一种带有过滤装置的水洗机的制作方法

本技术涉及水洗机的领域，尤其是涉及一种带有过滤装置的水洗机。背景技术：1、印染加工过程中，为了除去全涤针织面料在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、粉尘等污物，需进行水洗处理。面料的水洗一般是在水洗机中进行，面料在水洗机中反复浸穿、运动，面料上的污染物与水洗机中清洗液充分接触而达到清洗目的。2、授权公告号为cn211814953u的中国实用新型专利公开一种水洗机，包括机箱，机箱内转动连接有水平的导布辊，靠近机箱两端为进布辊和出布辊，进布辊上设有驱动电机，进布辊上设有连接进布辊与出布辊的皮带，机箱底部设有用于搅动清洗液的螺旋输送机，螺旋输送机包括与机箱转动连接的旋转轴，固定于旋转轴周侧的螺旋叶片以及驱动旋转轴的输送电机，输送电机固定于机箱外侧。3、上述的水洗机，当对面料进行水洗时，面料上的线头和染料块等污物从面料上脱离后掉落至机箱内，从而污染机箱内的清洗液，后续的面料进行水洗时，污物漂浮在液面上，污物容易重新吸附在面料上，从而导致面料水洗不干净，而工作人员为减少液面上的污物，通常将机箱内的清洗液倒掉后，重新倒入新的清洗液，继续对面料进行清洗，重复多次更换清洗液，从而导致清洗成本高，严重浪费清洗液。技术实现思路1、为了减少清洗液的更换次数，节约清洗液，减少清洗成本，本技术提供一种带有过滤装置的水洗机。2、本技术提供的一种带有过滤装置的水洗机，采用如下的技术方案：3、一种带有过滤装置的水洗机，包括机架与水洗箱，水洗箱开口设置且位于机架上，水洗箱与机架连接，还包括循环箱、循环件、过滤件与升降机构，所述循环箱位于水洗箱的一侧，所述循环箱开口设置，所述循环箱与机架连接，所述循环件位于机架上，所述循环件与循环箱连接，所述循环件用于将水洗箱内的清洗液与循环箱内的清洗液循环，所述过滤件位于水洗箱内，所述过滤件与水洗箱连接，所述升降机构位于水洗箱内，所述升降机构与过滤件连接且用于升降过滤件。4、通过采用上述技术方案，当涤纶面料在水洗箱内水洗时，污物从面料上脱离，通过循环件，水洗箱内的清洗液朝向循环箱的方向移动，从而使得污物残留在过滤件上，从而减少水洗箱内的污物，进而使得污物不易再次附着在面料上，提升面料的清洁度，从而减少工作人员更换水洗箱内的清洁液的次数，节约清洗液，从而节约清洗成本。5、优选的，所述过滤件与升降机构均有多个，且多个所述过滤件与多个升降机构沿水洗箱的长度方向均匀分布，每个所述过滤件与每个升降机构一一对应。6、通过采用上述技术方案，多个过滤件与多个升降机构，从而对水洗箱进一步过滤，从而减少水洗箱内的污物，从而提升水洗箱的整洁度，从而减少更换水洗箱内清洗液的次数。7、优选的，所述水洗箱的底部设置有支撑板，所述支撑板竖直设置，所述支撑板与水洗箱的底部连接，所述支撑板上开设有升降槽，所述升降槽竖直设置，所述升降机构包括弹簧、升降杆与抵接件，所述弹簧竖直设置且位于升降槽内，所述弹簧的一端与升降槽的底壁连接，所述弹簧的另一端与升降杆接触，所述升降杆竖直设置，所述升降杆的一端与过滤件的底部连接，所述升降杆的另一端延伸至升降槽内且与升降槽的侧壁接触，所述抵接件位于过滤件的上方，所述抵接件与过滤件接触且用于驱动过滤件沿升降槽的长度方向移动。8、通过采用上述技术方案，支撑板为过滤件与升降机构提供支撑，当工作人员将过滤件移动至支撑板的上方时，通过抵接件，带动过滤件沿竖直方向升降，直至过滤件的底部与支撑板的顶部接触，从而对水洗箱进行过滤，当过滤件上的污物堆积时，通过弹簧的弹性势能，升降杆与过滤件沿升降槽的长度方向移动，直至过滤件与支撑板脱离，从而方便工作人员拆卸更换过滤件。9、优选的，所述抵接件包括抵接板与螺杆，所述抵接板水平设置且位于水洗箱的顶部，所述抵接板与水洗箱连接，所述螺杆竖直设置，所述螺杆的一端螺纹穿设于抵接板后与过滤件的顶部接触。10、通过采用上述技术方案，当工作人员拆卸更换过滤件时，工作人员转动螺杆，从而使得螺杆沿远离水洗箱的底部方向移动，通过弹簧的弹性势能，从而带动过滤件沿竖直向上的方向移动，直至过滤件与水洗箱内的清洗液脱离，从而方便工作人员拆卸更换过滤件。11、优选的，所述支撑板上设置有隔板与转动件，所述隔板水平设置且位于过滤件的一侧，所述隔板与水洗箱的底部连接，所述隔板的侧壁与水洗箱的侧壁接触，所述转动件位于水洗箱的底部，所述转动件与隔板连接且用于驱动隔板转动。12、通过采用上述技术方案，当工作人员拆卸更换过滤件时，通过隔板，将过滤件一侧的清洗液与过滤件另一侧的清洗液隔开，从而使得过滤件一侧的清洗液不易污染过滤件另一侧的清洗液，从而提升过滤件的过滤效果。13、优选的，所述隔板的靠近水洗箱底部的一侧上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与隔板的长度方向一致，所述转动件包括气缸与滑块，所述气缸位于水洗箱的下方，所述气缸的缸体与水洗箱的底部连接，所述气缸的活塞杆竖直向上设置，所述气缸的活塞杆与滑块连接，所述滑块水平设置，所述滑块远离气缸的一侧延伸至滑槽内且与滑槽的接触。14、通过采用上述技术方案，当工作人员拆卸更换过滤件时，工作人员启动气缸，气缸的活塞杆升降带动滑块沿同步升降，通过滑槽，隔板转动至设定的高度，从而对过滤件两侧的清洗液进行隔离，从而提升过滤效果，进而减少水洗箱内清洗液的更换次数，进一步节约清洗液。15、优选的，所述循环件包括第一循环泵、第二循环泵、第一连接管与第二连接管，所述第一循环泵位于水洗箱的一侧，所述第一循环泵的一端与水洗箱连通，所述第一循环泵的另一端与第一连接管连通，所述第一连接管远离第一循环泵的一端与循环箱连通，所述第二循环泵位于循环箱的一侧，所述第二循环泵的一侧与循环箱连通，所述第二循环泵的另一侧与第二连接管连通，所述第二连接管远离第二循环泵的一端与水洗箱连通。16、通过采用上述技术方案，工作人员启动第一循环泵与第二循环泵，从而使得水洗箱内的清洗液经过第一连接管后传输至循环箱内，再经过第二连接管传输至水洗箱内，从而使得污物更容易与过滤件接触，从而使得污物吸附在过滤件上，从而减少水洗箱内的污物，进而节约清洗液。17、优选的，所述螺杆的底部设置有滚珠，所述滚珠与螺杆的底部连接，所述滚珠用于与过滤件的顶部接触。18、通过采用上述技术方案，滚珠将螺杆的底部与过滤件的顶部之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小螺杆与过滤件之间的摩擦力，进而减小过滤件与螺杆的磨损，延长螺杆与过滤件使用寿命。19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：20、1.当面料在水洗箱内进行水洗时，面料上的污物从面料上脱离后移动至水洗箱内，在第一循环泵与第二循环泵的带动下，水洗箱的清洗液经过第一连接管后传输至循环箱内，再经过第二连接管后，清洗液再次传输至水洗箱内，从而使得水洗箱内的污物残留在过滤件，从而减少水洗箱内的污物，提升水洗箱内的清洁度，减少水洗箱更换清洗液的次数，从而节约清洗液，通过升降机构，对过滤件进行升降，从而方便工作人员拆卸更换过滤件；21、2.工作人员在拆卸更换过滤件时，工作人员启动气缸，气缸将滑块升降至设定位置，从而使得隔板将过滤件两侧的清洗液隔开，使得过滤件一侧的清洗液不易污染过滤件另一侧的清洗液，从而提升过滤效果，进而提升水洗箱内的清洁度；22、3.滚珠将螺杆的底部与过滤件顶部之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小螺杆的底部与过滤件的顶部之间的摩擦力，从而减小螺杆与过滤件之间的磨损，延长过滤件与螺杆的使用寿命。