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一种具有均匀印染结构的印染设备的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种具有均匀印染结构的印染设备的制作方法
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摘要: 本技术涉及印染设备,具体为一种具有均匀印染结构的印染设备。、纺织布料加工工艺流程是指将原材料纺织、染色、印花等一系列工艺流程,把纺织品制成各种不同的面料,并进行后续加工,以满足不同行业的需求,印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合,也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。、现有的...
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本技术涉及印染设备,具体为一种具有均匀印染结构的印染设备。背景技术:1、纺织布料加工工艺流程是指将原材料纺织、染色、印花等一系列工艺流程,把纺织品制成各种不同的面料,并进行后续加工,以满足不同行业的需求,印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合,也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。2、现有的印染设备在对纺织布料进行印染的时候,长时间印染液容易产生沉淀,从而影响印染的效果,且布料在印染液中不平整会使印染不均匀,仅依靠布料自身吸附力吸收布料,印染效果较为一般,印染液随布料传动出印染箱后滴在地面影响工作环境。3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种具有均匀印染结构的印染设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种具有均匀印染结构的印染设备,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有均匀印染结构的印染设备,包括印染箱和搅拌棒,所述印染箱的底部中央外壁固定连接有电机,且电机的顶部端部卡合连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有搅拌盘,且搅拌盘的顶部外壁设置有固定块,所述搅拌棒设置于固定块的外壁,且搅拌棒呈椭圆盘状,所述印染箱的内部开设有印染仓,且印染箱的左侧顶部内壁固定有支撑杆。3、进一步的,所述支撑杆的外壁连接有第一传动轮,且第一传动轮的底部高度高于印染仓的顶部高度。4、进一步的,所述印染仓的内部由左至右依次设置有第一定位轮、下挤压轮、上挤压轮、第二传动轮和第二定位轮,且第一传动轮、第一定位轮、下挤压轮、上挤压轮、第二传动轮和第二定位轮的外壁均连接有待加工布料。5、进一步的,所述上挤压轮设置于下挤压轮的正上方,且上挤压轮和下挤压轮均设置有三个。6、进一步的,所述第一定位轮、下挤压轮、上挤压轮、第二传动轮和第二定位轮的端部均连接于印染箱的内壁,且第二传动轮设置于上挤压轮和下挤压轮的正上方。7、进一步的,所述印染箱的右侧内壁固定连接有倾斜排液板,且倾斜排液板的顶部外壁连接有待加工布料。8、进一步的,所述倾斜排液板的上方设置有挤压硅胶片,且挤压硅胶片的顶部外壁连接有弹簧。9、进一步的,所述弹簧的顶部端部设置有支撑板,且支撑板的右侧外壁连接于印染箱的顶部。10、本实用新型提供了一种具有均匀印染结构的印染设备,具备以下有益效果:11、1、该具有均匀印染结构的印染设备,搅拌盘设置于印染仓的内部底部,搅拌盘的转动带动印染仓内部的印染液移动,搅拌盘的转动带动固定块和搅拌棒的移动,固定块连接搅拌盘和搅拌棒,搅拌棒呈圆盘状,搅拌棒能够增加搅拌盘与印染液的接触面积,帮助搅动印染液,防止印染液产生沉淀影响印染的效果,导致印染不均匀。12、2、该具有均匀印染结构的印染设备,待加工布料传动至倾斜排液板的顶部外壁时,弹簧具有弹性,支撑板起到支撑作用,挤压硅胶片的底部对待加工布料进行挤压,传动的待加工布料中的部分印染液被挤压硅胶片刮除,印染液随着倾斜排液板的顶部外壁流向印染仓的内部,提高了印染液的利用效率,减少了生产成本。技术特征:1.一种具有均匀印染结构的印染设备,包括印染箱(1)和搅拌棒(6),其特征在于:所述印染箱(1)的底部中央外壁固定连接有电机(2),且电机(2)的顶部端部卡合连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的外壁固定连接有搅拌盘(4),且搅拌盘(4)的顶部外壁设置有固定块(5),所述搅拌棒(6)设置于固定块(5)的外壁,且搅拌棒(6)呈椭圆盘状,所述印染箱(1)的内部开设有印染仓(7),且印染箱(1)的左侧顶部内壁固定有支撑杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有均匀印染结构的印染设备,其特征在于:所述支撑杆(9)的外壁连接有第一传动轮(10),且第一传动轮(10)的底部高度高于印染仓(7)的顶部高度。3.根据权利要求1所述的一种具有均匀印染结构的印染设备,其特征在于:所述印染仓(7)的内部由左至右依次设置有第一定位轮(11)、下挤压轮(12)、上挤压轮(13)、第二传动轮(15)和第二定位轮(14),且第一传动轮(10)、第一定位轮(11)、下挤压轮(12)、上挤压轮(13)、第二传动轮(15)和第二定位轮(14)的外壁均连接有待加工布料(8)。4.根据权利要求3所述的一种具有均匀印染结构的印染设备,其特征在于:所述上挤压轮(13)设置于下挤压轮(12)的正上方,且上挤压轮(13)和下挤压轮(12)均设置有三个。5.根据权利要求3所述的一种具有均匀印染结构的印染设备,其特征在于:所述第一定位轮(11)、下挤压轮(12)、上挤压轮(13)、第二传动轮(15)和第二定位轮(14)的端部均连接于印染箱(1)的内壁,且第二传动轮(15)设置于上挤压轮(13)和下挤压轮(12)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种具有均匀印染结构的印染设备,其特征在于:所述印染箱(1)的右侧内壁固定连接有倾斜排液板(16),且倾斜排液板(16)的顶部外壁连接有待加工布料(8)。7.根据权利要求6所述的一种具有均匀印染结构的印染设备,其特征在于:所述倾斜排液板(16)的上方设置有挤压硅胶片(17),且挤压硅胶片(17)的顶部外壁连接有弹簧(18)。8.根据权利要求7所述的一种具有均匀印染结构的印染设备,其特征在于:所述弹簧(18)的顶部端部设置有支撑板(19),且支撑板(19)的右侧外壁连接于印染箱(1)的顶部。技术总结本技术公开了一种具有均匀印染结构的印染设备,涉及印染设备技术领域,包括印染箱和搅拌棒,所述印染箱的底部中央外壁固定连接有电机,所述转动轴的外壁固定连接有搅拌盘,所述搅拌棒设置于固定块的外壁所述印染箱的内部开设有印染仓。该具有均匀印染结构的印染设备,搅拌盘设置于印染仓的内部底部,搅拌盘的转动带动印染仓内部的印染液移动,搅拌棒能够增加搅拌盘与印染液的接触面积,帮助搅动印染液,防止印染液产生沉淀影响印染的效果导致印染不均匀,挤压硅胶片对待加工布料进行挤压,传动的待加工布料中的部分印染液被挤压硅胶片刮除,印染液随着倾斜排液板的顶部外壁流向印染仓的内部,提高了印染液的利用效率,减少了生产成本。技术研发人员:程希逸,朱浩楠受保护的技术使用者:如皋市协和印染有限公司技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/29

一种具有均匀印染结构的印染设备的制作方法