一种纺织品染色用浆染机的制作方法

本技术涉及浆染机，尤其涉及一种纺织品染色用浆染机。背景技术：1、纺织品是指通过纺纱和织造工艺生产的用于制作衣物、家居用品、工艺品的纤维制品，通过纺织工艺，原来散乱的纤维被纺纱成纱线，然后通过织造工艺将纱线交织在一起，形成具有一定结构和形状的织物，纺织品具有多种作用，首先，它们提供了舒适的衣着和保护作用，纺织品可以保护人们的皮肤免受外界环境的伤害，同时也可以为人们提供保暖、散热和透气的功能，然而，在纺织品的生产过程中，还需要对其进行染色处理以增加颜色的丰富度和吸引力，这就涉及到了浆染机的使用，浆染机是一种专门用于纺织品染色的设备，可以在纱线或织物上均匀地涂上染色剂；2、在纺织品染色时，如果布料存在间隔染料的情况，也即在染色过程中存在一定的时间间隔，这时浆染池内的染料会出现沉淀现象，这种染料沉淀会对纺织品的染色效果产生影响，对于不同类型的纺织品，需要及时调整相应染料的用量，如果不及时调整，容易存在色差问题。3、为解决上述问题，本申请中提出一种纺织品染色用浆染机。技术实现思路1、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种纺织品染色用浆染机。2、本实用新型提出的一种纺织品染色用浆染机，包括浆染箱；3、所述浆染箱内开设有浆染腔室，且浆染腔室内转动安装有导向辊，所述浆染箱的两侧均开设有与浆染腔室连通的开口，所述浆染箱上安装有箱体，所述箱体内开设有配料腔室，所述箱体上安装有分别与浆染腔室以及配料腔室连通的循环件；4、所述箱体的顶部安装有导料箱，所述导料箱内开设有导料腔室，所述配料腔室内转动安装有伸入导料腔室内的旋转搅拌件，所述导料箱的顶部安装有分隔调料件，且分隔调料件用于将不同类型的物料下料至导料腔室内。5、优选的，所述循环件包括水泵、进水管与出水管，所述水泵的数量为两个，两个所述水泵分别安装在箱体的两侧并与配料腔室连通，所述进水管与出水管分别连接在两个水泵的进水端以及出水端，所述浆染箱的两侧均连接有与浆染腔室连通的导液管，所述进水管与出水管分别与两个导液管连通。6、优选的，所述旋转搅拌件包括转杆、轴流扇叶与搅拌叶片，所述转杆竖直设置在配料腔室内，且转杆的底端与配料腔室的底部转动连接，所述转杆的顶端伸入导料腔室内，所述轴流扇叶固定套装在转杆上并置于配料腔室内，所述搅拌叶片安装在转杆的外周并位于导料腔室内。7、优选的，所述分隔调料件包括调料筒与下料管，所述下料管连接在导料箱的顶部并与导料腔室连通，所述下料管上安装有控制阀，所述调料筒安装在下料管的顶端，所述调料筒内开设有空腔，且调料筒底部开设有偏心设置并与下料管连通的开孔，所述调料筒上安装有位于空腔内的连接杆以及用于驱动连接杆旋转的伺服电机，所述连接杆上安装有若干个周向布置的隔板，若干个所述隔板将空腔分隔成多个独立的腔室。8、优选的，所述箱体的顶部与底部分别连接有与配料腔室连通的通水管以及排水管。9、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：10、通过设置的箱体与循环件，可将染液注入浆染箱内，然后将布料穿过浆染箱两侧的开口以及绕过导向辊，使得布料浸在染液内，从而对布料起到染色的作用，在布料染色过程中，可通过循环件将染液在浆染腔室以及配料腔室中循环，使得染液中的染料物质混合充分，该结构通过循环件可以使染液在浆染腔室和配料腔室之间不断循环，从而保证染液中的染料物质得到充分混合，达到均匀的染色效果，防止染料沉淀在染液中，减少对纺织品染色效果的影响；11、通过设置的旋转搅拌件与分隔调料件，当染液在配料腔室内循环经过旋转搅拌件表面时，可带动旋转搅拌件旋转，在旋转搅拌件的作用下，可对染液进一步搅拌，对不同类型的纺织品染色时，可通过分隔调料件将不同类型的染料分别导送至导料箱内，并且在旋转搅拌件搅拌的作用下，可使进入导料箱内的染料更加顺畅的落入配料腔室内，使其与染液混合，对染液进行配置，该结构通过分隔调料件可以将不同类型的染料分别输入导料箱，并在旋转搅拌件的作用下，将染料顺畅落入配料腔室，准确控制不同类型染料的用量，避免不同染料之间的干扰和混合，提高染色过程的准确性，提升染色质量、减少色差问题，以及提高生产效率。技术特征：1.一种纺织品染色用浆染机，包括浆染箱(1)，其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于，所述循环件(5)包括水泵(51)、进水管(52)与出水管(53)，所述水泵(51)的数量为两个，两个所述水泵(51)分别安装在箱体(4)的两侧并与配料腔室连通，所述进水管(52)与出水管(53)分别连接在两个水泵(51)的进水端以及出水端，所述浆染箱(1)的两侧均连接有与浆染腔室连通的导液管(9)，所述进水管(52)与出水管(53)分别与两个导液管(9)连通。3.根据权利要求2所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于，所述旋转搅拌件(7)包括转杆(71)、轴流扇叶(72)与搅拌叶片(73)，所述转杆(71)竖直设置在配料腔室内，且转杆(71)的底端与配料腔室的底部转动连接，所述转杆(71)的顶端伸入导料腔室内，所述轴流扇叶(72)固定套装在转杆(71)上并置于配料腔室内，所述搅拌叶片(73)安装在转杆(71)的外周并位于导料腔室内。4.根据权利要求3所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于，所述分隔调料件(8)包括调料筒(81)与下料管(82)，所述下料管(82)连接在导料箱(6)的顶部并与导料腔室连通，所述下料管(82)上安装有控制阀，所述调料筒(81)安装在下料管(82)的顶端，所述调料筒(81)内开设有空腔，且调料筒(81)底部开设有偏心设置并与下料管(82)连通的开孔，所述调料筒(81)上安装有位于空腔内的连接杆(83)以及用于驱动连接杆(83)旋转的伺服电机(84)，所述连接杆(83)上安装有若干个周向布置的隔板(85)，若干个所述隔板(85)将空腔分隔成多个独立的腔室。5.根据权利要求1所述的一种纺织品染色用浆染机，其特征在于，所述箱体(4)的顶部与底部分别连接有与配料腔室连通的通水管以及排水管。技术总结本技术涉及浆染机技术领域，且公开了一种纺织品染色用浆染机，包括浆染箱；所述浆染箱内开设有浆染腔室，且浆染腔室内转动安装有导向辊，所述浆染箱的两侧均开设有与浆染腔室连通的开口，所述浆染箱上安装有箱体，所述箱体内开设有配料腔室，所述箱体上安装有分别与浆染腔室以及配料腔室连通的循环件；所述箱体的顶部安装有导料箱，所述导料箱内开设有导料腔室，所述配料腔室内转动安装有伸入导料腔室内的旋转搅拌件，所述导料箱的顶部安装有分隔调料件，且分隔调料件用于将不同类型的物料下料至导料腔室内。本技术提出了一种纺织品染色用浆染机，解决了浆染池内的染料会出现沉淀现象，影响纺织品的染色质量问题。技术研发人员：余国春,梁灌伟,卢典兴,黄海华,冯倩英受保护的技术使用者：佛山市华裕泰织染有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/29