一种用于纺织面料制作的除皱装置的制作方法

本技术属于面料制作，具体涉及一种纺织面料的除皱装置。背景技术：1、在纺织面料的制作过程中，由于纱线热胀冷缩的影响，会导致面料出现折叠现象。如果不对面料进行除皱，面料在后续的收卷过程中，会由于折叠部位的纱线过于紧密，导致收卷不畅。因此需要在收卷过程中，提前对面料进行除皱，具体流程为：将面料摊平后，使用熨斗对其进行抚平除皱，但在工厂制作中，上述流程需要耗费过多人力，且效率不高。2、因此设计一种对面料进行自动除皱，且除皱质量极佳的装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种纺织面料的除皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面料制作的除皱装置，包括有支架，所述支架顶部设有展开板，位于所述展开板右侧的位置转动设有收卷筒，所述支架上前后对称设有凹型限位板，所述凹型限位板上部外侧设有承接块，所述承接块上转动设有嵌套杆，所述嵌套杆上部活动设有刷杆，所述刷杆上均匀分布有多组刷毛，所述刷杆与嵌套杆顶部之间连接有摆动组件。3、优选的，所述刷杆上与所述刷毛错落开有多个气口，所述刷杆外侧连通有气管。4、优选的，所述摆动组件分为两部份，所述嵌套杆顶部通过y型板对称设有限位杆，所述刷杆顶部外侧设有滑套，所述滑套内通过弹簧滑动设有滑杆。5、优选的，所述滑套内侧转动设有摆杆，所述摆杆与所述滑杆转动连接，且与所述限位杆接触配合。6、优选的，所述凹型限位板顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述嵌套杆下部之间连接有连杆组件。7、优选的，所述收卷筒的转动轴上对称设有筒型夹。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在毛刷组件上开有气口，并使得毛刷组件连通蒸汽机，组成一个简易的熨斗，实现除皱的基本效果，在此基础上，还设置了一系列联动组件，使得毛刷组件在最少的时间内扫过尽可能多的有效面积，杜绝做无用功，提高除皱效率，继而使毛刷组件在蒸汽溢出后，带动刷毛小弧度转动，并且带动刷杆、刷毛做小弧度的自动，形成摆动的趋势，对湿润的面料进行灵活的抚平除皱，减少人工成本的同时，保证了极佳的除皱质量。技术特征：1.一种用于纺织面料制作的除皱装置，包括有支架(1)，所述支架(1)顶部设有展开板(2)，位于所述展开板(2)右侧的位置转动设有收卷筒(3)，其特征在于，所述支架(1)上前后对称设有凹型限位板(4)，所述凹型限位板(4)上部外侧设有承接块(5)，所述承接块(5)上转动设有嵌套杆(6)，所述嵌套杆(6)上部活动设有刷杆(7)，所述刷杆(7)上均匀分布有多组刷毛(8)，所述刷杆(7)与嵌套杆(6)顶部之间连接有摆动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料制作的除皱装置，其特征在于，所述刷杆(7)上与所述刷毛(8)错落开有多个气口(10)，所述刷杆(7)外侧连通有气管(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料制作的除皱装置，其特征在于，所述摆动组件(9)分为两部份，所述嵌套杆(6)顶部通过y型板(12)对称设有限位杆(13)，所述刷杆(7)顶部外侧设有滑套(14)，所述滑套(14)内通过弹簧(15)滑动设有滑杆(16)。4.根据权利要求3所述的一种用于纺织面料制作的除皱装置，其特征在于，所述滑套(14)内侧转动设有摆杆(17)，所述摆杆(17)与所述滑杆(16)转动连接，且与所述限位杆(13)接触配合。5.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料制作的除皱装置，其特征在于，所述凹型限位板(4)顶部设有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴与所述嵌套杆(6)下部之间连接有连杆组件(19)。6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料制作的除皱装置，其特征在于，所述收卷筒(3)的转动轴上对称设有筒型夹(20)。技术总结本技术涉及了一种用于纺织面料制作的除皱装置，包括有支架，支架顶部设有展开板，位于展开板右侧的位置转动设有收卷筒，支架上前后对称设有凹型限位板，凹型限位板上部外侧设有承接块，承接块上转动设有嵌套杆，嵌套杆上部活动设有刷杆，刷杆上均匀分布有多组刷毛，刷杆与嵌套杆顶部之间连接有摆动组件。本技术在毛刷组件上开有气口，并使得毛刷组件连通蒸汽机，组成一个简易的熨斗，实现除皱的基本效果，在此基础上，还设置了一系列联动组件，使得毛刷组件在最少的时间内扫过尽可能多的有效面积，继而使毛刷组件在蒸汽溢出后，带动刷毛小弧度转动，并且带动刷杆、刷毛做小弧度的自动，对湿润的面料进行灵活的抚平除皱。技术研发人员：徐乐受保护的技术使用者：佛山市御杰纺织有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/29