一种纺粘料制造用修边装置的制作方法

本技术涉及纺粘料修边，特别涉及一种纺粘料制造用修边装置。背景技术：1、纺粘料在生产制造后，需要对两侧进行修剪，以保障其整齐性，常见的修边装置在对两侧修剪时，需要将两侧进行压合，便于修剪，但由于不同规格的纺粘料宽度不同，所以在修剪时，需要根据不同宽度的纺粘料选择不同固定宽度的修剪装置，且修剪装置使用时是对纺粘料两侧进行夹固，再对边侧进行修剪，不便对纺粘料中心位置进行压平，导致纺粘料整体压平效果不佳，现提出一种纺粘料制造用修边装置，可以根据不同宽度的纺粘料进行调整，且可对纺粘料整体进行压平处理。技术实现思路1、本实用新型的目的，是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺粘料制造用修边装置，本实用新型采用的技术方案为：2、一种纺粘料制造用修边装置，包括操作板、压平结构和夹固结构，所述操作板向下面设有支腿，所述操作板向上面中心位置设有滑槽一，所述滑槽一内部放置有滑块，所述夹固结构包括固定杆一和压板，所述固定杆一一侧设有滑槽二，所述压板一端活动插置在滑槽二内部，所述固定杆一一侧顶端设有固定杆二，所述固定杆二上拧设有螺栓三，且螺栓三设置在压板正上方，所述操作板向上面一端设有夹固结构，所述滑块向上面设有夹固结构。3、作为改进，所述滑块与滑槽一适配，且可在滑槽一内部自由滑动，所述滑块靠近一端位置拧设有螺栓一，且螺栓一底端抵合在滑槽一底侧。4、作为改进，两个所述夹固结构中所设两个所述固定杆一底端分别与操作板、滑块连接固定。5、作为改进，所述压平结构包括滑杆架，所述滑杆架上套设有套管，且套管顶侧拧设有螺栓二，所述套管底侧设有缓冲管，且缓冲管底端内侧插置有缓冲杆，所述缓冲杆底端设有滚轮，所述缓冲杆杆体上套设有缓冲弹簧，所述滑杆架两端分别与操作板向上面两端连接固定。6、本实用新型的有益效果为：7、本实用新型一种纺粘料制造用修边装置，通过两个夹固结构对纺粘料两侧进行压固，其中一个夹固结构设置在滑块上，通过滑块带动其进行位置调整，使得两个夹固结构之间的位置可以根据纺粘料尺寸得到调整，设置在操作板上的压平结构可对纺粘料整体进行压平处理，使得纺粘料平整度得到提升。技术特征：1.一种纺粘料制造用修边装置，其特征在于，包括操作板(1)、压平结构(6)和夹固结构(14)，所述操作板(1)向下面设有支腿(2)，所述操作板(1)向上面中心位置设有滑槽一(3)，所述滑槽一(3)内部放置有滑块(4)，所述夹固结构(14)包括固定杆一(15)和压板(18)，所述固定杆一(15)一侧设有滑槽二(16)，所述压板(18)一端活动插置在滑槽二(16)内部，所述固定杆一(15)一侧顶端设有固定杆二(17)，所述固定杆二(17)上拧设有螺栓三(19)，且螺栓三(19)设置在压板(18)正上方，所述操作板(1)向上面一端设有夹固结构(14)，所述滑块(4)向上面设有夹固结构(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺粘料制造用修边装置，其特征在于，所述滑块(4)与滑槽一(3)适配，且可在滑槽一(3)内部自由滑动，所述滑块(4)靠近一端位置拧设有螺栓一(5)，且螺栓一(5)底端抵合在滑槽一(3)底侧。3.根据权利要求2所述的一种纺粘料制造用修边装置，其特征在于，两个所述夹固结构(14)中所设两个所述固定杆一(15)底端分别与操作板(1)、滑块(4)连接固定。4.根据权利要求3所述的一种纺粘料制造用修边装置，其特征在于，所述压平结构(6)包括滑杆架(7)，所述滑杆架(7)上套设有套管(8)，且套管(8)顶侧拧设有螺栓二(9)，所述套管(8)底侧设有缓冲管(10)，且缓冲管(10)底端内侧插置有缓冲杆(11)，所述缓冲杆(11)底端设有滚轮(13)，所述缓冲杆(11)杆体上套设有缓冲弹簧(12)，所述滑杆架(7)两端分别与操作板(1)向上面两端连接固定。技术总结本技术涉及纺粘料修边技术领域，特别涉及一种纺粘料制造用修边装置。包括操作板、压平结构和夹固结构，所述操作板向下面设有支腿，所述操作板向上面中心位置设有滑槽一，所述滑槽一内部放置有滑块，所述夹固结构包括固定杆一和压板，所述固定杆一一侧设有滑槽二，所述压板一端活动插置在滑槽二内部，所述固定杆一一侧顶端设有固定杆二，所述固定杆二上拧设有螺栓三。本技术的有益效果为：通过两个夹固结构对纺粘料两侧进行压固，其中一个夹固结构设置在滑块上，通过滑块带动其进行位置调整，使得两个夹固结构之间的位置可以根据纺粘料尺寸得到调整，设置在操作板上的压平结构可对纺粘料整体进行压平处理，使得纺粘料平整度得到提升。技术研发人员：周慧初,谢国汴受保护的技术使用者：广东维弈科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/29