。技术特征：1.一种非织造布，其包含纤维，2.根据权利要求1所述的非织造布，所述子片晶比率为0.09以下。3.根据权利要求1或2所述的非织造布，所述纤维的纤度为0.8d以下。4.根据权利要求3所述的非织造布，所述纤维的纤度为0.6d以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的非织造布，所述纤维包含热塑性树脂。6.根据权利要求5所述的非织造布，所述热塑性树脂包含丙烯均聚物。7.根据权利要求6所述的非织造布，所述丙烯均聚物的熔体流动速率mfr为10g/10分钟～100g/10分钟。8.根据权利要求1～7中任一项所述的非织造布，其为纺粘非织造布。9.一种卫生材料，其包含权利要求1～8中任一项所述的非织造布。10.一种非织造布的制造方法，其中，从喷嘴排出热塑性树脂或包含所述热塑性树脂的树脂组合物并对所排出的所述热塑性树脂或所述树脂组合物的长丝供给冷却风来进行熔融纺丝，11.根据权利要求10所述的非织造布的制造方法，所述每1m宽度的冷却风量相对于每1孔喷嘴的排出量的比率为15,000～40,000，其中，冷却风量的单位为m3/h/m，排出量的单位为g/分钟。12.根据权利要求11所述的非织造布的制造方法，所述每1m宽度的冷却风量相对于每1孔喷嘴的排出量的比率为30,000～40,000，其中，冷却风量的单位为m3/h/m，排出量的单位为g/分钟。13.根据权利要求10～12中任一项所述的非织造布的制造方法，所述非织造布为纺粘非织造布。14.根据权利要求10～13中任一项所述的非织造布的制造方法，所述冷却风的温度为15℃～30℃。技术总结本发明所要解决的课题是提供拉伸强度优异且纤维直径小的非织造布。本发明的非织造布包含纤维，前述纤维中的子片晶比率为0.10以下。技术研发人员：大土井正昭,饭场康三,中西洋平受保护的技术使用者：三井化学旭生活材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29