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一种贴胶折边一体机的装配体结构的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种贴胶折边一体机的装配体结构的制作方法
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摘要: 本发明涉及贴胶折边一体机,具体为一种贴胶折边一体机的装配体结构。、目前市面上的设备不能折边及压烫一次成型,增加了工艺流程,不可以单独上胶和贴条,不能将压烫的温度合理控制。、现有技术公开了一种折压上胶一体机,包括底座、上胶装置、压烫机构和折边辅助组件,上压烫装置通过导向气缸可移动地安装在下压...
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本发明涉及贴胶折边一体机,具体为一种贴胶折边一体机的装配体结构。背景技术:1、目前市面上的设备不能折边及压烫一次成型,增加了工艺流程,不可以单独上胶和贴条,不能将压烫的温度合理控制。2、现有技术公开了一种折压上胶一体机,包括底座、上胶装置、压烫机构和折边辅助组件,上压烫装置通过导向气缸可移动地安装在下压烫装置的上方,上压烫装置和下压烫装置上均设有传送带、皮带张紧组件、加热组件和锁紧组件,将需要弯折压烫的产品放入上压烫装置和下压烫装置之间,由上胶装置将胶条或者贴条贴在产品上,由上压烫装置和下压烫装置的传送带将产品带入,折边辅助组件用于辅助将产品按预定宽度折边,后由加热组件将传送带加热,使热量通过传送带传导至产品上,使产品可由一定压力和温度下定型,使之达到压烫的目的;但是该折压上胶一体机在加工像布料这类比较软的产品时,传送带带动产品过程中在贴胶处产品会因拉扯发生褶皱或者位置偏移,导致贴胶折边效果不佳。因此,有必要进行改进。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种贴胶折边一体机的装配体结构,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种贴胶折边一体机的装配体结构,包括箱体19、操作平台20、操作箱21和上胶折边一体机,所述操作箱21安装于箱体19上方,所述操作平台20安装于操作箱21,所述上胶折边一体机安装于操作箱21内,所述箱体19底部安装万向轮组件22,所述操作箱21前侧面安装多个控制按钮23和显示屏24。3、优选的,本申请提供的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其中,所述上胶折边一体机包括作业台面17、送胶模组3、切刀移动模组12、布料压辊模组18、旋转切刀电机5、切刀气缸6,所述送胶模组3安装于作业台面17一侧,所述布料压辊模组18安装于作业台面17外侧,所述作业台面17采用台面吸真空板,所述切刀移动模组12安装于作业平台17下方,所述切刀移动模组12与安装在作业平台17一侧的旋转切刀电机5传动连接,所述切刀气缸6安装于作业平台17上方且与旋转切刀电机5正对设置。4、优选的,本申请提供的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其中,所述送胶模组3外侧安装物料胶条支架1,所述送胶模组3上方安装剥离芯纸送料模组2,所述剥离芯纸送料模组2右侧安装压胶气缸4,且所述压胶气缸4处于作业台面17上方。5、优选的,本申请提供的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其中,所述作业台面17上方安装布料自动齐边切刀11,所述布料自动齐边切刀11两侧均安装胶条夹爪8。6、优选的,本申请提供的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其中,所述作业平台17上方还安装热压烫平模组14,所述热压烫平模组14下方安装吸真空发热平台16,所述吸真空发热平台16一侧安装取胶条吸真空板10,所述所述吸真空发热平台16一侧还安装吸布翻转折弯机构17.7、优选的,本申请提供的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其中,所述取胶条吸真空板10外侧还安装拉胶条电机模组7。8、优选的,本申请提供的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其中,所述取胶条吸真空板10上方安装吸取放胶条机构9。9、优选的,本申请提供的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其中,还包括冷热前后切换模组13,所述冷热前后切换模组13安装于热压烫平模组14上方。10、优选的,本申请提供的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其中,其使用方法包括以下步骤:11、a、产品加工时,产品传送至作业平台,并抽真空将产品吸附于作业平台表面;12、b、之后控制送胶模组工作,送胶模组带动物料胶条支架转动,胶条从物料胶条支架转出并贴附于产品表面;13、c、拉胶条电机模组工作,拉动胶条,当胶条与产品贴合后,控制压胶气缸工作,压胶气缸将胶条压紧,同时控制切刀气缸将胶条切断;14、d、之后控制热压烫平模组工作,热压烫平模组下移后与胶条接触,对胶条进行加热;15、e、受热后的胶条完全粘结于产品表面;16、f、再控制吸布翻转折弯机构工作,对贴胶后的产品进行翻转并折弯,即完成贴胶折边一体化作业。17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设计新颖,操作方便,能够实现对产品的上胶和折边,产品加工效率高,提高了生产效率,降低了作业人员的工作强度;其中,本发明采用的热压烫平模组和冷热前后切换模组,能够调节胶条加热的温度,进而提高胶条贴合的均匀性和牢固性。技术特征:1.一种贴胶折边一体机的装配体结构,其特征在于:包括箱体(19)、操作平台(20)、操作箱(21)和上胶折边一体机,所述操作箱(21)安装于箱体(19)上方,所述操作平台(20)安装于操作箱(21),所述上胶折边一体机安装于操作箱(21)内,所述箱体(19)底部安装万向轮组件(22),所述操作箱(21)前侧面安装多个控制按钮(23)和显示屏(24)。2.根据权利要求1所述的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其特征在于:所述上胶折边一体机包括作业台面(17)、送胶模组(3)、切刀移动模组(12)、布料压辊模组(18)、旋转切刀电机(5)、切刀气缸(6),所述送胶模组(3)安装于作业台面(17)一侧,所述布料压辊模组(18)安装于作业台面(17)外侧,所述作业台面(17)采用台面吸真空板,所述切刀移动模组(12)安装于作业平台(17)下方,所述切刀移动模组(12)与安装在作业平台(17)一侧的旋转切刀电机(5)传动连接,所述切刀气缸(6)安装于作业平台(17)上方且与旋转切刀电机(5)正对设置。3.根据权利要求2所述的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其特征在于:所述送胶模组(3)外侧安装物料胶条支架(1),所述送胶模组(3)上方安装剥离芯纸送料模组(2),所述剥离芯纸送料模组(2)右侧安装压胶气缸(4),且所述压胶气缸(4)处于作业台面(17)上方。4.根据权利要求2所述的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其特征在于:所述作业台面(17)上方安装布料自动齐边切刀(11),所述布料自动齐边切刀(11)两侧均安装胶条夹爪(8)。5.根据权利要求1所述的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其特征在于:所述作业平台(17)上方还安装热压烫平模组(14),所述热压烫平模组(14)下方安装吸真空发热平台(16),所述吸真空发热平台(16)一侧安装取胶条吸真空板(10),所述所述吸真空发热平台(16)一侧还安装吸布翻转折弯机构(17)。6.根据权利要求5所述的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其特征在于:所述取胶条吸真空板(10)外侧还安装拉胶条电机模组(7)。7.根据权利要求6所述的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其特征在于:所述取胶条吸真空板(10)上方安装吸取放胶条机构(9)。8.根据权利要求5所述的一种贴胶折边一体机的装配体结构,其特征在于:还包括冷热前后切换模组(13),所述冷热前后切换模组(13)安装于热压烫平模组(14)上方。9.实现权利要求1所述的一种贴胶折边一体机的装配体结构的使用方法,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:技术总结本发明公开了一种贴胶折边一体机的装配体结构,包括箱体、操作平台、操作箱和上胶折边一体机,操作箱安装于箱体上方,操作平台安装于操作箱,上胶折边一体机安装于操作箱内,箱体底部安装万向轮组件,操作箱前侧面安装多个控制按钮和显示屏,上胶折边一体机包括作业台面、送胶模组、切刀移动模组、布料压辊模组、旋转切刀电机、切刀气缸,所述送胶模组安装于作业台面一侧,所述布料压辊模组安装于作业台面外侧,所述作业台面采用台面吸真空板,本发明结构设计新颖,操作方便,能够实现对产品的上胶和折边,产品加工效率高,提高了生产效率,降低了作业人员的工作强度。技术研发人员:付畅柏,罗天生受保护的技术使用者:东莞市凯利特科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/29

一种贴胶折边一体机的装配体结构的制作方法