涤纶商标带洗染一体处理设备及其方法与流程

本发明涉及商标带加工领域，特别涉及涤纶商标带洗染一体处理设备及其方法。背景技术：1、商标带是一种用于设置在衣服、鞋子、皮包、包装带等产品内用于展示商标或商品部分信息的纺织物，其在生产的时候，需要经过染色步骤，而为了保证染色质量，在染色之前需要对商标带进行清洗；2、但现有的商标带清洗、染色，通常一两个设备进行，需要使用到清洗设备和染色设备，工作连续性差，效率低，并且传统方式染色过程中，涤纶商标带与转棍之间的接触面会出现被阻的现象，从而导致涤纶商标带易出现染色不均的现象，而且清洗和染色的过程中，无法对清洗水和染料进行循环处理且充分利用，并且由于清洗和染色均需要将商标带使用多根转棍进行导向，清洗池和染色池的转辊也必须位于液位线下，以至于在引入商标带的时候极为不便，使用便捷性差，；3、为此，本案提出一种涤纶商标带洗染一体处理设备及方法，以解决上述技术问题。技术实现思路1、本发明的主要目的在于提供涤纶商标带洗染一体处理设备及其方法，可以有效解决背景技术中的技术问题。2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：3、涤纶商标带洗染一体处理设备，包括底座，所述底座的上部依次安装有清洗池、烘干池和染色池，所述烘干池的前部活动安装有门板，所述清洗池的上部设有循环结构，所述循环结构包括两个第一固定座和两个第二固定座，两个所述第一固定座和两个第二固定座对称安装在清洗池的上部，两个所述第一固定座之间转动连接有第一转筒，两个第二固定座之间转动连接有第二转筒，所述第一转筒的外部固定安装有两根输入管，两根所述输入管之间转动连接有两个网筒，所述第一转筒的外部对称安装有两组导向辊，所述循环结构还包括两个排出管，两个排出管对称固定连接在第二转筒的外部，且两个排出管之间固定连接有第一排出筒和第二排出筒，所述第一排出筒和第二排出筒的相对面开设有排出缝，所述第一排出筒、第二排出筒、排出管和第二转筒互通，且第一排出筒和第二排出筒位于清洗池的内部靠上位置，所述清洗池的内部靠一侧位置固定安装有限位座，所述限位座的内部安装有若干个高频振动器。4、作为本发明的进一步方案，所述第一转筒和第二转筒前端分别贯穿第一固定座和第二固定座固定连接有凸轴，两个所述凸轴的外部固定连接有手柄。5、作为本发明的进一步方案，所述循环结构还包括过滤芯和两个密封盖，所述过滤芯放置在第一转筒的内部，两个所述密封盖分别螺纹连接在第一转筒和第二转筒的后端。6、作为本发明的进一步方案，所述网筒、输入管和第一转筒互通，且输入软管和输出软管与两个密封盖连通。7、作为本发明的进一步方案，所述限位座的拐角位置开设有限位槽，限位槽与输入管适应性匹配。8、作为本发明的进一步方案，所述清洗池的后部固定安装有泵，所述泵的进口端和出口端与第一转筒和第二转筒的后端分别设有输入软管和输出软管，所述清洗池和染色池结构相同。9、作为本发明的进一步方案，所述烘干池的内部靠下位置设有烘干结构，烘干结构包括若干个分散管和送风管，若干个分散管一字排列在烘干池的内部靠下位置，送风管固定连接在所有分散管的端头，每个所述分散管的外表面垂直朝上位置均开设有多个排出孔。10、作为本发明的进一步方案，所述清洗池、烘干池和染色池的一侧底部拐角位置均固定安装有排放阀。11、作为本发明的进一步方案，所述烘干池的内部转动安装有两组转折辊，两组转折辊高低错开设置。12、涤纶商标带洗染一体处理设备的洗染方法，具体步骤如下：13、步骤一：使用手柄分别转动第二转筒和第一转筒，使得排出管和输入管分别带动第一排出筒、第二排出筒和两个网筒翘起，翘起后网筒、第一排出筒、第二排出筒均位于清洗池的顶部，同样的方法操作染色池；14、步骤二：将需要清洗、染色的涤纶商标带穿过清洗池的网筒后穿越第一排出筒和第二排出筒之间，引入到烘干池的内部，交错的穿过各个转折辊后再穿过染色池最终通过外部牵引装置或收卷装置进行收卷；15、步骤三：在外部牵引装置或收卷装置工作的时候，带动涤纶商标带流动，流动的过程中经过清洗池、烘干池和染色池；16、步骤四：在清洗池和染色池的内部分别投入清洗水和染料，清洗水和染料的液位线没过网筒且低于第一排出筒，涤纶商标带在经过清洗池的时候，被内部的水清洗，随后进入到烘干池的内部，将外部风机连接送风管，送风管将热空气输送到各个分散管的内部，经过各个分散管后从排出孔排出，最后吹向清洗后的涤纶商标带，对涤纶商标带进行烘干工作，烘干后的涤纶商标带进入到染色池的内部进行染色；17、步骤五：在清洗和染色的过程中，两个泵持续工作，清洗池和染色池内的水和染料通过网筒进入到输入管的内部，然后进入到第一转筒的内部，随后通过输入软管被泵从输出软管输入到第二转筒的内部，通过排出管进入到第一排出筒和第二排出筒内，最终通过排出缝再次排出到清洗池和染色池的内部，排出的水或染料对清洗或染色后的涤纶商标带进行二次冲洗和冲染；18、步骤六：当清洗水和染料经过第一转筒的时候，被过滤芯过滤，且清洗池所使用的过滤芯密度大于染色池所使用的过滤芯，则能够对清洗水进行净化，且对染料取出线条、纤维等杂物，避免影响染色质量；19、步骤七：染色结束后，再次通过手柄将第一转筒和第二转筒转动抬起输入管和排出管，即可方便引入新的涤纶商标带。20、本发明的有益效果如下：21、本发明实现了清洗、烘干、染色一体化设计，有效的提高了涤纶商标带的染色效率，减少加工步骤，提高商标涤纶带的生产量；22、通过设置网筒、输入管、第一转筒配合泵，清洗水和染料能够透过网筒被泵抽走，然后通过第二转筒配合排出管排出，一方面实现了清洗水和染料的循环过滤，保持清洗水和染料的洁净，提高清洗效果和染色效果；23、通过设置网筒，由于清洗池和染色池内用于导向涤纶商标带的转棍为网筒，在循环过滤的时候，水和染料会透过网筒的各个网孔进入，从而可有效增加网筒周边位置清洗水和染料的流动速度，从而进一步提高清洗和染色效果，而且吸力所带来的影响，能够使得染料具备冲击力，可侵入到商标涤纶带的纤维缝隙中，染色均匀性更高，也避免了转棍与涤纶商标带接触面的阻挡造成染色不均的问题；24、通过设置第一排出筒和第二排出筒，循环过滤后的清洗水和染料会通过第一排出筒和第二排出筒的排出缝排出，能够对清洗后和染色后的涤纶商标带进行二次冲洗和冲染；25、通过设置手柄配合凸轴和第一转筒、第二转筒，通过手柄施力能够快速的将第一转筒和第二转筒翻转，使得网筒、第一排出筒和第二排出筒高出清洗池和染色池的顶部，进而方便人工引导商标涤纶带经过清洗池和染色池，操作便捷性更高。26、通过设置限位座，限位座能够对输入管限位，避免输入管翻转过度，同时起到对输入管有效支撑，且限位座内部安装的若干根高频振动器，能够在工作中在清洗水和染料中产生高频振动，从而进一步提高清洗效果和染色效果