一种热刷机的制作方法

本技术涉及布料后整理设备，具体为一种热刷机。背景技术：1、布料后处理工序是确保布料品质和外观的重要环节，其中刷毛处理是其中的一个关键步骤；2、目前，刷毛处理主要依赖于刷毛机来完成，然而传统的刷毛机通常没有对布料进行加热的功能，这在一定程度上影响了刷毛处理的效果和效率，并且在刷毛处理过程中，布料的温度对于刷毛效果和布料表面的平整度有着重要的影响，如果布料温度过低，刷毛难以深入纤维之间，导致刷毛效果不佳；同时，低温还会导致布料表面容易出现皱褶和压痕；3、因此，针对目前刷毛机只能进行常温刷毛作业的问题，我们对厂区内现有的刷毛机进行改进，以提高刷毛机的刷毛效率及刷毛效果。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，增设对布料进行加热的功能，使得刷毛机刷毛更彻底的热刷机。2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种热刷机，包括机架，在机架上按布料加工方向依次设有：3、进布辊；4、进布牵引辊，其设置在进布辊出布端处的机架上；5、加热辊，其设置在进布牵引辊出布端处的机架上；6、若干组刷毛总成，每组所述的刷毛总成均包括刷毛辊和支刀，其安装在加热辊四周的机架上，其对加热辊外周面上的布料进行刷毛；7、出布牵引辊，其设置在刷毛总成出布端处的机架上；8、换向辊，其设置在出布牵引辊出布端处的机架上；9、摆布车，其设置在换向辊出布端处的机架上，在摆布车上安装有摆布辊和包角辊。10、优选地，所述的刷毛总成设置有三组，三组刷毛总成等距均布在加热辊四周的机架上。11、优选地，所述的进布牵引辊和出布牵引辊均位于加热辊的下方，三组所述的刷毛总成位于加热辊的左右两侧及上方。12、优选地，所述的进布牵引辊、加热辊、刷毛辊和出布牵引辊的轴线相互平行。13、优选地，所述的摆布车包括摆布底座和摆布支座；14、所述的摆布底座通过线性滑轨安装在机架上；15、所述的摆布支座垂直固定在所述的摆布底座的顶面上，所述的摆布辊安装在摆布支座的顶部上，所述的包角辊安装在摆布辊下方的摆布支座上。16、优选地，在所述的摆布支座的中部开设有若干条调节包角辊包角大小的腰型槽，所述的包角辊的两端具有轴承座，由贯穿轴承座及腰型槽内的螺栓紧固件将包角调节后的包角辊安装在摆布支座上。17、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：18、（1）通过加热辊可对布料进行预加热，加热后的布料在进行刷毛作业时，一方面会减少布料上的褶皱和压痕，另一方面，通过加热可使得布料表面的柔软度提高，从而使得刷毛辊上的刷毛能够更深入布料的表面，提高刷毛作业的深度及效果，使得布料表面更光滑；19、（2）刷毛辊设置有三组，并且三组刷毛辊及进布牵引辊和出布牵引辊分别位于加热辊的左右上下位置，最大程度上的提高设备构件的紧凑程度，节省了零部件的安装空间，提高了设备正内部构件的空间利用率，相比目前厂区内的布料大型刷毛设备，采用该布局的热刷机的占地面积更小，造价更低。技术特征：1.一种热刷机，包括机架，其特征在于，在机架上按布料加工方向依次设有：2.根据权利要求1所述的一种热刷机，其特征在于：所述的刷毛总成设置有三组，三组刷毛总成等距均布在加热辊四周的机架上。3.根据权利要求1所述的一种热刷机，其特征在于：所述的进布牵引辊和出布牵引辊均位于加热辊的下方，三组所述的刷毛总成位于加热辊的左右两侧及上方。4.根据权利要求1所述的一种热刷机，其特征在于：所述的进布牵引辊、加热辊、刷毛辊和出布牵引辊的轴线相互平行。5.根据权利要求1所述的一种热刷机，其特征在于：所述的摆布车包括摆布底座和摆布支座；6.根据权利要求5所述的一种热刷机，其特征在于：在所述的摆布支座的中部开设有若干条调节包角辊包角大小的腰型槽，所述的包角辊的两端具有轴承座，由贯穿轴承座及腰型槽内的螺栓紧固件将包角调节后的包角辊安装在摆布支座上。技术总结本技术的一种热刷机，包括机架，在机架上设有进布辊；进布牵引辊；加热辊；若干组刷毛总成，每组所述的刷毛总成均包括刷毛辊和支刀，其安装在加热辊四周的机架上，其对加热辊外周面上的布料进行刷毛；出布牵引辊，其设置在刷毛总成出布端处的机架上；换向辊，其设置在出布牵引辊出布端处的机架上；摆布车，其设置在换向辊出布端处的机架上，在摆布车上安装有摆布辊和包角辊。通过加热辊可对布料进行预加热，加热后的布料在进行刷毛作业时，一方面会减少布料上的褶皱和压痕，另一方面，通过加热可使得布料表面的柔软度提高，从而使得刷毛辊上的刷毛能够更深入布料的表面，提高刷毛作业的深度及效果，使得布料表面更光滑。技术研发人员：黄骁,江顺章,魏引健,陈鹏受保护的技术使用者：连云港早立自动化科技有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/7/29